本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分或者說(shuō)權(quán)利要求9的前序部分的一種用于給商用車供給壓縮空氣的設(shè)備或者說(shuō)方法。

背景技術(shù)：

在商用車中通常借助壓縮空氣運(yùn)行不同的裝置，尤其制動(dòng)器。為此設(shè)置壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)由車輛的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并且正常情況下總是一起運(yùn)轉(zhuǎn)。為了能夠確保連續(xù)供給壓縮空氣，此外設(shè)置蓄壓器，該蓄壓器以多余的壓縮空氣填充。當(dāng)蓄壓器被填充并且具有預(yù)定的額定壓力時(shí)，由壓縮機(jī)壓縮的、正好不需要的壓縮空氣被排放到環(huán)境中，從而壓縮機(jī)在沒(méi)有反壓力的情況下實(shí)際上在怠速運(yùn)行中工作。這種過(guò)程的發(fā)起通常通過(guò)相應(yīng)地負(fù)載壓力的控制出口進(jìn)行。

制動(dòng)系統(tǒng)在現(xiàn)代商用車中由于安全原因劃分為至少兩個(gè)回路。整個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)甚至操縱四個(gè)回路：兩個(gè)回路用于制動(dòng)設(shè)備，一個(gè)回路用于駐車制動(dòng)器并且一個(gè)回路用于其它裝置，例如彈簧。這些壓縮空氣回路的每個(gè)都包含其各自的蓄壓器。通過(guò)四回路保護(hù)閥實(shí)現(xiàn)壓縮空氣劃分到四個(gè)回路上，該四回路保護(hù)閥確保在所述回路中的一個(gè)有壓力損失時(shí)，其它回路能夠繼續(xù)運(yùn)行。

因?yàn)樵趬嚎s空氣需求裝置中構(gòu)造有腐蝕材料，所以使用的壓縮空氣必須是干燥的。也必須在冬季防止制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)冰。為了不損壞密封裝置和導(dǎo)向裝置，壓縮空氣也必須被過(guò)濾。為了這種目的，通常設(shè)置有過(guò)濾干燥盒，在壓縮空氣輸出到不同回路和蓄壓器上之前，引導(dǎo)被壓縮機(jī)壓縮的壓縮空氣穿過(guò)所述過(guò)濾干燥盒。在此，壓縮空氣穿流過(guò)濾器膜片和干燥顆粒。

必須使所述過(guò)濾干燥盒再生，以便延長(zhǎng)其使用時(shí)間。為此，引導(dǎo)干燥的和干凈的空氣流逆著原本的過(guò)濾方向穿過(guò)所述過(guò)濾干燥盒。在此，所述顆粒再次被干燥并且過(guò)濾器膜片被清潔。負(fù)有濕氣和臟粒的壓縮空氣然后通過(guò)排放開(kāi)口實(shí)際上無(wú)壓力地釋放到環(huán)境中。過(guò)濾干燥盒的再生作用經(jīng)常由單獨(dú)的再生儲(chǔ)存器實(shí)施。

電子控制裝置通常負(fù)責(zé)壓縮空氣供給系統(tǒng)的控制，該電子控制裝置通過(guò)不同的傳感器取得對(duì)于控制必需的信息。然后，使用通過(guò)電子控制裝置操控的電磁閥用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。此外，壓力控制閥通常也是必需的，以便能夠控制所有功能。

然而，具有所需要數(shù)量的不同可操控狀態(tài)的電磁閥是非常昂貴的或者甚至無(wú)法購(gòu)得。因此，將所述功能劃分到多個(gè)電磁閥上。不過(guò)使用多個(gè)電磁閥在這里也是成本昂貴的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于下述任務(wù)：這樣構(gòu)造用于給商用車供給壓縮空氣的設(shè)備和方法，使得在沒(méi)有忽略安全的情況下能夠節(jié)約成本。

