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一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法

文檔序號:8466305閱讀:730來源:國知局
一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種底盤在流水線上翻轉(zhuǎn)用的設(shè)備,具體是一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分底盤的車橋、底部油管、傳動軸等件都是在底盤倒置狀態(tài)下安裝,以方便車橋的轉(zhuǎn)運和吊裝。待底盤下方的部件安裝完成后,再通過專用翻轉(zhuǎn)設(shè)備將底盤翻轉(zhuǎn)180度后安裝底盤上方的部件。不同車型的底盤的結(jié)構(gòu)形式、底盤下方部件的形式數(shù)量、安裝順序、對安裝件的安裝質(zhì)量要求均不盡相同,根據(jù)實際需要可以制作不同形式的翻轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0003]當(dāng)前比較通用的翻轉(zhuǎn)方式是采用帶升降功能的鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn);如圖1所示:可升降鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)主要由立柱a、升降機(jī)構(gòu)b、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)c組成;立柱a主是由板材焊接成的箱型結(jié)構(gòu),用于固定到地基上起支撐作用,升降機(jī)構(gòu)b是由電機(jī)、卷筒、鋼絲繩組成的可以升降的部件,與立柱a連接,主要起升降作用,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)c由減速機(jī)、電機(jī)、齒輪、鏈條或吊帶組成,與升降機(jī)構(gòu)b連接,用于工件的翻轉(zhuǎn)。
[0004]翻轉(zhuǎn)時,工件吊掛于環(huán)狀鏈條或吊帶內(nèi),由升降機(jī)構(gòu)a將工件起升到一定高度,然后由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)c驅(qū)動鏈條或吊帶轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動工件翻轉(zhuǎn)。
[0005]由于可升降式鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)在底盤翻轉(zhuǎn)過程中,鏈條或者吊帶要與底盤在吊裝部位360度接觸,這就要求底盤在吊裝部位的360度方向上均無怕擠壓、易磕碰的部件。然而目前工程機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,起重機(jī)底盤上液壓油管、電線、氣管等的布置在不同車型間有很大差異,且普遍無法做到底盤360度內(nèi)均無怕壓、易損件。
[0006]為了實現(xiàn)底盤翻轉(zhuǎn),只能調(diào)整裝配工藝順序,舍棄部分適合在翻轉(zhuǎn)前安裝的部件進(jìn)行操作,在翻轉(zhuǎn)后再由工人鉆入底盤下方安裝上述部件,在底盤下方進(jìn)行安裝大大增加了安裝難度,同時具有較大安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備,在底盤不需要離線即可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn),同時能減少底盤的磕碰和因受扭曲而造成的變形,促進(jìn)精益生產(chǎn)的同時提尚廣品質(zhì)量。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備,
它包括底座、托架、安裝在托架上并可繞托架旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)圈以及地基;
所述的底座安裝在地基上、可在地基內(nèi)的導(dǎo)軌上行走;
所述的托架通過旋轉(zhuǎn)軸與底座連接、并可繞旋轉(zhuǎn)軸相對底座轉(zhuǎn)動;
安裝在底座上的行走馬達(dá)轉(zhuǎn)動、驅(qū)動與行走馬達(dá)相連的齒輪齒條機(jī)構(gòu),帶動整個設(shè)備在地基內(nèi)行走;
安裝于底座上的回轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動、驅(qū)動固定在翻轉(zhuǎn)圈上的傳動鏈條轉(zhuǎn)動,帶動整個翻轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn);
連接底座與托架的收放油缸伸縮運動、帶動托架與其內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)圈一起繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)托架與翻轉(zhuǎn)圈的收放運動。
