一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及其制備、使用方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料領域，尤其涉及一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及其制備、使用方法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的不斷進步和生活水平的不斷提高，消費者對生活質量的追求也越來越 重視。在涂料行業(yè)中，環(huán)保、節(jié)能是涂料制備及涂裝工藝的發(fā)展趨勢。三分涂料，七分涂裝， 對于降低環(huán)境影響、保護消費者健康而言，涂裝過程的質量保證顯得更為關鍵。為了保證涂 裝過程的環(huán)保節(jié)能，不僅要求涂料產品本身環(huán)保，而且包括施工環(huán)節(jié)在內的整個生產供應 鏈都要實現(xiàn)環(huán)?；?。
[0003] 然而現(xiàn)有技術中，內墻的涂裝都是采用人工刷涂或輥涂，其將一面水泥墻從底到 面要刷4-5遍，效率較低，人工成本高，而且在施工的過程中涂料會四處飛濺，不僅造成了 施工環(huán)境不好，還會產生很多廢棄物需要清理，給消費者帶來極大的不便。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0005] 鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及 其制備、使用方法，旨在解決現(xiàn)有技術中采用人工刷涂或輥涂，其效率低、成本高且容易產 生廢棄物，不夠環(huán)保節(jié)能的問題。
[0006] 本發(fā)明的技術方案如下： 一種可快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述環(huán)保涂層由下到上依次包括水性面漆層、水性 底漆層以及粘結層；其中，所述水性面漆層中的水性面漆包括單組分水性丙烯酸面漆、單組 分水性聚氨酯面漆、雙組分水性丙烯酸面漆、雙組分水性聚氨酯面漆和雙組分水性環(huán)氧面 漆中的一種或多種；所述水性底漆層中的水性底漆包括單組分水性丙烯酸底漆、單組分水 性聚氨酯底漆、雙組分水性丙烯酸底漆、雙組分水性聚氨酯底漆和雙組分水性環(huán)氧底漆中 的一種或多種；所述粘結層中的粘膠包括TPU熱熔粉膠漿和水性聚氨酯熱熔膠中的一種或 多種。
[0007] 所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述水性面漆層的總濕膜厚度為 1200-1800μm;所述水性底漆層的總濕膜厚度為1200-1800μm;所述粘結層的總濕膜厚度 為 1200-1800μm〇
[0008] 所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述水性面漆層的總濕膜厚度為1500μπι;所 述水性底漆層的總濕膜厚度為1500μm;所述粘結層的總濕膜厚度為1500μm。
[0009] 所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述環(huán)保涂層中，水性面漆層中的水性面漆為 單組份水性丙烯酸面漆。
[0010] 所述快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述水性底漆層中的水性底漆為雙組分水性聚 氨酯底漆。
[0011] 所述快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述粘結層中的粘膠為水性聚氨酯熱熔膠。
[0012] -種如上所述環(huán)保涂層的制備方法，其中，所述制備方法包括以下步驟： A、 將水性面漆輥涂于離型紙上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130 °C下烘干 2-5min，冷卻，再重復上述步驟2遍，形成水性面漆層； B、 將水性底漆輥涂于水性面漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C下烘干 2-5min，冷卻，再重復上述步驟2遍，形成水性底漆層； C、 將粘膠輥涂于水性底漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130 °C下烘干 2-5min，冷卻，形成粘結層，再進行裁剪、包裝，制得環(huán)保涂層。
[0013] -種如上所述環(huán)保涂層的使用方法，其中，包括以下步驟： 將環(huán)保涂層加熱至60-80°C后，用力將其按壓在需要涂裝的磚層或水泥層上，再將離型 紙去除，即完成涂裝過程。