根據(jù)本發(fā)明的所述任務(wù)通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征或者說(shuō)權(quán)利要求10的特征的、用于給商用車供給壓縮空氣的設(shè)備或者說(shuō)方法來(lái)解決。通過(guò)安裝壓力控制閥能夠省去第二電磁閥，該第二電磁閥也必須由電子控制裝置操控。壓力控制閥的切換狀態(tài)在此直接地或者與電磁閥的切換狀態(tài)相關(guān)聯(lián)地依賴于在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口中的壓力。該壓力控制閥能夠占據(jù)下述切換狀態(tài)，在該切換狀態(tài)中，通向至少一個(gè)蓄壓器的出口通過(guò)所述電磁閥與過(guò)濾干燥盒在一側(cè)上連接，所述側(cè)與壓縮空氣入口相對(duì)置。以這種方式，只需要唯一電磁閥，并且電子控制裝置也僅僅必須操控唯一電磁閥。

本發(fā)明另外的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得出。

為了避免高成本，要使用盡可能簡(jiǎn)單的壓力控制閥。在這里尤其考慮兩位兩通閥，即具有兩個(gè)接口(除了在其上施加有切換壓力的切換接口)和兩個(gè)切換狀態(tài)的閥。在最簡(jiǎn)單的形式中，所述兩個(gè)接口或者相互連接(打開(kāi)位置)，或者所述兩個(gè)接口之間的連接被分開(kāi)(關(guān)閉位置)。這兩個(gè)切換狀態(tài)中的一個(gè)切換狀態(tài)是靜止位置，當(dāng)處在切換接口處的壓力小于切換壓力時(shí)，壓力控制閥占據(jù)該靜止位置。如果處在切換接口處的壓力提高到超過(guò)切換壓力的值并且由此操控該壓力控制閥，該閥切換到其它切換狀態(tài)中。

在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第一實(shí)施例中，使用這樣的壓力控制兩位兩通閥，在該壓力控制兩位兩通閥中，兩個(gè)接口之間的連接在壓力控制閥的未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中關(guān)閉。切換壓力應(yīng)處在所述設(shè)備的最大壓力以下大約1bar。所述閥這樣集成到所述設(shè)備中：在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口處存在的壓力處在壓力控制閥的切換接口處，并且該壓力控制閥因此依賴于所述壓力從一個(gè)切換狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一個(gè)切換狀態(tài)。

在另一實(shí)施例中使用下述壓力控制兩位兩通閥，在該壓力控制兩位兩通閥中，在兩個(gè)接口之間的連接在壓力控制閥的未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中打開(kāi)。在這個(gè)實(shí)施例中正好與在第一實(shí)施例的情況下相反地表現(xiàn)。在這里，當(dāng)在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口處的壓力處在切換壓力以下，在這里也是低于最大壓力大約1bar時(shí)，所述閥處于打開(kāi)位置中。在切換壓力以上時(shí)關(guān)閉所述閥。

然而不是絕對(duì)必須使用壓力控制兩位兩通閥。使用兩位三通閥也是可行的，也就是具有三個(gè)接口的、但也只有兩個(gè)切換狀態(tài)的閥。這種具有三個(gè)接口和兩個(gè)切換狀態(tài)的閥類似于所述電磁閥地構(gòu)造，但不直接通過(guò)電子控制裝置電控制，而是通過(guò)處在切換接口處的壓力來(lái)控制。因?yàn)樵搲毫τ钟呻娮涌刂蒲b置通過(guò)壓力傳感器控制，所以電子控制裝置間接影響所述壓力控制閥的切換狀態(tài)。

在該壓力控制兩位三通閥中，也存在未操控的靜止位置，當(dāng)處在切換接口處的壓力處在切換壓力以下時(shí)，該閥占據(jù)所述靜止位置，并且在切換接口處的壓力超過(guò)這個(gè)臨界值(切換壓力)時(shí)，該閥占據(jù)操控位置。在這個(gè)實(shí)施例中，在兩個(gè)接口之間的連接在壓力控制閥的未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中打開(kāi)，其中，兩個(gè)接口中的一個(gè)與排放出口連接，而另一個(gè)接口與過(guò)濾干燥盒的一側(cè)連接，該側(cè)與壓縮空氣入口相對(duì)置。

