1.液壓鋼帶打包機，包括夾緊切割部分、張緊部分,其特征是
1)夾緊切割部分采用夾緊油缸(1)驅(qū)動連桿機構(3)，夾緊油缸設置在前端豎向Z方向頂部，支撐在下方的支架(2)上；連桿機構內(nèi)設有軸向X分布的缸銷(3.3)，其上套有吊耳(1.2)，吊耳豎向與夾緊油缸活塞(1.1)固定；缸銷軸向后端套有壓刀塊(3.4)，下方為切斷刀(3.6)和切斷刀復位彈簧(3.7)，并設有橫向切刀(3.8)；連桿機構通過前和后四連桿下方一個咬口的兩個咬刃(3.21、3.22)咬合鎖扣(4)及其內(nèi)部鋼帶(5)，沿鎖扣軸向X設一個及以上的咬口(4.1、4.2),鎖扣軸向后端面(4.3)與切斷刀的軸向X距離X4取為3～10mm；
2)張緊部分設有:鋼帶后端沿Y向設左、右兩個張緊油缸(6.1、6.2)和兩張緊油缸間的包含偏心輪的張緊機構(7)；兩個張緊油缸活塞桿(6.11、6.21)末端固定在Y向后梁(6.3)的兩端，并設兩個X向側梁(6.4)一端固定于后梁,另一端套在偏心輪銷軸(6.5)兩端；兩個張緊油缸表面上固定有導向條(6.1A、6.2A)；鋼帶末端卡在偏心輪(7.1)卡齒下，并放在偏心輪底部的搭臺的搭臺工作面(6.6A)上；并設頂桿(7.3)頂在偏心輪上；張緊彈簧(7.2)兩端分別固定在兩個側梁上,并穿過偏心輪上開孔；鋼帶的厚度在0-1.5mm范圍；
3)在兩臺張緊油缸軸向前端設置一個鉸鏈(8):包括Y向鉸銷軸(8.1)、刀架(8.2)和鉸鏈復位彈簧(8.3)；鉸銷軸通過Y向兩耳座(2.4)固定在支架后擋板(2.1)的后端面(2.1B)上；刀架設有固定在兩臺張緊油缸表面的X向兩根側架(8.21)和下端的刀臺(8.22)，兩根側架開孔套在鉸銷軸兩端；鉸鏈復位彈簧前端放在后擋板彈簧孔(2.1A)中，鉸鏈復位彈簧后端放在刀架上彈簧孔(8.2A)中。
2.按權利要求1所述液壓鋼帶打包機，其特征是搭臺與鋼帶接觸的搭臺工作面采用平面或鋸齒狀,鋼帶硬度≥85HRB,采用鋸齒狀。
3.按權利要求1所述液壓鋼帶打包機，其特征是夾緊油缸采用單作用或雙作用油缸，油缸最大的出力為4.5t。
4.按權利要求1所述液壓鋼帶打包機，其特征是兩張緊油缸采用單作用或雙作用油缸，油缸最大的出力為4.0t。