1.兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器，包括導(dǎo)布輥(1)、軸套(2)、擋板(3)、支撐板(4)、鉸支座(5)、底板(6)、自潤式滑軌(7)、滑塊(8)、推板(9)、液壓推進(jìn)系統(tǒng)(10)、支撐桿(11)、第一滑板(12)、第二滑板(13)、高強(qiáng)度陶瓷層(14)、高強(qiáng)度橡膠層(15)、壓電陶瓷(16)、第三滑板(17)、液壓控制系統(tǒng)(18)、第四滑板(19)、糾偏電眼(20)、導(dǎo)軌位置限定裝置(21)；其特征在于：支撐板(4)的一側(cè)從左往右設(shè)置有兩個(gè)擋板(3)；每一個(gè)擋板(3)上都設(shè)置有兩個(gè)軸套(2)；兩個(gè)擋板(3)之間設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)布輥(1)；每一個(gè)導(dǎo)布輥(1)的兩端分別通過一個(gè)軸套(2)固定在兩個(gè)擋板(3)之間；支撐板(4)的另一側(cè)設(shè)置有三個(gè)鉸支座(5)；每一個(gè)鉸支座(5)都通過一個(gè)滑塊(8)與一個(gè)自潤式滑軌(7)滑動連接；所有的自潤式滑軌(7)都設(shè)置在底板(6)的上端面上；支撐板(4)的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)推板(9)；推板(9)通過液壓推進(jìn)系統(tǒng)(10)與支撐桿(11)相連；支撐桿(11)安裝在底板(6)上；支撐板(4)的一側(cè)設(shè)置有糾偏電眼(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器，其特征在于：支撐板(4)由第一滑板(12)、第二滑板(13)組成；第一滑板(12)與第二滑板(13)之間滑動相連；第一滑板(12)上設(shè)置有導(dǎo)軌位置限定裝置(21)；所有的擋板(3)都設(shè)置在第一滑板(12)上；第二滑板(13)的上端面從里到外依次設(shè)置有高強(qiáng)度橡膠層(15)、高強(qiáng)度陶瓷層(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器，其特征在于：底板(6)由第三滑板(17)、第四滑板(19)組成；第三滑板(17)與第四滑板(19)滑動相連；所有的自潤式滑軌(7)都設(shè)置在第四滑板(19)的上端面上；第三滑板(17)的底面設(shè)置有壓電陶瓷(16)；第三滑板(17)的上端面從里到外依次設(shè)置有高強(qiáng)度橡膠層(15)、高強(qiáng)度陶瓷層(14)；第四滑板(19)的一側(cè)設(shè)置有液壓控制系統(tǒng)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器，其特征在于：高強(qiáng)度橡膠層15由以下材料組成：氯醇橡膠100-130重量份；氟硅橡膠100-120重量份；納米氫氧化鎂2-4重量份；硬脂酸1-2重量份；納米二氧化硅20-30重量份；石蠟3-4重量份；古馬隆樹脂8-10重量份；硫磺6-7重量份；防老劑AW2-5重量份；納米碳酸鈣2-4重量份；羥基硅油1-2重量份；含乙烯基的二甲基硅油2-5重量份；鄰苯二甲酸二丁酯2-3重量份；二乙基二硫代氨基甲酸鋅2-8重量份；2-硫醇基咪唑啉2-5重量份；抗氧劑3-5重量份；K2O·nTiO陶瓷纖維10-20重量份，其中n取6；納米碳化鈦20-30重量份；納米碳管5-7重量份。
5.兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器的應(yīng)用系統(tǒng)，包括：張力可控放卷車(22)、第一儲布器(23)、泡沫上膠機(jī)(24)、紅外線預(yù)加熱烘箱(25)、電加熱烘箱(26)、輸送帶式熱風(fēng)烘箱(27)、冷卻機(jī)(28)、第二儲布器(29)、助拉器(30)、兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器(31)、分切卷繞機(jī)(32)；其特征在于：輸送帶式熱風(fēng)烘箱(27)的左部從右往左依次設(shè)置有冷卻機(jī)(28)、第二儲布器(29)、助拉器(30)、兩輥絞支點(diǎn)偏擺式過程糾偏器(31)、分切卷繞機(jī)(32)；輸送帶式熱風(fēng)烘箱(27)的右部從左往右依次設(shè)置有電加熱烘箱(26)、紅外線預(yù)加熱烘箱(25)、泡沫上膠機(jī)(24)、第一儲布器(23)、張力可控放卷車(22)。