在另外的具有壓力控制兩位三通閥的實(shí)施例中，在兩個(gè)接口之間的連接在壓力控制閥的未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中打開(kāi)，其中，兩個(gè)接口中的一個(gè)與壓力控制出口連接。在所述靜止位置中兩個(gè)接口的另一個(gè)在這里也與過(guò)濾干燥盒的一側(cè)連接，所述側(cè)與壓縮空氣入口相對(duì)置。

在無(wú)壓力的狀態(tài)(未操控的靜止?fàn)顟B(tài))中，壓力控制閥的切換狀態(tài)通過(guò)彈簧力來(lái)穩(wěn)定。為了這種目的，設(shè)置逆著切換壓力起作用的彈簧。彈簧的力這樣設(shè)計(jì)：在切換接口上作用的、超過(guò)切換壓力的壓力克服彈簧力，并且使所述閥切換到其操控位置中。彈簧的強(qiáng)度于是對(duì)于切換壓力的調(diào)整是決定性的。

為了能夠再生過(guò)濾干燥盒，必須逆著正常流動(dòng)方向引導(dǎo)干燥的和清潔的壓縮空氣穿過(guò)過(guò)濾干燥盒。為了這種目的，必須使過(guò)濾干燥盒的、面對(duì)壓縮空氣入口的一側(cè)排氣。因此，設(shè)置具有兩個(gè)接口和兩個(gè)切換狀態(tài)的另外的壓力控制閥，該另外的壓力控制閥在加載壓力的操控狀態(tài)中使壓縮空氣入口與排放出口連接。這個(gè)另外的壓力控制閥通過(guò)第一壓力控制閥(與電磁閥結(jié)合)來(lái)操控。

用于給商用車供給壓縮空氣的設(shè)備以確定的額定壓力運(yùn)行，該額定壓力依賴于不同的條件。但所述額定壓力不理解為固定值，而是理解為一范圍，在所述設(shè)備中的壓力能夠在該范圍的上限和下限之間變化。在根據(jù)本發(fā)明的方法中引入過(guò)濾干燥盒的再生作用，在該方法中，電磁閥在額定壓力的上限以上或者在額定壓力的下限以下切換到下述狀態(tài)中，在該狀態(tài)中由壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣排放到環(huán)境中，并且在該狀態(tài)中壓力控制閥同時(shí)切換到下述狀態(tài)中，在該狀態(tài)中通向至少一個(gè)蓄壓器的出口與過(guò)濾干燥盒的一側(cè)連接，該側(cè)與壓縮空氣入口相對(duì)置。以這種方式僅需要由電子控制裝置控制的電磁閥。為了引入再生作用，于是必須只能短暫地低于或超出額定壓力。利用額定壓力的偏離，以便使壓力控制閥引到下述切換狀態(tài)，該切換狀態(tài)結(jié)合電磁閥的切換位置能夠?qū)崿F(xiàn)過(guò)濾干燥盒的再生作用。

需要干凈的和干燥的壓縮空氣用于過(guò)濾干燥盒的再生作用。所述壓縮空氣從至少一個(gè)蓄壓器中取用。再生作用借助來(lái)自蓄壓器的壓縮空氣通過(guò)壓力控制閥來(lái)實(shí)施，其中，壓力控制閥在壓力處在最高壓力以下0.5到2bar之間時(shí)切換。該范圍確保，根據(jù)本發(fā)明的方法能夠以兩種變型方案實(shí)施。或者壓力控制閥的切換壓力處在額定壓力以下，于是也在額定壓力以下切換電磁閥，用于開(kāi)始再生作用；或者壓力控制閥的切換壓力位于額定壓力以上并且也在額定壓力以上切換電磁閥，用于開(kāi)始再生作用。尤其在后者的情況下，在引入再生作用時(shí)也保留相對(duì)于最高壓力足夠大的距離，使得決不威脅系統(tǒng)的安全性。

