，在100-130 °C下烘干 2-5min，冷卻，再重復(fù)上述步驟2遍，形成水性面漆層。離型紙，又稱隔離紙，是一種防止預(yù) 浸料粘連，又可以保護(hù)預(yù)浸料不受污染的防粘紙，本發(fā)明將環(huán)保涂層固定在離型紙上，其使 用時(shí)只需將離型紙剝離即可，使用方便快捷。
[0023]S200、將水性底漆輥涂于水性面漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C 下烘干2-5min，冷卻，再重復(fù)上述步驟2遍，形成水性底漆層；即水性底漆層與水性面漆層 采用類似的方法步驟進(jìn)行制作，二者的濕膜厚度可以相同，也可以不同，用戶可根據(jù)實(shí)際需 求進(jìn)行選擇。
[0024]S300、將粘膠輥涂于水性底漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C下烘 干2-5min，冷卻，形成粘結(jié)層，再進(jìn)行裁剪、包裝，制得環(huán)保涂層。
[0025] 即在本發(fā)明環(huán)保涂層的制備方法中，水性面漆層和水性底漆層均輥涂3遍，而粘 結(jié)層輥涂一遍，這三層凝結(jié)固定在離型紙上后，獲得環(huán)保涂層，其可以根據(jù)實(shí)際需要任意進(jìn) 行裁剪，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的采用人工一遍遍輥涂的方式，本發(fā)明能極大地減低工作量，且 能避免人工輥涂過(guò)程中涂料濺落造成污染的問(wèn)題；采用事先預(yù)制好的環(huán)保涂層進(jìn)行涂裝， 還能有效降低因現(xiàn)在涂裝造成的甲醛等超標(biāo)的現(xiàn)象，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
[0026] 另外，本發(fā)明還提供一種如上所述環(huán)保涂層的使用方法，其包括以下步驟：將環(huán)保 涂層加熱至60-80°C后，用力將其按壓在需要涂裝的磚層或水泥層上，再將離型紙去除，即 完成涂裝過(guò)程。加熱是為了使粘結(jié)層的粘膠預(yù)熱熔化，從而能跟需要涂裝的磚層或水泥層 緊密結(jié)合一起。本發(fā)明所述環(huán)保涂層的使用方法簡(jiǎn)單方便，能極大地降低人工作業(yè)量，且能 達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
[0027] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0028] 實(shí)施例1 將單組分水性聚氨酯面漆輥涂于離型紙上，濕膜厚為400μ，經(jīng)過(guò)10(TC烘干5min，冷 卻，重復(fù)再輥涂?jī)杀楹?；將單組分水性丙烯酸底漆輥涂于單組分水性聚氨酯面漆上，濕膜厚 為600μ，經(jīng)過(guò)130°C烘干2min，冷卻，重復(fù)再輥涂?jī)杀楹?；將水性聚氨酯熱熔膠輥涂于單組 分水性丙烯酸底漆上，濕膜厚為500μ，經(jīng)過(guò)120°C烘干4min，冷卻、裁剪、打包，制得環(huán)保涂 層。
[0029] 用熱風(fēng)機(jī)將粘有水性聚氨酯熱熔膠的環(huán)保涂層加熱到60°C，用力將其壓合到磚層 或水泥層上，除去離型紙。該涂巨的物擁《：能搭說(shuō)加下. 實(shí)施例2 將雙組分水性丙烯酸面漆輥涂于離型紙上，濕膜厚為500μ，經(jīng)過(guò)130°C烘干2min，冷 卻，重復(fù)再輥涂?jī)杀楹?；將單組分水性丙烯酸底漆輥涂于雙組分水性丙烯酸面漆上，濕膜厚 為600μ，經(jīng)過(guò)10(TC烘干3min，冷卻，重復(fù)再輥涂?jī)杀楹?；將TPU熱熔粉膠漿輥涂于單組 分水性丙烯酸底漆上，濕膜厚為400μ，經(jīng)過(guò)130°C烘干2min，冷卻、裁剪、打包，制得環(huán)保涂 層。
[0030] 用熱風(fēng)機(jī)將粘有TPU熱熔粉的上述環(huán)保涂層加熱到80°C，用力將其壓合到水泥層 上，除去離型紙。該涂層的物理性能指標(biāo)如下： 實(shí)施例3
將雙組分水性環(huán)氧面漆輥涂于離型紙上，濕膜厚為500μ，經(jīng)過(guò)120°C烘干4min，冷卻， 重復(fù)再輥涂?jī)杀楹?，將單組分水性丙烯酸底漆輥涂于雙組分水性環(huán)氧面漆面漆上，濕膜厚 為500μ，經(jīng)過(guò)120°C烘干3min，冷卻，重復(fù)再輥涂?jī)杀楹螅粚PU熱熔粉膠漿輥涂于單組 分水性丙烯酸底漆上，濕膜厚為500μ，經(jīng)過(guò)130°C烘干2min，冷卻、裁剪、打包，制得環(huán)保涂 層。
[0031] 用熱風(fēng)機(jī)將粘有TPU熱熔粉的上述環(huán)保涂層加熱到70°C，用力將其壓合到水泥層 上，除去離型紙。該涂層的物理性能指標(biāo)如下：
