即上提管柱至一定距離，候凝12h后，原管柱回探，如果管柱懸重減小l_2t，則停止下放管柱即為化學(xué)暫堵劑膠塞封隔面；如回探至化學(xué)封隔暫堵劑預(yù)定位置下部150-250m管柱懸重仍無(wú)明顯變化，則需重新確定下步施工方案。上提管柱到設(shè)計(jì)位置后，對(duì)分支2進(jìn)行生產(chǎn)；
[0031]如果分支2水平井段產(chǎn)量低，高含水，對(duì)其進(jìn)行分段堵水，并解除中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑的封隔，分段堵水是先向水平分支井分支2水平段注入一定量的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，充滿水平段井筒；然后，用頂替液驅(qū)替中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，將堵水目標(biāo)層位保護(hù)起來(lái)，中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑候凝成膠；隨后，頂替液破膠水化，使堵水目標(biāo)井段暴露出來(lái)；最后，向暴露出來(lái)的目標(biāo)井段注入耐高溫堵水劑，耐高溫堵水劑交聯(lián)成膠，中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑破膠水化，完成對(duì)中深層油藏水平分支井的堵水；
[0032]如果分支2水平井段產(chǎn)量高，含水量下降明顯，說(shuō)明分支I的出水嚴(yán)重，則解除分支I的封隔，對(duì)分支I進(jìn)行分段堵水，分段堵水與分支2的分段堵水步驟相同，完成對(duì)中深層油藏水平分支井的堵水。
[0033]本發(fā)明提供的堵水方法能夠?qū)崿F(xiàn)在水平分支井內(nèi)任意分支、分段位置進(jìn)行堵水，適用于篩管完井的水平分支井分支分段堵水。
[0034]本發(fā)明的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑及堵水方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0035]本發(fā)明提供的暫堵劑和堵水方法不僅適用于中深層稠油油藏，也適應(yīng)與中深層稀油油藏；
[0036]本發(fā)明提供的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑在常溫下為低粘度液體，穩(wěn)定期在24h以上。在一定溫度和交聯(lián)劑作用下，在3-10h內(nèi)能夠交聯(lián)成具有較高強(qiáng)度和承壓能力的凍膠體，實(shí)現(xiàn)暫堵和封隔作用，而且通過(guò)加熱(溫度> 150°C )或機(jī)械沖洗的方法可以使其降解破碎，解除封隔；
[0037]另外，利用上述化學(xué)封隔暫堵劑的堵水方法，實(shí)現(xiàn)了中深層油藏篩管完井的水平分支井分支堵水和分支水平段管內(nèi)、管外分段堵水；利用化學(xué)封隔暫堵劑的暫堵性能，在堵水過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了油層保護(hù)，大大降低了施工風(fēng)險(xiǎn)和成本。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為實(shí)施例5的原井生產(chǎn)管柱示意圖；
[0039]圖2為實(shí)施例5的暫堵分支I的井管柱示意圖；
[0040]圖3為實(shí)施例5的暫堵分支2的井管柱示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。
[0042]實(shí)施例1
[0043]本實(shí)施例提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，該封隔暫堵劑包括:8重量份的丙烯酰胺、0.3重量份的聚丙烯酰胺、0.6重量份的羥丙基瓜爾膠粉、2重量份的鈉基膨潤(rùn)土、0.05重量份的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、0.06重量份的烏洛托品、0.008重量份的間苯二酚、0.05重量份的鈦酸四丁酯、0.02重量份的偶氮二異丁酸二甲酯、0.02重量份的過(guò)硫酸銨、0.03重量份的木質(zhì)素磺酸鈉、0.02重量份的葡萄糖酸鈉、0.03重量份的檸檬酸、0.03重量份的乙二酸、0.02重量份的三乙醇胺和余量的水。
[0044]上述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑是通過(guò)以下步驟制備得到的:常溫下將聚丙烯酰胺、鈉基膨潤(rùn)土、羥丙基瓜爾膠粉和去離子水依次加入到1m3攪拌罐中，攪拌10-15min后加入丙烯酰胺，待溶液混合均勻后，依次加入N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚、鈦酸四丁酯，攪拌10-15min后依次加入偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)硫酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、檸檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的化學(xué)封隔暫堵劑懸浮溶液。
[0045]實(shí)施例2
[0046]本實(shí)施例提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，該封隔暫堵劑包括:9重量份的丙烯酰胺、0.3重量份的聚丙烯酰胺、0.7重量份的羥丙基瓜爾膠粉、3重量份的鈉基膨潤(rùn)土、0.05重量份的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、0.07重量份的烏洛托品、0.008重量份的間苯二酚、0.05重量份的鈦酸四丁酯、0.03重量份的偶氮二異丁酸二甲酯、0.02重量份的過(guò)硫酸銨、0.04重量份的木質(zhì)素磺酸鈉、0.03重量份的葡萄糖酸鈉、0.03重量份的檸檬酸、0.04重量份的乙二酸、0.03重量份的三乙醇胺和余量的水。
