中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑及堵水方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種暫堵劑及堵水方法，特別涉及一種中深層油藏水平分支井的化學(xué)封隔暫堵劑及堵水方法，屬于石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]水平分支井技術(shù)是提高油藏采收率、增加原油產(chǎn)量的重要技術(shù)手段。水平分支井相比常規(guī)水平井具有更長(zhǎng)的水平井眼，能夠最大限度的擴(kuò)大泄油面積，提高油層縱向動(dòng)用程度從而改善油流動(dòng)態(tài)剖面，水平分支井能夠?qū)崿F(xiàn)少井多產(chǎn)，并降低鉆井成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，已在油田開(kāi)發(fā)中得到越來(lái)越廣泛的重視和應(yīng)用。
[0003]受投資成本及技術(shù)等因素的影響，水平分支井完井主要采用管外無(wú)封隔器的割縫篩管完井方式，由于割縫篩管與巖石壁面之間沒(méi)有隔擋，割縫篩管水平分支井堵水難度最大。目前，割縫篩管水平分支井主要采用管外化學(xué)堵水、管內(nèi)機(jī)械堵水結(jié)合的水平分支井堵水工藝，一定程度上解決了水平分支井出水的問(wèn)題。
[0004]但在中深層油藏水平分支井堵水施工中，由于溫度較高時(shí)，上述水平分支井的堵水工藝在管外化學(xué)封隔密封性、管內(nèi)機(jī)械封隔強(qiáng)度和施工安全性等方面存在一些問(wèn)題，導(dǎo)致堵水效果不理想。
[0005]因此，中深層油藏水平分支井找水、控水和堵水問(wèn)題已成為本領(lǐng)域亟待突破的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種中深層油藏水平分支井堵水用的化學(xué)封隔暫堵劑及采用其的堵水方法，實(shí)現(xiàn)了中深層油藏篩管完井的水平分支井的分支分段堵水，解決了篩管完井的水平分支井分段堵水的難題。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，以該中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量為100被％計(jì)，該中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑包括:6-12wt%的丙烯酰胺、1.5-6.4被％的復(fù)合增稠劑、0.126-0.272wt%的復(fù)合交聯(lián)劑、0.01-0.05wt %的偶氮二異丁酸二甲酯、0.01-0.04wt %的過(guò)硫酸銨、0.01-0.08wt%的木質(zhì)素磺酸鈉，0.01-0.05?七％的葡萄糖酸鈉、0.01-0.05wt%的檸檬酸、0.01-0.06wt%的乙二酸、0.01-0.05%的三乙醇胺和余量的水。
[0008]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑中，優(yōu)選地，以該中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量為100被％計(jì)，該中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑包括:8-10wt%的丙烯酰胺、2.9-5.2被％的復(fù)合增稠劑、0.168-0.21被％的復(fù)合交聯(lián)劑、0.02-0.04wt%的偶氮二異丁酸二甲酯、0.02-0.03wt %的過(guò)硫酸銨、0.03-0.06wt%的木質(zhì)素磺酸鈉，0.02-0.04?七％的葡萄糖酸鈉、0.02-0.03wt%的檸檬酸、0.03-0.05wt%的乙二酸、0.02-0.04%的三乙醇胺和余量的水。
[0009]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑中，優(yōu)選地，采用的復(fù)合增稠劑包括聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥丙基瓜爾膠粉、淀粉、鈉基膨潤(rùn)土和有機(jī)膨潤(rùn)土中的一種或幾種的組合。
[0010]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑中，優(yōu)選地，采用的復(fù)合增稠劑包括聚丙烯酰胺、羥丙基瓜爾膠粉和鈉基膨潤(rùn)土，所述聚丙烯酰胺、羥丙基瓜爾膠粉和鈉基膨潤(rùn)土分別占中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量的0.1-0.5wt%,0.4-0.9被％和l-5wt% ;更優(yōu)選地，聚丙烯酰胺、羥丙基瓜爾膠粉和鈉基膨潤(rùn)土分別占中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量的0.3-0.4wt%、0.6-0.8wt%* 2_4wt%。
[0011]在本發(fā)明中，采用的羥丙基瓜爾膠粉常溫下的表觀粘度多70mpa.S。
[0012]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑中，優(yōu)選地，采用的復(fù)合交聯(lián)劑包括N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、二乙烯基苯、二異氰酸酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、烏洛托品、多聚甲醛、間苯二酚、對(duì)苯二酚、硼砂、有機(jī)鋯化合物和有機(jī)鈦化合物中的一種或幾種的組合；更優(yōu)選地，有機(jī)鈦化合物包括鈦酸四丁酯。。