為了能夠?qū)嵤┻^(guò)濾干燥盒的再生，必須逆著通常的方向引導(dǎo)干燥的和干凈的壓縮空氣穿過(guò)所述過(guò)濾干燥盒。為此，在過(guò)濾干燥盒的、與壓縮空氣入口相對(duì)置的一側(cè)的壓力必須高于在壓縮空氣入口一側(cè)的壓力。因此，有利地使壓縮空氣入口通過(guò)另外的壓力控制閥排氣，該另外的壓力控制閥通過(guò)第一壓力控制閥或者通過(guò)電磁閥切換。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明另外的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)由實(shí)施例的說(shuō)明給出，該實(shí)施例借助附圖詳細(xì)地解釋。

其示出了：

圖1在三種不同的切換狀態(tài)中的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的氣動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意性視圖，

圖2根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第二實(shí)施例，

圖3另外的實(shí)施例，

圖4根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第四實(shí)施例，

圖5本發(fā)明的第五實(shí)施例，和

圖6本發(fā)明的第六實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

商用車的壓縮空氣系統(tǒng)通常具有壓縮機(jī)、在這里探討的供給裝置、多回路保護(hù)閥和不同的壓縮空氣負(fù)載回路，其中通常每個(gè)都包含其獨(dú)有的蓄壓器。通常還設(shè)置獨(dú)有的蓄壓器用于過(guò)濾干燥盒的再生作用，從而為了需要的再生作用而不必需要其它安全相關(guān)的蓄壓器。由壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣或者通向供給設(shè)備，或者排放到環(huán)境中(如果當(dāng)時(shí)不需要所述壓縮空氣并且蓄壓器被填充了)。如果該過(guò)程通過(guò)壓力控制出口來(lái)控制，則該壓力控制出口使供給設(shè)備與壓縮機(jī)連接。以下由于簡(jiǎn)化的和更好理解性的原因，在供給設(shè)備和多回路保護(hù)閥之間的連接簡(jiǎn)單地稱為通向蓄壓器的出口。

根據(jù)本發(fā)明的壓縮空氣供給裝置的基本結(jié)構(gòu)在圖1中示出。供給裝置的控制由電子控制裝置1負(fù)責(zé)。所述電子控制裝置獲取壓力傳感器2的測(cè)量值，該壓力傳感器求取在出口中的通向蓄壓器7的壓力。

此外，電磁的兩位三通閥3由電子控制裝置1操控。通過(guò)所述閥，壓力控制出口16或者與排放出口6或者與通向蓄壓器的出口7連接。

第一壓力控制兩位兩通閥8通過(guò)在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力被操控。切換壓力應(yīng)處在所述設(shè)備的額定壓力以下大約1bar，在該切換壓力下所述閥從第一切換狀態(tài)變到第二切換狀態(tài)中。

壓縮空氣入口4由在這里沒(méi)有示出的壓縮機(jī)供給。流入的壓縮空氣被引導(dǎo)穿過(guò)過(guò)濾干燥盒5。通過(guò)第二單向閥12，清潔過(guò)的和干燥過(guò)的壓縮空氣然后到達(dá)通向蓄壓器的出口7中。在過(guò)濾干燥盒附近也能夠布置另外的、在這里未示出的傳感器，該傳感器求取經(jīng)過(guò)過(guò)濾干燥盒的空氣體積并且傳遞到電子控制裝置1上。

通過(guò)第二壓力控制兩位兩通閥9能夠使壓縮空氣入口4排氣，在該第二壓力控制兩位兩通閥中，所述壓縮空氣入口與排放出口6連接。第二壓力控制閥9的操控通過(guò)第一壓力控制閥8與電磁閥3結(jié)合地進(jìn)行。

所有三個(gè)閥具有兩個(gè)切換狀態(tài)：靜止位置，這些閥被彈簧擠壓到該靜止位置中；和操控位置，這些閥或者通過(guò)電磁力(螺線管)或者通過(guò)氣動(dòng)力(壓縮空氣)被擠壓到該操控位置中。如果不但電磁閥3，而且壓力控制閥8和9處于其操控位置中，則能夠?qū)嵤┻^(guò)濾干燥盒5的再生作用。在這種情況下，壓縮空氣從在這里未示出的蓄壓器通過(guò)通向蓄壓器的出口7、電磁閥3、第一壓力控制閥8、第一單向閥10和節(jié)流裝置11流向過(guò)濾干燥盒5。壓縮空氣沿著通常方向穿透過(guò)濾干燥盒5并且通過(guò)第二壓力控制閥9和排放出口6排放到環(huán)境中。在逆著通常方向穿過(guò)過(guò)濾干燥盒5時(shí)，攜帶在過(guò)濾材料中附著的臟粒，并且接收在干燥顆粒材料中吸附的潮氣。