[0047]上述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑是通過(guò)以下步驟制備得到的:常溫下將聚丙烯酰胺、鈉基膨潤(rùn)土、羥丙基瓜爾膠粉和去離子水依次加入到1m3攪拌罐中，攪拌10-15min后加入丙烯酰胺，待溶液混合均勻后，依次加入N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚、鈦酸四丁酯，攪拌10-15min后依次加入偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)硫酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、檸檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的化學(xué)封隔暫堵劑懸浮溶液。
[0048]實(shí)施例3
[0049]本實(shí)施例提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，該封隔暫堵劑包括:10重量份的丙烯酰胺、0.4重量份的聚丙烯酰胺、0.7重量份的羥丙基瓜爾膠粉、3重量份的鈉基膨潤(rùn)土、0.06重量份的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、0.078重量份的烏洛托品、0.009重量份的間苯二酚、0.06重量份的鈦酸四丁酯、0.03重量份的偶氮二異丁酸二甲酯、0.03重量份的過(guò)硫酸錢、0.05重量份的木質(zhì)素磺酸鈉、0.04重量份的葡萄糖酸鈉、0.03重量份的檸檬酸、0.05重量份的乙二酸、0.03重量份的三乙醇胺和余量的水。
[0050]上述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑是通過(guò)以下步驟制備得到的:常溫下將聚丙烯酰胺、鈉基膨潤(rùn)土、羥丙基瓜爾膠粉和去離子水依次加入到1m3攪拌罐中，攪拌10-15min后加入丙烯酰胺，待溶液混合均勻后，依次加入N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚、鈦酸四丁酯，攪拌10-15min后依次加入偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)硫酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、檸檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的化學(xué)封隔暫堵劑懸浮溶液。
[0051]實(shí)施例4
[0052]本實(shí)施例提供了一種中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑，該封隔暫堵劑包括:10重量份的丙烯酰胺、0.4重量份的聚丙烯酰胺、0.8重量份的羥丙基瓜爾膠粉、4重量份的鈉基膨潤(rùn)土、0.06重量份的N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、0.08重量份的烏洛托品、0.01重量份的間苯二酚、0.06重量份的鈦酸四丁酯、0.04重量份的偶氮二異丁酸二甲酯、0.03重量份的過(guò)硫酸錢、0.06重量份的木質(zhì)素磺酸鈉、0.04重量份的葡萄糖酸鈉、0.03重量份的檸檬酸、0.05重量份的乙二酸、0.04重量份的三乙醇胺和余量的水。
[0053]上述中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑是通過(guò)以下步驟制備得到的:常溫下將聚丙烯酰胺、鈉基膨潤(rùn)土、羥丙基瓜爾膠粉和去離子水依次加入到1m3攪拌罐中，攪拌10-15min后加入丙烯酰胺，待溶液混合均勻后，依次加入N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、烏洛托品、間苯二酚、鈦酸四丁酯，攪拌10-15min后依次加入偶氮二異丁酸二甲酯、過(guò)硫酸銨、木質(zhì)素磺酸鈉、葡萄糖酸鈉、檸檬酸、乙二酸和三乙醇胺，得到具有一定粘度的化學(xué)封隔暫堵劑懸浮溶液。
[0054]實(shí)施例5
[0055]本實(shí)施例提供了一種利用實(shí)施例1的中深層油藏水平分支井化學(xué)封隔暫堵劑完成的堵水方法，本實(shí)施例的水平分支井由于產(chǎn)量低，擬暫堵分支1，對(duì)分支2求產(chǎn)量，然后暫堵分支2，對(duì)分支I求產(chǎn)量，并測(cè)分支1、分支2的地層壓力，具體的先后順序可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。
[0056]施工前，準(zhǔn)備高溫調(diào)剖劑9t，配制成預(yù)堵劑60m3;準(zhǔn)備實(shí)施例1的化學(xué)封隔暫堵劑9m3，并送至施工現(xiàn)場(chǎng)；提供現(xiàn)場(chǎng)配液設(shè)備(4m3罐I個(gè))并送至施工現(xiàn)場(chǎng)；與作業(yè)配合，并按設(shè)計(jì)要求起下施工(氣舉)管柱；提供現(xiàn)場(chǎng)施工所需清水90m3、協(xié)調(diào)施工用泵車I臺(tái)、防污染罐車I臺(tái)。
[0057]該堵水方法包括以下步驟:
[0058]一、暫堵分支1，對(duì)分支2進(jìn)行氣舉生產(chǎn)的工藝包括以下具體步驟:
[0059]1、計(jì)算化學(xué)封隔暫堵劑的用量
[0060]原井生產(chǎn)管柱的油補(bǔ)距為3.80m、套補(bǔ)距為4.12m，如圖1所示，封隔井段為空井筒，規(guī)格為Φ244.5mm，內(nèi)容積為40m3/千米。預(yù)計(jì)封隔井段長(zhǎng)度為120m(管柱回探對(duì)部分化學(xué)封隔暫堵劑造成破壞，多留20m余量)，因此化學(xué)封隔暫堵劑設(shè)計(jì)量為4.8m3，考慮運(yùn)輸和注入過(guò)程中的損耗，故需準(zhǔn)備化學(xué)封隔暫堵劑6m3。
[0061]2、水平分支井分支I暫堵施工
[0062]首先，將管柱下到分支I的井眼內(nèi)2700m處，如圖2所示，然后打開(kāi)套管閘門，泵車按照正擠方式連接井口，套管閘門接防污染罐車，關(guān)閉套管閘門，以30m3/h的排量正擠預(yù)堵劑30m3，擠注壓力達(dá)到lOMPa，則打開(kāi)套管閘門，以30m3/h的排量正替剩余的預(yù)堵劑，以60m3/h的排量正替化學(xué)封隔暫堵劑6m3;以60m 3/h的排量正替清水8.3m3;在分支I的2600-2700m井段形成長(zhǎng)10m具有一定強(qiáng)度的彈性膠體，使化學(xué)封隔暫堵劑從2700m上返到2600m處，對(duì)分支I形成封隔；注完化