[0030]f.預(yù)乳化液C滴加完畢后，將聚合釜內(nèi)溫度升至84至86°C，開始保溫1小時，然后將聚合釜溫度常溫降至50°C以下，并用氨水將PH調(diào)節(jié)至7至9，攪拌20至40分鐘，過濾出料，即得到一種醋苯丙真石漆乳液。
[0031]g:上述醋苯丙真石漆乳液的制備過程中，底料液A、預(yù)乳化液B、預(yù)乳化液C、引發(fā)劑溶液D的制備無嚴(yán)格的先后順序。
[0032]
實施例二
a.底料液制備器A:向帶有攪拌器、冷凝器、恒流栗加料裝置的聚合釜中，加入去離子水38份、混合型乳化劑3份、升溫至釜內(nèi)溫度達(dá)到76°C ;
b.預(yù)乳化液制備器B:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水50份、混合型乳化劑3.5份、醋酸乙烯酯26份、丙烯酸丁酯32份及功能單體3份合計85.5份，攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌20分鐘備用；
c.預(yù)乳化液制備器C:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水32份、混合型乳化劑2.5份、苯乙烯18份、丙烯酸烷基酯2份、甲基丙烯酸烷基酯14份及交聯(lián)劑2份合計70.5份，引發(fā)劑0.5攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌20分鐘備用；
d.引發(fā)劑溶液制備器D:在常溫常壓下向帶有攪拌器、恒流滴加計量裝置的引發(fā)劑罐中加入去離子水10份，引發(fā)劑0.2份，攪拌至完全溶解備用；
e.當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C時，向釜內(nèi)加入預(yù)乳化液B總量的5%，引發(fā)劑溶液C總量的7%，30分鐘后，通過恒流栗加料裝置和恒流滴加計量裝置同時向聚合釜內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D，滴加時間控制在100分鐘，并使引發(fā)劑溶液C比預(yù)乳化液B晚10分鐘加入完畢；滴加預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D滴加完畢后，保溫1小時，將聚合釜內(nèi)溫度升至80至83°C，滴加預(yù)乳化液C，滴加時間控制在120分鐘。
[0033]f.預(yù)乳化液C滴加完畢后，將聚合釜內(nèi)溫度升至84至86°C，開始保溫1小時，然后將聚合釜溫度常溫降至50°C以下，并用氨水將PH值調(diào)節(jié)至7至9，攪拌20分鐘，過濾出料，即得到一種醋苯丙真石漆乳液。
[0034]g:上述醋苯丙真石漆乳液的制備過程中，底料液A、預(yù)乳化液B、預(yù)乳化液C、引發(fā)劑溶液D的制備無嚴(yán)格的先后順序。
[0035]
實施例三:
a.底料液制備器A:向帶有攪拌器、冷凝器、恒流栗加料裝置的聚合釜中，加入去離子水43份、混合型乳化劑1.8份、升溫至釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C ;
b.預(yù)乳化液制備器B:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水43份、混合型乳化劑3.5份、醋酸乙烯酯26.6份、丙烯酸丁酯29.5份及功能單體
2.4份合計105份，攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌20分鐘備用；
c.預(yù)乳化液制備器C:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水25份、混合型乳化劑2.6份、苯乙烯20份、丙烯酸烷基酯2.6份、甲基丙烯酸烷基酯14份及交聯(lián)劑2份合計61.3至90.7份，引發(fā)劑0.6份攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌10至30分鐘備用；
d.引發(fā)劑溶液制備器D:在常溫常壓下向帶有攪拌器、恒流滴加計量裝置的引發(fā)劑罐中加入去離子水10份，引發(fā)劑0.4份，攪拌至完全溶解備用；
e.當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C時，向釜內(nèi)加入預(yù)乳化液B總量的5%，引發(fā)劑溶液C總量的20%，30分鐘后，通過恒流栗加料裝置和恒流滴加計量裝置同時向聚合釜內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D，滴加時間控制在120分鐘，并使引發(fā)劑溶液C比預(yù)乳化液B晚10分鐘加入完畢；滴加預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D滴加完畢后，保溫1小時，將聚合釜內(nèi)溫度升至80至83°C，滴加預(yù)乳化液C，滴加時間控制在150分鐘。
[0036]f.預(yù)乳化液C滴加完畢后，將聚合釜內(nèi)溫度升至84至86°C，開始保溫1小時，然后將聚合釜溫度常溫降至50°C以下，并用氨水將PH值調(diào)節(jié)至7至9，攪拌20分鐘，過濾出料，即得到一種醋苯丙真石漆乳液。
[0037]g:上述醋苯丙真石漆乳液的制備過程中，底料液A、預(yù)乳化液B、預(yù)乳化液C、引發(fā)劑溶液D的制備無嚴(yán)格的先后順序。
[0038]
實施例四
a.底料液制備器A:向帶有攪拌器、冷凝器、恒流栗加料裝置的聚合釜中，加入去離子水45份、混合型乳化劑2.3份、升溫至釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C ;
b.預(yù)乳化液制備器B:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水36份、混合型乳化劑3.7份、醋酸乙烯酯27份、丙烯酸丁酯27份及功能單體6份合計99.7份，攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌20分鐘備用；
c.預(yù)乳化液制備器C:在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水35份、混合型乳化劑2份、苯乙烯18份、丙烯酸烷基酯1.8份、甲基丙烯酸烷基酯14份及交聯(lián)劑3份合計73.8份，引發(fā)劑0.8攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌20分鐘備用；
d.引發(fā)劑溶液制備器D:在常溫常壓下向帶有攪拌器、恒流滴加計量裝置的引發(fā)劑罐中加入去離子水14份，引發(fā)劑0.4份，攪拌至完全溶解備用；