下面要詳細(xì)地解釋在圖1中示出的本發(fā)明的實(shí)施例的功能。如果需要由壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，則電磁閥3處于在圖1a中示出的位置。第一壓力控制閥8也處于示出的位置中。壓力控制出口16通過(guò)電磁閥3耦合到排放出口6上并且因此沒(méi)有加載壓力。

如果不要實(shí)施過(guò)濾干燥盒5的再生作用，電磁閥3保持在示出的位置中直到達(dá)到額定壓力的上限。在額定壓力的上限以下大約1bar的預(yù)定切換壓力處在第一壓力控制閥8的切換接口處，該預(yù)定切換壓力使第一壓力控制閥8運(yùn)動(dòng)到操控位置中。在達(dá)到額定壓力的上限時(shí)，第一壓力控制閥8就關(guān)閉。

額定壓力由電子控制裝置1通過(guò)壓力傳感器2控制。如果達(dá)到額定壓力的上限，電磁閥3被電子控制裝置1切換到操控位置。這種狀態(tài)在圖1b中示出?，F(xiàn)在通過(guò)電磁閥3，在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力處在壓力控制出口16上。這種控制壓力引起，由壓縮機(jī)提供的壓縮空氣不進(jìn)一步通過(guò)壓縮空氣入口4輸送到供給設(shè)備中，而是排放到環(huán)境中。

通過(guò)電磁閥3和處在壓力控制出口16上的控制壓力，在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力由控制裝置1一直保持在額定壓力的范圍內(nèi)。這意味著，如果在通向蓄壓器的出口7中的壓力通過(guò)消耗壓縮空氣一直下降到額定壓力的下限，那么電磁閥3再次切換到其靜止位置中，使得壓力控制出口16再次與排放出口6耦合并且因此是無(wú)壓力的。在這種狀態(tài)中，壓縮機(jī)通過(guò)壓縮空氣入口4再次提供壓縮空氣到供給設(shè)備中。但是，額定壓力的下限還是處在用于壓力控制閥8的切換壓力以上，使得在正常運(yùn)行期間在通向蓄壓器的出口7中的壓力一直保持在下述水平上，在該水平中防止第一壓力控制閥8返回到其靜止位置中，使得第一壓力控制閥8一直處于操控位置中，即關(guān)閉位置中。

電子控制裝置1在運(yùn)行期間連續(xù)地求取從壓縮機(jī)穿過(guò)過(guò)濾干燥盒5壓縮的空氣量。在此由此出發(fā)：空氣的濕氣含量和污染程度沒(méi)有變化。但這兩個(gè)參數(shù)也能夠通過(guò)相應(yīng)的傳感器測(cè)量。在任何情況下，通過(guò)電子控制裝置1求取或者估計(jì)過(guò)濾干燥盒5的負(fù)荷。如果達(dá)到一定負(fù)荷，必須使過(guò)濾干燥盒5再生。為了這種目的，應(yīng)在相反方向上引導(dǎo)干凈的和干燥的壓縮空氣穿過(guò)過(guò)濾干燥盒5。

如果電子控制裝置1這樣確定：相應(yīng)大的空氣量已經(jīng)引導(dǎo)經(jīng)過(guò)過(guò)濾干燥盒5，并且必須使所述過(guò)濾干燥盒再生，則電磁閥3被電子控制裝置1保持在圖1b中示出的操控位置中，即使在通向蓄壓器的出口7中的壓力如下程度地下降到額定壓力的下限以下，第一壓力控制閥8返回到其靜止位置。第一壓力控制閥8以這種方式切換到其打開(kāi)位置中。在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力在這種狀態(tài)中處在壓力控制出口16上，使得壓縮機(jī)將產(chǎn)生的壓縮空氣排放到環(huán)境中。但是，在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力現(xiàn)在通過(guò)第一壓力控制閥8、第一單向閥10和節(jié)流裝置11也處在過(guò)濾干燥盒5和第二單向閥12之間的管路上。

