外的實施方式中，穩(wěn)定織物312的穩(wěn)定紗線311是任何其他合適的紗線。紗線可以具有合適的組成、尺寸和/或形狀。這些額外的紗線可以包括，但不限于:聚酰胺、芳族聚酰胺(間位和對位形式)、人造纖維、PVA(聚乙烯醇)、聚酯、聚烯烴、乙烯基樹脂、尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6和尼龍4，6)、聚鄰苯二甲酸乙二醇酯(PEN)、棉花、鋼鐵、碳、纖維玻璃、鋼鐵、聚丙烯酸、聚對苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚對苯二甲酸環(huán)己二甲酯(PCT)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚乙二醇(PEG)改性的PET、聚乳酸(PLA)、聚對苯二甲酸丙二酯、尼龍(包括尼龍6和尼龍6，6);再生纖維素(例如人造纖維或Tencel);彈性體材料例如氨綸；高性能纖維例如聚芳族聚酰胺、以及聚酰亞胺天然纖維例如棉花、亞麻、苧麻、和大麻、蛋白質(zhì)材料例如絲、羊毛、和其他動物毛發(fā)例如安哥拉山羊毛、羊駝毛、和小羊駝、纖維補強聚合物、熱固性聚合物、它們的共混物和它們的混合物。在一個實施方式中，穩(wěn)定紗線311是并捻的聚酯紗線。
[0057]再回到圖2，穩(wěn)定織物312可以是任何合適的織物層例如編織的、紡織的、無紡的和單向織物。優(yōu)選地，穩(wěn)定織物312具有足夠大的開口結(jié)構(gòu)，允許隨后的涂料(例如橡膠)通過穩(wěn)定織物312，從而最小化窗玻璃的形成。
[0058]在一個實施方式中，穩(wěn)定織物312是紡織織物，例如，平紋織物、緞紋織物、斜紋方平織物、府綢織物、提花織物和縐紋織物。優(yōu)選地，紡織織物是平紋編織的織物。已經(jīng)顯示平紋編織具有良好的磨擦和磨損特性。已經(jīng)顯示斜紋編織對于復(fù)合曲線具有良好的性能，因此對于橡膠制品也可以是優(yōu)選。
[0059]在另外的實施方式中，穩(wěn)定織物312是編織，例如圓形編織、反平圓形編織(reverse plaited circular knit)、雙面編織、單面平織、兩端抓絨編織、三端抓絨編織、毛圈織物或雙圈織物、瑋向插入經(jīng)向編織、經(jīng)向編織，和具有或不具有微少旦尼爾(deni er)面的經(jīng)向編織。
[0060]在另外的實施方式中，穩(wěn)定織物312是多軸的，例如三軸織物(編織、紡織或無紡的)。在另外的實施方式中，穩(wěn)定織物312是斜紋織物。在另外的實施方式中，穩(wěn)定織物312是無紡的。術(shù)語無紡是指含有大量纏結(jié)和/或熱熔的紗線以便提供具有內(nèi)在一致度的坐標(biāo)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。可以由很多方法來形成用作穩(wěn)定織物312的無紡織物例如，熔紡方法，水刺(hydroentangeling)方法，機械纏結(jié)方法和縫編等。
[0061]在另外的實施方式中，穩(wěn)定織物312是單向的，并且可以具有搭接纖維或可以在纖維之間具有間隙。在一個實施方式中，圍繞橡膠制品連續(xù)纏繞補強紗線以形成單向纖維層，或者橫跨橡膠制品的寬度來回纏繞以形成單向?qū)?，其中補強紗線垂直于旋轉(zhuǎn)方向。在一些實施方式中，在補強紗線之間誘使間隙可能導(dǎo)致在纖維之間輕微滲出橡膠，這對于粘合可以是有利的。
[0062]在一個實施方式中，穩(wěn)定織物312是經(jīng)向編織、瑋向插入結(jié)構(gòu)，其通常包括一組瑋向插入補強紗線311和一組高度拉伸的加工方向紗線元件142，形成重復(fù)的線圈縱行(walestitch)圖案(參見圖12-15)。在這一點上，術(shù)語“高度拉伸的紗線元件”是指特征在于斷裂伸長率大于約30%的紗線元件。高度的拉伸加工方向紗線元件限定了可伸展的織物區(qū)域144，用于從胎圈120向內(nèi)橫穿輪胎胎體(或其他橡膠補強制品200)的中心部分布置。在用于解釋說的結(jié)構(gòu)中，任選存在的一組相對于第一加工方向紗線元件142具有較低拉伸特性的低拉伸加工方向紗線元件150，形成重復(fù)的線圈縱行圖案，以限定低拉伸補強區(qū)域156，從而在接近胎圈120的位置提供額外的支持。在這一點上，術(shù)語“低拉伸紗線元件”的意思是特征在于斷裂伸長率不大于約30%的紗線元件。如用于解釋說明的例示性結(jié)構(gòu)，以所謂的“編鏈組織(pillar stitch) ”形成高拉伸紗線元件142和低拉伸紗線元件150，但是如果需要的話，可以使用其他縫紉排列，包括鏈型針或經(jīng)編編織(tricot stitches Ienoweaves)等。