[0013]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑中，優(yōu)選地，采用的復(fù)合交聯(lián)劑包括N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚和有機(jī)鈦化合物，所述N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚和有機(jī)鈦化合物分別占中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量的 0.03-0.08wt%,0.05-0.1wt 0.006-0.012wt%^P 0.04-0.08wt % ;更優(yōu)選地，采用的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚和有機(jī)鈦化合物分別占中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量的0.05-0.06wt%,0.06-0.08wt%,0.008-0.0lwt%和0.05-0.06wt%提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，以該中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑總量為10wt%計(jì)，該化學(xué)封隔暫堵劑包括:8-10被％的丙烯酰胺、0.3-0.4wt %的聚丙稀酰胺、0.6-0.8wt %的輕丙基瓜爾膠粉、2_4wt %的鈉基膨潤(rùn)土、0.05-0.06wt % 的 N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、0.06-0.08wt % 的烏洛托品、0.008-0.0lwt %的間苯二酚、0.05-0.06wt %的有機(jī)鈦化合物、0.02-0.04wt %的偶氮二異丁酸二甲酯、
0.02-0.03wt %的過(guò)硫酸銨、0.03-0.06wt %的木質(zhì)素磺酸鈉，0.02-0.04wt %的葡萄糖酸鈉、0.02-0.03wt %的檸檬酸、0.03-0.05wt %的乙二酸、0.02-0.04%的三乙醇胺和余量的水。
[0014]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑在常溫下為低粘度液體，穩(wěn)定期在24h以上。在一定溫度和交聯(lián)劑作用下，在3-10h內(nèi)能夠交聯(lián)成具有較高強(qiáng)度和承壓能力的凍膠體，實(shí)現(xiàn)暫堵和封隔作用。而且，通過(guò)加熱(溫度> 150°C )或機(jī)械沖洗的方法可以使其降解破碎，解除封隔。
[0015]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑是通過(guò)以下步驟制備得到的:
[0016]常溫下，將復(fù)合增稠劑與水混合，加入主劑(丙烯酰胺)，待溶液混合均勻后，加入復(fù)合交聯(lián)劑，攪拌10-15min后依次加入偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)硫酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、檸檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑。
[0017]本發(fā)明還提供了一種利用上述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑完成的堵水方法，該方法包括以下步驟:
[0018]步驟一:利用中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑對(duì)水平分支井的一個(gè)分支進(jìn)行封隔，封隔后，對(duì)所述水平分支井的另一個(gè)分支進(jìn)行生產(chǎn)；
[0019]步驟二:如果進(jìn)行生產(chǎn)的分支的水平段產(chǎn)量低，含水高，則對(duì)該分支進(jìn)行分段堵水；
[0020]如果已經(jīng)進(jìn)行封隔的分支的出水嚴(yán)重，則解除該分支的封隔，對(duì)該分支進(jìn)行分段堵水，完成對(duì)中深層油藏水平分支井的堵水。
[0021]在本發(fā)明的上述方法中，在步驟二中，進(jìn)行生產(chǎn)的分支的水平段產(chǎn)量低、含水高、和分支的出水嚴(yán)重中的產(chǎn)量低、含水高和出水嚴(yán)重均為本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠確定的。
[0022]在本發(fā)明提供的堵水方法中，優(yōu)選地，該方法包括以下步驟:
[0023]將管柱下到水平分支井的一個(gè)分支的井眼內(nèi)，采用正替循環(huán)方式注入所述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，在合理井段形成長(zhǎng)為100-150m的膠體，候凝12h后，對(duì)水平分支井的另一個(gè)分支進(jìn)行生產(chǎn)；
[0024]如果進(jìn)行生產(chǎn)的分支的水平段產(chǎn)量低，含水高，則對(duì)該分支進(jìn)行分段堵水，并解除中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑的封隔，完成對(duì)中深層油藏水平分支井的堵水；
[0025]如果已經(jīng)進(jìn)行封隔的分支的出水嚴(yán)重，則解除該分支的封隔，對(duì)該分支進(jìn)行分段堵水，完成對(duì)中深層油藏水平分支井的堵水；
[0026]其中，分段堵水具體包括以下步驟:
[0027]向需要進(jìn)行分段堵水的分枝的水平段注入所述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，充滿(mǎn)水平段井筒；用頂替液驅(qū)替所述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑；候凝成膠；頂替液破膠水化，注入耐高溫堵水劑，完成分段堵水。
[0028]在本發(fā)明的方法中，利用中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑在合理井段形成長(zhǎng)為100-150m的膠體，選擇的合理井段應(yīng)首先在分支段，合理井段下部一般在套管位置，分支段短的合理井段下部在光管和套管位置。根據(jù)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本發(fā)明的堵水方法利用本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑的封隔、暫堵、對(duì)油層保護(hù)的作用，將水平分支井先分支再分段，進(jìn)行試采找出出水部位，然后向出水層段注入耐高溫堵水劑，完成堵水步驟，以包括分支I和分支2的水平分支井為例，上述堵水方法具體包括以下步驟:
[0029]首先將管柱下到分支I井眼內(nèi)，然后打開(kāi)套管閘門(mén)，采用正替循環(huán)方式注入中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，在合理井段形成長(zhǎng)為100-150m的膠體，使中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑上返到預(yù)定位置；
[0030]注完中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑后，立