但是通過(guò)第一壓力控制閥8，所述壓力現(xiàn)在同時(shí)也在第二壓力控制閥9的切換入口處，并且所述第二壓力控制閥切換到其操控位置中，即打開(kāi)位置中。由此，壓縮空氣入口4與排放出口6耦合并且因此排氣。供給設(shè)備的這種狀態(tài)在圖1c中示出。

通過(guò)處在過(guò)濾干燥盒5的、與壓縮空氣入口4相對(duì)置一側(cè)的壓力，從通向蓄壓器的出口7而來(lái)的干凈的和干燥的壓縮空氣被擠壓穿過(guò)過(guò)濾干燥盒5。在此，過(guò)濾干燥盒5被干燥并且被清潔。從過(guò)濾干燥盒5而來(lái)的潮濕的和負(fù)有臟粒的空氣通過(guò)排放出口6排出到環(huán)境中。

如果在通向蓄壓器的出口7中的壓力下降到最低值，則電磁閥3通過(guò)控制裝置再次切回到其靜止位置中?，F(xiàn)在第一單向閥10和第一壓力控制閥8之間的管路區(qū)段通過(guò)電磁閥3與排放出口6連接并且被排氣，使得第二壓力控制閥9也再次切換到其靜止位置中，即其關(guān)閉位置中。因?yàn)楝F(xiàn)在壓力控制出口16也是無(wú)壓力的，壓縮機(jī)再次提供壓縮空氣到壓縮空氣入口4上。

如果在通向蓄壓器的出口7中的壓力達(dá)到最小壓力時(shí)，過(guò)濾干燥盒的再生作用還沒(méi)有結(jié)束，則所述再生作用以多個(gè)階段實(shí)施。在預(yù)定的壓力處在第一壓力控制閥8處之前，就切換電磁閥3用于再生作用的下個(gè)階段。因?yàn)檫@樣在所述第一壓力控制閥還處于打開(kāi)的靜止位置時(shí)，電磁閥3使通向蓄壓器的出口7中的壓力向第一壓力控制閥8接通，過(guò)濾干燥盒5的再生作用能夠很快地繼續(xù)實(shí)施。當(dāng)過(guò)濾干燥盒5的再生作用結(jié)束時(shí)，通向蓄壓器的出口7中的壓力才被電子控制裝置1通過(guò)電磁閥3再次調(diào)高至額定壓力的上限。

在圖2中示出根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的改變的實(shí)施例。圖1的第一壓力控制兩位兩通閥8在這里被具有相反切換狀態(tài)的改變的第一壓力控制兩位兩通閥13替代。圖1的壓力控制閥8在其未操控的靜止?fàn)顟B(tài)是打開(kāi)的，而圖2的改變的第一壓力控制閥13在其未操控的靜止?fàn)顟B(tài)是關(guān)閉的。

因此，過(guò)濾干燥盒的再生作用在這個(gè)實(shí)施例中有些不同地進(jìn)行。在第一壓力控制閥13中，預(yù)定的切換壓力處在額定壓力的上限以上，但還是在允許的最大壓力以下。在正常運(yùn)行期間，第一壓力控制閥13因此一直處于未操控的靜止位置。電子控制裝置1通過(guò)操控電磁閥3保持通向至少一個(gè)蓄壓器的出口7處的壓力在額定壓力的范圍內(nèi)近似恒定，沒(méi)有在此操控第一壓力控制閥13并且引到其打開(kāi)位置中。

如果現(xiàn)在要使過(guò)濾干燥盒再生，電子控制裝置1提高在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口7處的壓力超過(guò)額定壓力直到超過(guò)壓力控制閥13的切換壓力。由此，第一壓力控制閥13切換到其操控的打開(kāi)位置中。