綜上所述，本發(fā)明一種可快i涂裝的環(huán)保^層及其d備、使用方法，其中所述環(huán)保涂層 包括有水性面漆層、水性底漆層以及粘結(jié)層，并將其附著在離型紙上，當(dāng)進(jìn)行涂裝時(shí)，只需 將其按壓在磚層或水泥層上，并除去離型紙，便可完成整個(gè)涂裝過(guò)程。通過(guò)本發(fā)明可以減少 人工刷涂或輥涂的次數(shù)，提高工作效率且降低人工成本；另外本發(fā)明所述環(huán)保涂層采用環(huán) 保材料且一次成型，其在涂裝過(guò)程中無(wú)涂料掉落，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的，為用戶提供極大的 便利。
[0032] 應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可 以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述環(huán)保涂層由下到上依次包括水性面 漆層、水性底漆層以及粘結(jié)層； 其中，所述水性面漆層中的水性面漆包括單組分水性丙烯酸面漆、單組分水性聚氨酯 面漆、雙組分水性丙烯酸面漆、雙組分水性聚氨酯面漆和雙組分水性環(huán)氧面漆中的一種或 多種； 所述水性底漆層中的水性底漆包括單組分水性丙烯酸底漆、單組分水性聚氨酯底漆、 雙組分水性丙烯酸底漆、雙組分水性聚氨酯底漆和雙組分水性環(huán)氧底漆中的一種或多種； 所述粘結(jié)層中的粘膠包括TPU熱熔粉膠漿和水性聚氨酯熱熔膠中的一種或多種。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述水性面漆層的總濕 膜厚度為1200-1800μm;所述水性底漆層的總濕膜厚度為1200-1800μm;所述粘結(jié)層的總 濕膜厚度為1200-1800μm。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述水性面漆層的總濕 膜厚度為1500μm;所述水性底漆層的總濕膜厚度為1500μm;所述粘結(jié)層的總濕膜厚度為 1500μm〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述可快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述環(huán)保涂層中，水性面 漆層中的水性面漆為單組份水性丙烯酸面漆。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述水性底漆層中的水性 底漆為雙組分水性聚氨酯底漆。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述快速涂裝的環(huán)保涂層，其特征在于，所述粘結(jié)層中的粘膠為水 性聚氨酯熱熔膠。7. -種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述環(huán)保涂層的制備方法，其特征在于，所述制備方法 包括以下步驟： A、 將水性面漆輥涂于離型紙上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C下烘干 2-5min，冷卻，再重復(fù)上述步驟2遍，形成水性面漆層； B、 將水性底漆輥涂于水性面漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C下烘干 2-5min，冷卻，再重復(fù)上述步驟2遍，形成水性底漆層； C、 將粘膠輥涂于水性底漆層上，其濕膜厚度為400-600μm，在100-130°C下烘干 2-5min，冷卻，形成粘結(jié)層，再進(jìn)行裁剪、包裝，制得環(huán)保涂層。8. -種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述環(huán)保涂層的使用方法，其特征在于，包括以下步驟： 將環(huán)保涂層加熱至60-80°C后，用力將其按壓在需要涂裝的磚層或水泥層上，再將離型 紙去除，即完成涂裝過(guò)程。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種可快速涂裝的環(huán)保涂層及其制備、使用方法，其中所述環(huán)保涂層包括有水性面漆層、水性底漆層以及粘結(jié)層，并將其附著在離型紙上，當(dāng)進(jìn)行涂裝時(shí)，只需將其按壓在磚層或水泥層上，并除去離型紙，便可完成整個(gè)涂裝過(guò)程。通過(guò)本發(fā)明可以減少人工刷涂或輥涂的次數(shù)，提高工作效率且降低人工成本；另外本發(fā)明所述環(huán)保涂層采用環(huán)保材料且一次成型，其在涂裝過(guò)程中無(wú)涂料掉落，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的，為用戶提供極大的便利。
【IPC分類】C09J7/02, C09J175/04, C09D175/04, B05D1/38, C09D133/00, B05D1/28, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105348960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510789653
【發(fā)明人】趙志輝, 劉濤
【申請(qǐng)人】廣東銀洋樹(shù)脂有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日