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一種載貨車動(dòng)力總成懸置的制作方法

文檔序號(hào):12097845閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
一種載貨車動(dòng)力總成懸置的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于懸置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種載貨車動(dòng)力總成懸置。



背景技術(shù):

動(dòng)力總成懸置作用是承接發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱,為了更好的適應(yīng)惡劣路況,動(dòng)力總成懸置以柔性材料(即橡膠墊及支架的固定組件)來(lái)銜接發(fā)動(dòng)機(jī)或變速箱與車架之間的連接。

動(dòng)力總成懸置包含發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置,發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置及變速箱懸置,其中少數(shù)輕型載貨小卡車無(wú)變速箱懸置,一些大型車輛還包括有分動(dòng)器懸置。

發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置是發(fā)動(dòng)機(jī)前半部分與車架固定的中間過(guò)渡,發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置為發(fā)動(dòng)機(jī)后端與車架固定的中間過(guò)渡,現(xiàn)技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī)固定方式可靠性好,但是隔振、降噪等性能較差,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),駕駛室抖動(dòng)嚴(yán)重,NVH性能不佳。

在現(xiàn)有技術(shù)中,也有后懸置總成包括后置鏈接板及后懸置下支撐梁,后置鏈接板與車架以螺栓母的形式固定,后懸置下支撐梁與支架連接板固定并且上面自帶發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置支腳連接空位,此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置點(diǎn)即可固定,發(fā)動(dòng)機(jī)后懸置支腳自帶減震膠墊可使發(fā)動(dòng)機(jī)在振動(dòng)過(guò)程中起到減震效果,但是此結(jié)構(gòu)在整車布置上空間占用率大,有時(shí)無(wú)法裝配排氣道。

發(fā)動(dòng)機(jī)前懸置包含前懸置支架連接板和前減振支腳連接支架,其連接方式與后懸置連接相同,均是以螺栓連接,發(fā)動(dòng)機(jī)前端自帶支腳減振橡膠墊,以減小車輛在行駛過(guò)程中因動(dòng)力總成振動(dòng)所產(chǎn)生的沖擊,但是安裝不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種載貨車動(dòng)力總成懸置,以解決現(xiàn)技術(shù)的動(dòng)力總成懸置中存在的隔振、降噪性能來(lái)佳的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種載貨車動(dòng)力總成懸置,包括發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成、發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成及變速箱懸置總成;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成包括發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置及左加強(qiáng)板;所述發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置的一端固定于車架上,另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接;所述左加強(qiáng)板的一端與所述發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接,所述左加強(qiáng)板的另一端與變速箱殼體固定連接;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成包括發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置及右加強(qiáng)板;所述發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置的一端固定于車架上,另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接;所述右加強(qiáng)板的一端與所述發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接,所述右加強(qiáng)板的另一端與變速箱殼體固定連接;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置與所述發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置以發(fā)動(dòng)機(jī)中心點(diǎn)為非對(duì)稱設(shè)置;

所述變速箱懸置總成包括變速箱吊掛梁、變速箱支架總成及左變速箱吊掛總成及右變速箱吊掛總成;

所述左變速箱吊掛總成固定于左縱梁上,所述右變速箱吊掛總成固定于右縱梁上;所述變速箱吊掛梁的左端與所述左變速箱吊掛總成固定連接,所述變速箱吊掛梁的右端與所述右變速箱吊掛總成固定連接;

所述變速箱支架總成固定于所述變速箱吊掛梁上。

所述發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置包括發(fā)動(dòng)機(jī)左支腳及左懸置膠墊,所述發(fā)動(dòng)機(jī)左支腳包括左支腳本體,所述左支腳本體為板形結(jié)構(gòu),在所述左支腳本體近所述車架的一端設(shè)置有安裝通孔,所述左支腳本體的另一端設(shè)置有左懸置膠墊安裝孔;

在所述左支腳本體的近所述車架的下側(cè)設(shè)置有翻邊;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置包括發(fā)動(dòng)機(jī)右支腳及右懸置膠墊,所述發(fā)動(dòng)機(jī)右支腳包括右支腳本體,所述右支腳本體為板形結(jié)構(gòu),在所述右支腳本體近所述車架的一端設(shè)置有安裝通孔,所述右支腳本體的另一端設(shè)置有右懸置膠墊安裝孔;