在壓力控制閥13的切換壓力以上，電磁閥3現(xiàn)在才被電子控制裝置1引入到其操控位置中。在這種狀態(tài)中，在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口7處存在的壓力又處在壓力控制出口16上，使得壓縮機(jī)將產(chǎn)生的壓縮空氣排放到環(huán)境中。同時(shí)在通向至少一個(gè)蓄壓器的出口7處的壓力通過(guò)第一壓力控制閥13一直接通到第二壓力控制閥9的切換接口上。所述第二壓力控制閥運(yùn)動(dòng)到操控位置中，使得開(kāi)始入口4通過(guò)排放出口6排氣。以這種方式來(lái)自通向至少一個(gè)蓄壓器的出口7的壓縮空氣能夠通過(guò)電磁閥3、第一壓力控制閥13、第一單向閥10和節(jié)流裝置11被引導(dǎo)直到過(guò)濾干燥盒5上，并且被引導(dǎo)穿過(guò)所述過(guò)濾干燥盒向排放出口6。

如果在通向蓄壓器的出口7處的壓力又低于第一壓力控制閥13的切換壓力，則所述閥回到其關(guān)閉的靜止位置。再生作用因此被中斷。為了壓縮空氣入口4再次與壓縮機(jī)連接，電磁閥3被電子控制裝置切換到其靜止位置中并且因此使壓力控制出口16排氣。

圖3示出取代第一壓力控制兩位兩通閥8或13而使用第一壓力控制兩位三通閥14的可行性。這種閥同樣具有如電磁閥3的三個(gè)接口和兩個(gè)切換狀態(tài)。在未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中，與第一單向閥連接的接口通過(guò)排放出口6排氣。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的這種狀態(tài)與在圖2中的設(shè)備的狀態(tài)大致等同。功能也相應(yīng)于在圖2中說(shuō)明的設(shè)備。因此，所述功能在這種位置不應(yīng)再次解釋。

在根據(jù)圖4的設(shè)備中，圖3的第一壓力控制兩位三通閥14被具有相反切換狀態(tài)的改變的第一壓力控制兩位三通閥15代替。圖3的第一壓力控制閥14在其未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中使在該閥和第一單向閥10之間的區(qū)段排氣，而圖4的改變的第一壓力控制閥15在其未操控的靜止?fàn)顟B(tài)中實(shí)現(xiàn)在電磁閥3和第一單向閥10之間的連接。因此，示出的布置狀態(tài)相同于在圖1a中的布置狀態(tài)。因?yàn)樵谶@種情況下，功能能夠與圖1的設(shè)備的功能相比較，所以在這里過(guò)濾干燥盒5的再生作用也不應(yīng)重新說(shuō)明。

在圖5中示出的實(shí)施例中，第二壓力控制閥9不通過(guò)第一壓力控制閥8，而是直接通過(guò)電磁閥3來(lái)操控。一旦切換電磁閥3，在這里在通向蓄壓器的出口7中存在的壓力也處在切換接口處。第二壓力控制閥的這種操控類型自然也存在于在圖2到4中示出的實(shí)施例中。

在圖6中示出的操控第一壓力控制閥的實(shí)施例也能夠轉(zhuǎn)用到所有之前說(shuō)明的實(shí)施例上。在該實(shí)施方式中，第一壓力控制閥的切換接口不直接與通向蓄壓器的出口7連接，而是與壓力控制出口16連接，并且能夠以這種方式總是當(dāng)電磁閥3也被切換時(shí)，第一壓力控制閥的切換接口才被引入到用于過(guò)濾干燥盒5的再生作用所需要的切換狀態(tài)中。在圖6中示出在圖5中設(shè)置的第二壓力控制閥的操控，然而在這里在圖1到4中示出的操控也是可行的。

附圖標(biāo)記列表

1電子控制裝置

2壓力傳感器

3電磁閥

4壓縮空氣入口

5過(guò)濾干燥盒

6排放出口

7通向蓄壓器的出口

8第一壓力控制兩位兩通閥

9第二壓力控制兩位兩通閥

10第一單向閥

11節(jié)流裝置

12第二單向閥

13改變的第一壓力控制兩位兩通閥

14第一壓力控制兩位三通閥

15改變的第一壓力控制兩位三通閥

16壓力控制出口