本實用新型屬于鋼管加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼管加工上料時，一般都是通過工作人員手動上料，但是由于鋼管的長度長、質(zhì)量大，難以掌握平衡，物料容易向一側(cè)積聚或側(cè)傾，上料時需要逐一調(diào)整鋼管位置，造成人工上料操作困難，勞動強(qiáng)度大。同時人工操作危險度高，工作效率低且費用也較高，不利于生產(chǎn)效率的提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)，以解決在鋼管加工過程中人工上料困難的問題，用機(jī)械代替人工，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)，包括底座、凹形板和動板，所述底座包括豎直部和水平部，所述水平部一側(cè)兩端處各固定連接一個所述豎直部，所述豎直部頂端設(shè)有凹槽，所述凹槽左右側(cè)壁開設(shè)有通孔a，所述凹形板的兩側(cè)板上開設(shè)有與所述通孔a尺寸相等的通孔，兩個所述側(cè)板通過穿過所述通孔a的銷柱與所述豎直部鉸接形成轉(zhuǎn)動連接，所述凹形板的橫板中心處開設(shè)有通孔b，所述動板一端側(cè)壁中心處開設(shè)有與所述通孔b相同尺寸的通孔，所述橫板通過穿過所述通孔b的銷柱與所述動板鉸接形成轉(zhuǎn)動連接，所述動板設(shè)置在所述底座上方。

進(jìn)一步的，所述動板遠(yuǎn)離所述凹形板的端面上左右兩側(cè)各設(shè)有一個軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承，兩個所述轉(zhuǎn)動軸承之間設(shè)有軸承桿，所述軸承桿上固定連接滾筒，上料時可通過所述滾筒的旋轉(zhuǎn)帶動物料行進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述滾筒超出所述動板上表面5-8cm。

進(jìn)一步的，所述軸承桿穿過一側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸承與外設(shè)轉(zhuǎn)動電機(jī)連接，通過所述轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動所述軸承桿從而帶動所述滾筒轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述水平部上表面固定連接氣缸，在所述動板對應(yīng)所述氣缸正上方的位置設(shè)置兩個耳板，所述耳板上均開設(shè)有通孔c，氣缸伸縮桿頂部開設(shè)有與所述通孔c尺寸相同的通孔，所述氣缸伸縮桿從兩個所述耳板之間穿過并通過穿過所述通孔c的銷柱與所述耳板鉸接。

進(jìn)一步的，所述氣缸最少設(shè)置兩個，所述氣缸沿上料方向中心軸線兩側(cè)對稱設(shè)置，對稱設(shè)置的氣缸可以保持上料時的左右平衡，避免物料集中在一側(cè)造成積聚或側(cè)傾。

進(jìn)一步的，所述底座和所述動板之間固定連接若干彈簧，在上料過程中可以輔助氣缸調(diào)節(jié)平衡，起到緩沖的作用。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，方便上料，有效提高工作效率。

(2)本實用新型所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)可以避免上料過程中物料向一側(cè)積聚或側(cè)傾的現(xiàn)象，保持平穩(wěn)上料。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；11-豎直部；12-水平部；13-凹槽；14-通孔a；2-凹形板；21-側(cè)板；22-橫板；23-通孔b；3-動板；31-軸承座；32-轉(zhuǎn)動軸承；33-軸承桿；34-滾筒；4-轉(zhuǎn)動電機(jī)；5-氣缸；51-氣缸伸縮桿；6-耳板；61-通孔c；7-彈簧。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1所示，一種鋼管輔助上料機(jī)構(gòu)，包括底座1、凹形板2和動板3，所述底座1包括豎直部11和水平部12，所述水平部12一側(cè)兩端處各固定連接一個所述豎直部11，所述豎直部11頂端設(shè)有凹槽13，所述凹槽13左右側(cè)壁開設(shè)有通孔a14，所述凹形板2的兩側(cè)板21上開設(shè)有與所述通孔a14尺寸相等的通孔，兩個所述側(cè)板21通過穿過所述通孔a14的銷柱與所述豎直部11鉸接形成轉(zhuǎn)動連接，所述凹形板2的橫板22中心處開設(shè)有通孔b23，所述動板3一端側(cè)壁中心處開設(shè)有與所述通孔b23相同尺寸的通孔，所述橫板22通過穿過所述通孔b23的銷柱與所述動板3鉸接形成轉(zhuǎn)動連接，所述動板3設(shè)置在所述底座1上方。

所述動板3遠(yuǎn)離所述凹形板2的端面上左右兩側(cè)各設(shè)有一個軸承座31，所述軸承座31內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸承32，兩個所述轉(zhuǎn)動軸承32之間設(shè)有軸承桿33，所述軸承桿33上固定連接滾筒34，上料時可通過所述滾筒34的旋轉(zhuǎn)帶動物料行進(jìn)。

所述滾筒34超出所述動板3上表面5-8cm。

所述軸承桿33穿過一側(cè)所述轉(zhuǎn)動軸承32與外設(shè)轉(zhuǎn)動電機(jī)4連接，通過所述轉(zhuǎn)動電機(jī)4驅(qū)動所述軸承桿33從而帶動所述滾筒34轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，所述水平部12上表面固定連接氣缸5，在所述動板3對應(yīng)所述氣缸5正上方的位置設(shè)置兩個耳板6，所述耳板6上均開設(shè)有通孔c61，氣缸伸縮桿51頂部開設(shè)有與所述通孔c61尺寸相同的通孔，所述氣缸伸縮桿51從兩個所述耳板6之間穿過并通過穿過所述通孔c61的銷柱與所述耳板6鉸接。

如圖3所示，所述氣缸5最少設(shè)置兩個，所述氣缸5沿上料方向中心軸線兩側(cè)對稱設(shè)置，對稱設(shè)置的氣缸5可以保持上料時的左右平衡，避免物料集中在一側(cè)造成積聚或側(cè)傾。

所述底座1和所述動板3之間固定連接若干彈簧，在上料過程中可以輔助氣缸調(diào)節(jié)平衡，起到緩沖的作用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。