1.一種裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，包括；
步驟(a)，基于坯料的缺陷信息生成坯料的缺陷分布圖；以及
步驟(b)，沿著坯料的裁剪線分割坯料的缺陷分布圖，由此生成與被裁剪的坯料的各個(gè)區(qū)域相對應(yīng)的多個(gè)缺陷分布圖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
在步驟(a)中，缺陷分布圖基于缺陷相對于基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
在步驟(b)中，各個(gè)缺陷分布圖基于缺陷相對于已變更的基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
在坯料形成能夠區(qū)分左側(cè)和右側(cè)的一個(gè)以上的標(biāo)記部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部沿著坯料的長度方向形成在坯料的左側(cè)端部及右側(cè)端部這兩者中的至少一個(gè)端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部包括如下三種中的至少一種：通過印刷而形成的印刷部、通過厚度差而形成的槽口部及通過穿孔而形成的穿孔部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部沿著坯料的長度方向連續(xù)或不連續(xù)地形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部在步驟(b)之前形成于坯料。
9.一種裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，包括：
基于坯料的缺陷信息生成坯料的缺陷分布圖的步驟；以及
在沿著裁剪線將坯料裁剪成多個(gè)條片的情況下，沿著裁剪線分割坯料的缺陷分布圖，來形成各個(gè)條片的缺陷分布圖的步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
還包括基于相應(yīng)條片的缺陷分布圖，將上述條片裁剪成多個(gè)單位產(chǎn)品的步驟。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
在坯料形成能夠區(qū)分左側(cè)和右側(cè)的一個(gè)以上的標(biāo)記部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部沿著坯料的長度方向形成在坯料的左側(cè)端部及右側(cè)端部這兩者中的至少一個(gè)端部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
標(biāo)記部以能夠區(qū)分坯料的始點(diǎn)和終點(diǎn)的方式形成于坯料的一面。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
坯料的缺陷分布圖基于缺陷相對于基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裁剪產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其中，
各個(gè)條片的缺陷分布圖基于缺陷相對于已變更的基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。
16.一種裁剪系統(tǒng)，其中，
包括如下所述的模式：基于坯料缺陷信息生成坯料的缺陷分布圖，沿著坯料的裁剪線分割坯料的缺陷分布圖并分別予以存儲。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裁剪系統(tǒng)，其中，
還包括在坯料的左側(cè)及右側(cè)這兩者中的至少一側(cè)形成標(biāo)記部的模式。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裁剪系統(tǒng)，其中，
還包括延伸模式、涂敷模式及切開裁剪模式。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裁剪系統(tǒng)，其中，
坯料的缺陷分布圖基于缺陷相對于基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裁剪系統(tǒng)，其中，
被分割的各個(gè)缺陷分布圖基于缺陷相對于已變更的基準(zhǔn)點(diǎn)的x-y坐標(biāo)而生成。