在所述右支腳本體的近所述車架的下側(cè)設(shè)置有翻邊;

所述左支腳本體的俯視圖長(zhǎng)度大于所述右支腳本體的俯視圖長(zhǎng)度。

在所述左支腳本體上及所述右支腳本體上均設(shè)置有減重孔。

所述左加強(qiáng)板包括發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板、左膠墊及變速箱左加強(qiáng)板;所述發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板及所述變速箱左加強(qiáng)板均為幾字形,其中發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度不同,且在兩底邊上各設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝通孔;

所述變速箱左加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度相同,且在兩底邊上各設(shè)置有變速箱安裝通孔;

所述左膠墊設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的頂面與所述變速箱左加強(qiáng)板的頂面之間;

所述右加強(qiáng)板包括發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板、右膠墊及變速箱右加強(qiáng)板;所述發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板及所述變速箱右加強(qiáng)板均為幾字形,其中發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度不同,且在兩底邊上各設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝通孔;

所述變速箱右加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度相同,且在兩底邊上各設(shè)置有變速箱安裝通孔;

所述右膠墊設(shè)置于所述發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的頂面與所述變速箱右加強(qiáng)板的頂面之間;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的幾字型寬度大于所述發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的幾字型寬度。

所述變速箱吊掛梁包括橫梁、左斜梁、右斜梁、左彎折部及右彎折部;

所述橫梁的左端與所述左斜梁的上端連接,所述左斜梁的下端彎折形成所述左彎折部;

所述橫梁的右端與所述右斜梁的上端連接,所述右斜梁的下端彎折形成所述右彎折部;

所述左斜梁的彎折方向與所述右斜梁的彎折方向相反;且所述左彎折部與所述右彎折部均與所述橫梁垂直。

所述變速箱支架總成包括固定夾塊、減振襯套及變速箱支架;所述減振襯套設(shè)置于所述固定夾塊與所述變速箱支架之間;

所述變速箱支架上設(shè)置有變速箱安裝通孔,用于同變速箱的殼體固定連接;所述固定夾塊與所述變速箱吊掛梁固定連接。

所述左變速箱吊掛總成與所述右變速箱吊掛總成的形狀、大小及結(jié)構(gòu)均相同。

所述左變速箱吊掛總成包括支承板總成及變速箱吊掛夾;

所述支承板總成包括支承板、墊板、第一連接板、第二連接板及螺栓;在所述支承板上設(shè)置有連接板安裝通孔及變速箱吊掛夾安裝孔;

所述第二連接板為U型板;所述第二連接板的兩側(cè)邊均固定于所述第一連接板上;所述第二連接板上設(shè)置有安裝孔,所述安裝孔與所述連接板安裝通孔相對(duì)應(yīng);所述墊板設(shè)置于所述第二連接板上;所述螺栓穿過(guò)所述第一連接板。

所述變速箱吊掛夾為開(kāi)口夾形狀,所述變速箱吊掛梁的彎折部穿過(guò)所述變速箱吊掛夾,在所述變速箱吊掛夾上設(shè)置有螺栓孔,所述螺栓穿過(guò)所述螺栓穿孔。

本發(fā)明的有益效果是:

本技術(shù)方案通過(guò)左懸置總成與右懸置總成的以發(fā)動(dòng)機(jī)的中心非對(duì)稱設(shè)置,解決了因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)各部件安裝時(shí),重心偏移導(dǎo)致的振動(dòng)不平衡問(wèn)題。

本技術(shù)方案的動(dòng)力總成懸置,通過(guò)左加強(qiáng)板和右加強(qiáng)板結(jié)構(gòu),使得發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)能夠傳遞給變速箱殼體,以降低發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)。

本技術(shù)方案的變速箱懸置總成,采用吊掛式懸置結(jié)構(gòu),降低了整個(gè)動(dòng)力懸置總成的振動(dòng)再傳遞過(guò)程。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)動(dòng)機(jī)懸置正視圖;

圖2為移除發(fā)動(dòng)機(jī)后的發(fā)動(dòng)機(jī)懸置俯視圖;

圖3為發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成分解圖;