[0014]有益效果：本發(fā)明一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及其制備、使用方法，其中所述環(huán)保 涂層包括有水性面漆層、水性底漆層以及粘結層，并將其附著在離型紙上，當進行涂裝時， 只需將其按壓在磚層或水泥層上，并除去離型紙，便可完成整個涂裝過程。通過本發(fā)明可以 減少人工刷涂或輥涂的次數(shù)，提高工作效率且降低人工成本；另外本發(fā)明所述環(huán)保涂層采 用環(huán)保材料且一次成型，其在涂裝過程中無涂料掉落，達到環(huán)保節(jié)能的目的，為用戶提供極 大的便利。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述可快速涂裝的環(huán)保涂層的結構示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明所述可快速涂裝的環(huán)保涂層的制備方法流程圖。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明提供一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及其制備、使用方法，為使本發(fā)明的目的、 技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的 具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種可快速涂裝的環(huán)保涂層，其中，所述環(huán)保涂層由下到 上依次包括水性面漆層300、水性底漆層200以及粘結層100。具體地，本發(fā)明中的水性面 漆指的是以水為稀釋劑且不含有機溶劑的面漆，涂刷面漆是輥涂時最后的程序，水性面漆 具備一系列完善的裝飾保護性能，如清漆透明度、爽滑手感，堅硬耐磨、耐熱、耐水、耐化學 藥品、便于施工等；水性底漆指的是以水為稀釋劑且不含有機溶劑的底漆，通常為乳白色， 具有良好的砂光性和涂膜感。需要說明的是，本發(fā)明也可根據實際需要進行選擇，例如將水 性底漆層也替換成水性面漆層，或者均采用單組分的水性面漆和水性底漆，以達到降低成 本的目的。另外，本發(fā)明中所述粘膠是為了可以與需要涂裝的磚層或水泥層粘結固定，達到 涂裝的效果，本實施例中所述環(huán)保涂層在未使用時，其是采用預制的方法，即預先在離型紙 上先后固化上水性面漆層、水性底漆層以及粘結層，而當其使用時，直接將其按壓在磚層或 水泥層上，即粘結層與磚層或水泥層可以粘結固定在一起，而后將離型紙剝離，使水性面漆 層暴露在最外面，達到保護涂層的效果。通過本發(fā)明可以減少人工刷涂或輥涂的次數(shù)，提高 工作效率且降低人工成本；另外本發(fā)明所述環(huán)保涂層采用環(huán)保材料且一次成型，其在涂裝 過程中無涂料掉落，達到環(huán)保節(jié)能的目的，為用戶提供極大的便利。
[0019] 較佳實施例中，本發(fā)明所述水性面漆層300中的水性面漆包括單組分水性丙烯酸 面漆、單組分水性聚氨酯面漆、雙組分水性丙烯酸面漆、雙組分水性聚氨酯面漆和雙組分水 性環(huán)氧面漆中的一種或多種；所述水性底漆層200中的水性底漆包括單組分水性丙烯酸底 漆、單組分水性聚氨酯底漆、雙組分水性丙烯酸底漆、雙組分水性聚氨酯底漆和雙組分水性 環(huán)氧底漆中的一種或多種；所述粘結層100中的粘膠包括TPU熱熔粉膠漿和水性聚氨酯熱 熔膠中的一種或多種。
[0020] 優(yōu)選地，所述水性面漆層的總濕膜厚度為1200-1800μπι;所述水性底漆層的總濕 膜厚度為1200-1800μm;所述粘結層的總濕膜厚度為1200-1800μm。因為在預制水性面漆 層時，需要輥涂若干道水性面漆，每層的濕膜厚度大致相同，這里的總濕膜厚度即是指輥涂 完所有水性面漆的程序后，形成的水性面漆層的總厚度；對于水性底漆層以及粘結層的總 濕膜厚度道理同上。較佳實施例中，所述水性面漆層的總濕膜厚度為1500μm;所述水性底 漆層的總濕膜厚度為1500μπι;所述粘結層的總濕膜厚度為1500μπι。在此厚度下，所述環(huán) 保涂層的各個涂層之間能緊密結合在一起，且粘結在磚層或水泥層上時不易脫落分離，能 達到良好的涂裝效果。
[0021] 較佳實施例中，水性面漆層中的水性面漆為單組份水性丙烯酸面漆；所述水性底 漆層中的水性底漆為雙組分水性聚氨酯底漆；而所述粘結層中的粘膠為水性聚氨酯熱熔 膠。在此組分下，環(huán)保涂層的凝固時間低于15分鐘，能達到快速凝固，且不易老化變黃的效 果，節(jié)省施工時間，降低人工成本。
[0022] 如圖2所示，本發(fā)明還提供一種如上所述環(huán)保涂層的制備方法，其中，所述制備方 法包括以下步驟： S100、將水性面漆輥涂于離型紙上，其濕膜厚度為400-600μm