1.一種板材自動(dòng)分檢及碼垛系統(tǒng)，其特征在于：包括板材分揀系統(tǒng)和板材碼垛機(jī)構(gòu)；所述板材碼垛機(jī)構(gòu)安裝于板材分揀系統(tǒng)其輸出端；
所述板材分揀系統(tǒng)依次由送料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)降料機(jī)構(gòu)、換向機(jī)構(gòu)、滾筒輸送線和皮帶輸送線構(gòu)成；所述送料機(jī)構(gòu)上放置有板材；所述換向機(jī)構(gòu)與滾筒輸送線垂直設(shè)置；
所述送料機(jī)構(gòu)由多組平行設(shè)置的送料支架構(gòu)成；所述送料支架底部通過橫桿連接；所述送料支架頂部安裝有多個(gè)滾輪；
所述自動(dòng)降料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的降料支架，及安裝于降料支架底部的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳輸輪，及設(shè)置于傳輸輪底部的限位擋板；所述傳輸輪頂部與送料機(jī)構(gòu)連接；
所述換向機(jī)構(gòu)包括換向底座，及安裝于換向底座底部的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接且設(shè)置于換向底座頂部的輸送鏈條；所述輸送鏈條一端通過換向底座設(shè)置于限位擋板下方；所述輸送鏈條另一端連接至滾筒輸送線；
所述滾筒輸送線包括輸送支架，及安裝于輸送支架底部的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滾筒導(dǎo)向輥；
所述皮帶輸送線包括箱體，及安裝于箱體內(nèi)的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的輸送皮帶；
所述板材碼垛機(jī)構(gòu)由滑軌、輸送組件和升降組件構(gòu)成；所述輸送組件和升降組件活動(dòng)安裝于滑軌上；所述輸送組件包括輸送架，及安裝于輸送架側(cè)面的第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，及與第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接且傾斜設(shè)置于輸送架上的傳輸鏈輪，及與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接的翻轉(zhuǎn)板；所述翻轉(zhuǎn)板設(shè)置于傳輸鏈輪底部；所述升降組件包括升降架，及設(shè)置于升降架前側(cè)靠近傳輸鏈輪一側(cè)的導(dǎo)軌，及與導(dǎo)軌活動(dòng)安裝的升降板，及固定于升降架后側(cè)的第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及與第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的鏈輪組；所述升降板與鏈輪組連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)分檢及碼垛系統(tǒng)，其特征在于：所述滾筒導(dǎo)向輥其運(yùn)動(dòng)方向與輸送鏈條傳輸方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)分檢及碼垛系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送組件設(shè)置于輸送皮帶其輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)分檢及碼垛系統(tǒng)，其特征在于：所述升降板上碼垛的板材通過搬運(yùn)工裝運(yùn)輸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材自動(dòng)分檢及碼垛系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送組件和升降組件底部均設(shè)置有滑輪。