[0009]所述的翻轉(zhuǎn)圈由圈體、翻轉(zhuǎn)圈底部的托臺、壓臂、連接托臺與圈體的托舉油缸以及連接壓臂與圈體的壓緊油缸組成;
所述的托舉油缸伸縮,驅(qū)動托臺做升降運動;壓緊油缸伸縮,壓緊、驅(qū)動壓臂圍繞壓臂鉸點擺動。
[0010]所述的托架形狀大小與翻轉(zhuǎn)圈匹配,底部裝有行走輪,可在地面上隨底座一起行走。
[0011]所述的壓臂數(shù)量為2個關(guān)于翻轉(zhuǎn)圈中心對稱。
[0012]所述的壓臂與接觸件底盤之間為點式剛性接觸。
[0013]所述的兩個壓臂與翻轉(zhuǎn)圈底部的托臺形成三點定位夾緊結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的翻轉(zhuǎn)圈放開狀態(tài)處于流水線上。
[0015]底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備的動力源為液壓站。
[0016]與現(xiàn)有的可升降式鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)相比:本發(fā)明通過設(shè)置了翻轉(zhuǎn)圈、托架以及底座等部件,通過安裝在底座上的行走馬達(dá)轉(zhuǎn)動、驅(qū)動與行走馬達(dá)相連的齒輪齒條機(jī)構(gòu),從而實現(xiàn)整個設(shè)備在地基內(nèi)行走;通過安裝于底座上的回轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動、驅(qū)動固定在翻轉(zhuǎn)圈上的傳動鏈條轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)整個翻轉(zhuǎn)圈旋轉(zhuǎn);連接底座與托架的收放油缸伸縮運動、帶動托架與其內(nèi)部的翻轉(zhuǎn)圈一起繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了托架與翻轉(zhuǎn)圈的收放運動。
[0017]同時本發(fā)明改變以往裝夾方式,采取點式剛性裝夾,與工件接觸面積小,對工件上的怕壓、易損件的安裝置要求低;通過將工件固定后再進(jìn)行翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)過程中工件不會自由晃動,大大減少了對工件的磕碰刮傷,同時能減少底盤的磕碰和因受扭曲而造成的變形,促進(jìn)精益生產(chǎn)的同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;實現(xiàn)了翻轉(zhuǎn)自動化,減少人力勞動,同時消除人在底盤下方拆裝夾具所存在的安全隱患。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有可升降式鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明前視圖;
圖3是本發(fā)明后視圖;
圖4是本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)圈放開狀態(tài)示意圖;
圖5是本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)圈收起狀態(tài)示意圖;
圖6是本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:a、立柱,b、升降機(jī)構(gòu)C、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),1、底座,2、托架,3、翻轉(zhuǎn)圈,4、地基,5、收放油缸,6、回轉(zhuǎn)馬達(dá),7、傳動鏈條,8、行走馬達(dá),9、齒輪齒條機(jī)構(gòu),10、導(dǎo)軌,11、旋轉(zhuǎn)軸,12、圈體,13、托臺,14、壓臂,15、托舉油缸、16、壓緊油缸,17、壓臂鉸點。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖2和圖3所示,一種底盤在線翻轉(zhuǎn)設(shè)備,
它包括底座1、托架2、安裝在托架2上并可繞托架2旋轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)圈3以及地基4 ;
所述的底座I安裝在地基4上、可在地基4內(nèi)的導(dǎo)軌10上行走; 所述的托架2通過旋轉(zhuǎn)軸11與底座I連接、并可繞旋轉(zhuǎn)軸11相對底座I轉(zhuǎn)動;
其中,所述的托架2形狀大小與翻轉(zhuǎn)圈I匹配、底部裝有行走輪,可在地面上隨底座I
一起行走。
[0022]安裝在底座I上的行走馬達(dá)8轉(zhuǎn)動、驅(qū)動與行走馬達(dá)8相連的齒輪齒條機(jī)構(gòu)9,帶動整個設(shè)備在地基4內(nèi)行走;
安裝于底座I上的回轉(zhuǎn)馬達(dá)6轉(zhuǎn)動、驅(qū)動固定在翻轉(zhuǎn)圈3上的傳動鏈條7轉(zhuǎn)動,帶動整個翻轉(zhuǎn)圈3旋轉(zhuǎn);
如圖
當(dāng)前第1頁1 2 
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