[0063]僅作為舉例，而非限制，圖15示意性地說明放置限定可拉伸織物區(qū)域144的高拉伸紗線元件142和限定補強區(qū)域156的低拉伸紗線元件150的一種圖案?？梢岳斫猓M管僅顯示一個補強區(qū)域156，用于解釋說明的圖案可以重復(fù)多次地橫跨織物，其中各可拉伸織物區(qū)域144的任一側(cè)與低拉伸補強區(qū)域156鄰接。因此，通過在補強區(qū)域156內(nèi)部沿加工方向切割織物，可以生產(chǎn)多個布塊(panels)，每個布塊包括內(nèi)部可拉伸織物區(qū)域144，其在任一橫向邊緣具有補強區(qū)域。
[0064]可以設(shè)置補強區(qū)域156之間的間隔以適應(yīng)給定的輪胎尺寸，其中補強區(qū)域156位于鄰近胎圈120的位置或位于其他期望的位置。如用于解釋說明的顯示排列所顯示，補強區(qū)域156由位于核心補強片段166兩側(cè)的一對邊緣補強片段164組成。僅作為示例，每個邊緣補強片段164的寬度可以為約1cm，并且核心補強片段166的寬度可以為約I厘米。但是，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)這些寬度。如所解釋說明的，可以調(diào)整加工-方向紗線元件的包裝密度(端頭/厘米)以沿織物提供期望的特性。僅作為示例，根據(jù)一個實施方式，低拉伸紗線元件150是235分特(decitex)標(biāo)準(zhǔn)尼龍6，6紗線，其在核心補強片段166以包裝密度為約4.3端頭/厘米并且在邊緣補強片段164以包裝密度為約2.16端頭/厘米存在。高拉伸紗線元件142是78分特/3 (總共234分特)部分取向的尼龍6，6，其在可拉伸織物區(qū)域144以包裝密度為約0.86端頭/厘米存在。因此，當(dāng)切割織物時，在加工方向的紗線濃度沿著邊緣比在內(nèi)部大。而且，位于邊緣的加工方向紗線元件是低拉伸紗線，由此在邊緣提供額外的穩(wěn)定性。
[0065]在一個例示性實施方式中，高拉伸加工方向紗線元件142的特征在于斷裂伸長率為約30%至約200%，更優(yōu)選約60%至150%，最優(yōu)選約60%至100%，其中在輪胎形成期間它們可以拉伸受控的量。優(yōu)選地，任選存在的低拉伸加工方向紗線元件150的特征在于斷裂伸長率為約5%至25%，更優(yōu)選約10%至約22%，最優(yōu)選約15%至20%，其中在輪胎的形成和使用期間，補強區(qū)域156呈現(xiàn)非常有限的拉伸。高拉伸加工方向紗線元件142的斷裂伸長率百分比優(yōu)選為低拉伸紗線元件150的斷裂伸長率百分比的約1.5至6倍，更優(yōu)選為低拉伸紗線元件150的斷裂伸長率百分比的約2至5倍，最優(yōu)選低拉伸紗線元件150的斷裂伸長率百分比的約3至5倍。
[0066]由高拉伸紗線元件142和低拉伸紗線元件150形成的條紋(wales)沿著胎體穩(wěn)定織物112的所謂的經(jīng)向或“加工方向”延伸?，|向插入補強簾線124沿胎體穩(wěn)定織物112的所謂的瑋向或“與加工方向垂直的方向”延伸?？梢岳斫猓椢锏募庸し较蚴腔旧吓c用于生產(chǎn)織物的形成機器的輸出對齊的方向。相反，與加工方向垂直的方向是橫跨形成機器的寬度延伸的方向。
[0067]僅作為示例，可以在比傳統(tǒng)編織機器更寬更快的瑋向插入經(jīng)向編織機器中制備穩(wěn)定織物312?，|向插入經(jīng)向編織加工還用補強簾線311穩(wěn)定織物，補強簾線311插入加工方向的紗線元件142、150的精選線圈中。可以通過受限的打散編織(de-knitting)或擦斷產(chǎn)生在加工方向的條紋之間的縱裂(Slitting)。
[0068]可以理解，通過在加工方向切割胎體穩(wěn)定織物，可以獲得任何實際長度的織物片段。因此，穩(wěn)定織物312可以單一結(jié)構(gòu)圍繞胎體沿圓周方向延伸，沒有沿著長度的來自穩(wěn)定織物的接合的中間褶皺，不同于用在輪胎構(gòu)建過程中的那些，并且織物的加工方向通常與旋轉(zhuǎn)方向?qū)R。在該排列中，與加工方向垂直的方向的補強紗線311在橫切旋轉(zhuǎn)方向的徑向方向取向。選擇補強紗線311和加工方向紗線元件142、150的結(jié)構(gòu)材料、尺寸和間隔，從而它們?yōu)樘ンw110提供期望的強度。