圖4為帶發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成示意圖;

圖5為移除發(fā)動(dòng)機(jī)后的發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成分解圖;

圖6為變速箱懸置總成示意圖;

圖7為變速箱懸置總成正視圖;

圖8為變速箱懸置總成俯視圖;

圖9為變速箱懸置總成側(cè)視圖;

圖10為變速箱懸置總成分解圖;

圖11為支撐板示意圖;

圖12為變速箱吊掛夾結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13為墊板、第一連接板、第二連接板及螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;

圖14為圖13的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖15為固定夾塊正視圖;

圖16為減振襯套結(jié)構(gòu)示意圖;

圖17為變速箱支架結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1發(fā)動(dòng)機(jī),2發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成,3發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成,4變速箱,5變速箱懸置總成,6左縱梁,7右縱梁,21發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置,22左加強(qiáng)板,31發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置,32右加強(qiáng)板,211減重孔,221發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板,222左膠墊,223變速箱左加強(qiáng)板,321發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板,322右膠墊,323變速箱右加強(qiáng)板,51變速箱吊掛梁,52變速箱支架總成,53左變速箱吊掛總成,54右變速箱吊掛總成,521固定夾塊,522減振襯套,523變速箱支架,531變速箱吊掛夾,541變速箱吊掛夾,532支承板,533連接板安裝通孔,534變速箱吊掛安裝孔,535墊板,536第二連接板,537第一連接板,538六角頭螺栓。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,以下的實(shí)施例僅是示例性的,僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

本技術(shù)方案僅針對(duì)小馬力發(fā)動(dòng)機(jī)匹配小扭矩變速箱在變截面車架上的應(yīng)用,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的常規(guī)馬力發(fā)動(dòng)機(jī)將發(fā)動(dòng)機(jī)懸置和支架固定在車架的縱梁的內(nèi)側(cè),本技術(shù)方案是在原有的車架縱梁不變的情況下,僅對(duì)動(dòng)力總成懸置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。

本技術(shù)方案主要應(yīng)用于小型卡車或多功能車上,在小客車上也可以適用。

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N載貨車動(dòng)力總成懸置,如圖1至圖17所示,包括發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成2、發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成3及變速箱懸置總成5。

發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置總成2包括發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置21及左加強(qiáng)板22;發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置的一端固定于車架上,另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接;左加強(qiáng)板的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接,左加強(qiáng)板的另一端與變速箱殼體固定連接;發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置用于發(fā)動(dòng)機(jī)1在怠速抖動(dòng)力時(shí)可以降低隔振率,使得駕駛員感受不到明顯的振動(dòng)提高駕駛員使用車輛的舒適性。左加強(qiáng)板的作用是發(fā)動(dòng)機(jī)懸置部分振動(dòng)的傳導(dǎo)介質(zhì),通過(guò)加強(qiáng)板將過(guò)大的振動(dòng)傳遞給變速箱懸置,使其能夠更好的保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)懸置的使用壽命,是均衡發(fā)動(dòng)機(jī)懸置和變速箱懸置的有效手段。

發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置總成3包括發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置31及右加強(qiáng)板32;發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置的一端固定于車架上,另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接;右加強(qiáng)板的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體固定連接,右加強(qiáng)板的另一端與變速箱殼體固定連接;發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置的作用同發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置的作用;右加強(qiáng)板的作用也同左加強(qiáng)板的作用。

發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置與發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置以發(fā)動(dòng)機(jī)中心點(diǎn)為非對(duì)稱設(shè)置。

變速箱懸置總成5包括變速箱吊掛梁51、變速箱支架總成52及左變速箱吊掛總成53及右變速箱吊掛總成54。

左變速箱吊掛總成53固定于左縱梁6上,右變速箱吊掛總成54固定于右縱梁7上;變速箱吊掛梁的左端與左變速箱吊掛總成固定連接,變速箱吊掛梁的右端與右變速箱吊掛總成固定連接。

變速箱支架總成固定于變速箱吊掛梁上。

發(fā)動(dòng)機(jī)左懸置包括發(fā)動(dòng)機(jī)左支腳及左懸置膠墊,發(fā)動(dòng)機(jī)左支腳包括左支腳本體,左支腳本體為板形結(jié)構(gòu),在左支腳本體近車架的一端設(shè)置有安裝通孔,左支腳本體的另一端設(shè)置有左懸置膠墊安裝孔。