e.當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C時，向釜內(nèi)加入預(yù)乳化液B總量的5%，引發(fā)劑溶液C總量的20%，30分鐘后，通過恒流栗加料裝置和恒流滴加計量裝置同時向聚合釜內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D，滴加時間控制在120分鐘，并使引發(fā)劑溶液C比預(yù)乳化液B晚10分鐘加入完畢；滴加預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D滴加完畢后，保溫1小時，將聚合釜內(nèi)溫度升至80至83°C，滴加預(yù)乳化液C，滴加時間控制在120分鐘。
[0039]f.預(yù)乳化液C滴加完畢后，將聚合釜內(nèi)溫度升至84至86°C，開始保溫1小時，然后將聚合釜溫度常溫降至50°C以下，并用氨水將PH值調(diào)節(jié)至7至9，攪拌20分鐘，過濾出料，即得到一種醋苯丙真石漆乳液。
[0040]g:上述醋苯丙真石漆乳液的制備過程中，底料液A、預(yù)乳化液B、預(yù)乳化液C、引發(fā)劑溶液D的制備無嚴(yán)格的先后順序。
[0041]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:各組分含量組成為: 苯乙烯18至23份； 醋酸乙烯26至30份； 丙烯酸丁酯28至32份； 甲基丙烯酸烷基酯14至21份； 丙烯酸烷基酯1.8至2.7份； 功能單體2至6份； 交聯(lián)劑2至6份； 引發(fā)劑:0.3至1.5份； 混合型乳化劑:3至7份； 去離子水用量:100至140份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:所述混合型乳化劑為非離子乳化劑和陰離子乳化劑，非離子乳化劑和陰離子乳化劑的質(zhì)量比例2至6:0.5至3。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:所述非離子乳化劑是壬基酚聚氧乙烯醚，陰離子乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:所述丙烯酸烷基酯是丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-乙基己酯或丙烯酸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:所述甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸-2-羥基乙酯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醋苯丙真石漆乳液，其特征在于:所述功能單體是乙烯基三甲氧基硅烷Α-171、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷A-174、乙烯基三乙氧基硅烷Α-151任意其中的一種或兩種混合而成；所述交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述引發(fā)劑為過硫酸銨或過硫酸鈉。7.一種醋苯丙真石漆乳液的制備方法，包括以下步驟: 一、底料液Α制備: 向帶有攪拌器、冷凝器、恒流栗加料裝置的聚合釜中，加入去離子水30至45份、混合型乳化劑1至3份、升溫至釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C ; 二、預(yù)乳化液B制備: 在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水35至55份、混合型乳化劑2至4份、醋酸乙烯酯26至30份、丙烯酸丁酯28至32份及功能單體2至6份，攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌10至30分鐘備用； 三、預(yù)乳化液C制備: 在常溫常壓下向帶有單體計量罐、攪拌器的預(yù)乳化罐中加入去離子水25至35份、混合型乳化劑0.5至3份、苯乙烯18至23份、丙烯酸烷基酯1.8至2.7份、甲基丙烯酸烷基酯14至21份、交聯(lián)劑2至6份、引發(fā)劑0.5至0.9份攪拌混合成均勻的預(yù)乳化液，并攪拌10至30分鐘備用； 四、引發(fā)劑溶液D制備: 在常溫常壓下向帶有攪拌器、恒流滴加計量裝置的引發(fā)劑罐中加入去離子水10至14份，引發(fā)劑0.2至0.6份，攪拌至完全溶解備用； 當(dāng)聚合釜內(nèi)溫度達(dá)到76至80°C時，向聚合釜內(nèi)加入預(yù)乳化液B總量的1.0至10.0%和引發(fā)劑溶液C總量的5%至20%，等待10至30分鐘后，通過恒流栗加料裝置和恒流滴加計量裝置同時向聚合釜內(nèi)滴加剩余的預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D，滴加時間控制在90至130分鐘，并使引發(fā)劑溶液C比預(yù)乳化液B晚5至15分鐘加入完畢；滴加預(yù)乳化液B和引發(fā)劑溶液D滴加完畢后，保溫1至2小時，將聚合釜內(nèi)溫度升至80至83°C，滴加預(yù)乳化液C，滴加時間控制在90至150分鐘； 預(yù)乳化液C滴加完畢后，將聚合釜內(nèi)溫度升至84至86°C，開始保溫1至3小時，然后將聚合釜溫度常溫降至50°C以下，并用氨水將PH值調(diào)節(jié)至7至9，攪拌20至40分鐘，過濾出料即得到成品； 上述醋苯丙真石漆乳液的制備過程中，底料液A、預(yù)乳化液B、預(yù)乳化液C、引發(fā)劑溶液D的制備無嚴(yán)格的先后順序。
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及是一種醋苯丙真石漆乳液及制備方法，各組分含量組成為：苯乙烯18至23份；醋酸乙烯26至30份；丙烯酸丁酯28至32份；甲基丙烯酸烷基酯14至21份；丙烯酸烷基酯1.8至2.7份；功能單體2至6份；交聯(lián)劑2至6份；引發(fā)劑：0.3至1.5份；混合型乳化劑：3至7份；去離子水用量：100至140份，本發(fā)明有益效果是：醋酸乙烯優(yōu)異的耐黃變性能能有效地提高苯丙乳液的耐黃變效果，起到具有低成本，耐水性好，漆膜硬度好，耐黃變性能好，耐水白性好和性能穩(wěn)定的特點。
【IPC分類】C09D131/04, C08F220/18, C08F230/08, C08F212/08, C08F218/08, C09D133/08
【公開號】CN105255298
【申請?zhí)枴緾N201510668184
【發(fā)明人】梁健津, 龔博文, 羅云, 羅宇
【申請人】佛山市順德區(qū)巴德富實業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月17日