[0069]編織穩(wěn)定織物312的替代實施方式示于圖13和14中。具體地，圖13顯示穩(wěn)定織物312的前面(在編織機器上)，圖14顯示相同的胎體穩(wěn)定織物312的背面(在編織機器上)。如圖顯示，該例示性實施方式包括位于經(jīng)編編織圖案中的高拉伸加工方向紗線元件142或織物中的其他合適的編織圖案，其中在橫穿織物的局部補強區(qū)域156中，多根穩(wěn)定襯瑋(in-lay)經(jīng)向紗線154在加工方向延伸。如圖顯示，在補強區(qū)域156中設(shè)置襯瑋經(jīng)向紗線154，其中可以期望增加的強度和耐拉伸性。僅作為示例，而不作為限制，這種襯瑋經(jīng)向紗線154可以設(shè)置在補強區(qū)域156中，其在最終的輪胎結(jié)構(gòu)中鄰接胎圈120。例示性襯瑋經(jīng)向紗線包括短切細(xì)紗線(spun staple yarns)、復(fù)絲紗線和/或單絲紗線，并且由在經(jīng)向方向抑制胎體的材料形成。用于襯瑋經(jīng)向紗線的一些合適的材料包括聚酰胺、芳族聚酰胺(包括間位和對位形式)、人造纖維、PVA(聚乙烯醇)、聚酯、聚烯烴、乙烯基樹脂、尼龍(包括尼龍6、尼龍6，6和尼龍4，6)、鄰苯二甲酸乙二醇酯(PEN)、對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、棉花、聚丙烯酸或其他已知的人造或天然纖維。這種襯瑋經(jīng)向紗線的一種例示性材料是235分特(detx)的部分取向的尼龍6，6，但是也可以使用其他材料。
[0070]根據(jù)一個例示性實踐，補強紗線(有時也稱為補強簾線)311可以插入每個針腳。僅作為示例，圖12和13顯示穩(wěn)定瑋線織物312的前面(在編織機器上)，其中補強紗線311插入每個針腳。但是，補強紗線311同樣可以插入重復(fù)結(jié)構(gòu)，例如每2個針腳一個瑋線，每3個針腳一個瑋線，每4個針腳一個瑋線等。補強紗線311也可以以圖案插入，例如對于2個，3個，4個，5個等針腳是每個針腳一個瑋線，然后I個，2個，3個，4個，5個等針腳沒有瑋線插入補強簾線。
[0071]高拉伸紗線元件142可以由天然和人造纖維形成，天然和人造纖維包括聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丙二酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯和聚丙烯酸)，聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)，聚酰胺(例如，尼龍6，尼龍6，6，尼龍4，6和尼龍12)，以及它們的任意組合或任何其他已知的合成技術(shù)原材料或人造或天然纖維。作為示例，高拉伸紗線元件142可以由用任何單股單絲或復(fù)絲紗線以及由前面列舉的任何材料制成的任何多股捻轉(zhuǎn)紗線形成。根據(jù)一個實施方式，高拉伸紗線元件142的線密度可以為22分特(20旦尼爾)至470分特(420旦尼爾)，也可以為單股紗線或多股紗線。這類紗線的捻轉(zhuǎn)水平可以是約150至約1200圈/米(優(yōu)選400-800圈/米)。一種期望的這類紗線是78分特/3(總共234分特)部分取向的尼龍6，6，捻轉(zhuǎn)為約600圈/米并且斷裂伸長率為約78%。但是，如果需要的話，同樣可以使用其他材料。
[0072]任選存在的形成補強區(qū)域156的低拉伸加工方向紗線元件150可以是短切細(xì)紗線、復(fù)絲紗線，和/或單絲紗線，并且由在圓周方向抑制胎體的材料形成。用于低拉伸加工方向紗線元件150的一些合適的材料包括聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丙二酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，以及聚丙烯酸)，聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)，聚酰胺(例如，尼龍6，尼龍6，6，尼龍4，6和尼龍12)，芳族聚酰胺(包括間位和對位形式)，人造纖維，PVA(聚乙烯醇)，聚鄰苯二甲酸乙二醇酯(PEN)，棉花，碳，纖維玻璃，聚丙烯酸或其他已知的人工或天然纖維。在一個實施方式中，低拉伸加工方向紗線元件150可以是由前面列舉的任何材料或它們的組合制成的兩股或多股復(fù)絲捻轉(zhuǎn)和/或多股簾線(cabledcords)。根據(jù)一個實施方式，低拉伸加工方向紗線元件150可以為111分特(100旦尼爾)至700分特(630旦尼爾)，也可以是單股紗線或多股紗線。這類紗線的捻轉(zhuǎn)水平可以為約150至約1200圈/米(優(yōu)選400-800圈/米)。優(yōu)選的一種這類紗線可以是斷裂伸長率為約19%的三層235分特的部分取向的尼龍6，6紗線。但是，如果需