在左支腳本體的近車架的下側(cè)設(shè)置有翻邊,起到加強(qiáng)作用。

發(fā)動(dòng)機(jī)右懸置包括發(fā)動(dòng)機(jī)右支腳及右懸置膠墊,發(fā)動(dòng)機(jī)右支腳包括右支腳本體,右支腳本體為板形結(jié)構(gòu),在右支腳本體近車架的一端設(shè)置有安裝通孔,右支腳本體的另一端設(shè)置有右懸置膠墊安裝孔。

在右支腳本體的近車架的下側(cè)設(shè)置有翻邊,起到加強(qiáng)作用。

左支腳本體的俯視圖長(zhǎng)度大于右支腳本體的俯視圖長(zhǎng)度。

在左支腳本體上及右支腳本體上均設(shè)置有減重孔211。

左加強(qiáng)板22包括發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板221、左膠墊222及變速箱左加強(qiáng)板223;發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板及變速箱左加強(qiáng)板均為幾字形,其中發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度不同,且在兩底邊上各設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝通孔。在本實(shí)施例中,左加強(qiáng)板與左支腳本體在發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上分開(kāi)安裝。

變速箱左加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度相同,且在兩底邊上各設(shè)置有變速箱安裝通孔。

左膠墊設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的頂面與變速箱左加強(qiáng)板的頂面之間。

右加強(qiáng)板32包括發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板321、右膠墊322及變速箱右加強(qiáng)板323;發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板及變速箱右加強(qiáng)板均為幾字形,其中發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度不同,且在兩底邊上各設(shè)置有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝通孔。

變速箱右加強(qiáng)板的幾字型兩底邊的長(zhǎng)度相同,且在兩底邊上各設(shè)置有變速箱安裝通孔。

右膠墊設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的頂面與變速箱右加強(qiáng)板的頂面之間;在本申請(qǐng)中,右加強(qiáng)板與右支腳有一個(gè)共孔安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上。

發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板的幾字型寬度大于發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板的幾字型寬度。

在發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板及發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板上均設(shè)置有墊塊,墊塊的作用是為了增加加強(qiáng)板面的高度差,使得發(fā)動(dòng)機(jī)左加強(qiáng)板或發(fā)動(dòng)機(jī)右加強(qiáng)板能夠更好的固定在發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)殼體上。

變速箱吊掛梁51包括橫梁、左斜梁、右斜梁、左彎折部及右彎折部;

橫梁的左端與左斜梁的上端連接,左斜梁的下端彎折形成左彎折部;

橫梁的右端與右斜梁的上端連接,右斜梁的下端彎折形成右彎折部;

左斜梁的彎折方向與右斜梁的彎折方向相反;且左彎折部與右彎折部均與橫梁垂直。

變速箱支架總成52包括固定夾塊521、減振襯套522及變速箱支架523;減振襯套設(shè)置于固定夾塊與變速箱支架之間;

變速箱支架上設(shè)置有變速箱安裝通孔,用于同變速箱的殼體固定連接;固定夾塊與變速箱吊掛梁固定連接。

左變速箱吊掛總成與右變速箱吊掛總成的形狀、大小及結(jié)構(gòu)均相同。

左變速箱吊掛總成包括支承板總成及變速箱吊掛夾531;

支承板總成包括支承板532、墊板535、第一連接板537、第二連接板536及六角頭螺栓538;在支承板上設(shè)置有連接板安裝通孔533及變速箱吊掛夾安裝孔534;

第二連接板為U型板;第二連接板的兩側(cè)邊均固定于第一連接板上;第二連接板上設(shè)置有安裝孔,安裝孔與連接板安裝通孔相對(duì)應(yīng);墊板設(shè)置于第二連接板上;六角頭螺栓穿過(guò)第一連接板。

變速箱吊掛夾為開(kāi)口夾形狀,變速箱吊掛梁的彎折部穿過(guò)變速箱吊掛夾,在變速箱吊掛夾上設(shè)置有螺栓孔,六角頭螺栓穿過(guò)螺栓穿孔。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而在客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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