1.一種自動(dòng)上板機(jī)，包括翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架設(shè)有平放板材的載物端面，且其可向自身一側(cè)翻轉(zhuǎn)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架設(shè)有吸盤、吸盤安裝架和吸盤驅(qū)動(dòng)油缸；
所述吸盤安裝在所述吸盤安裝架，所述吸盤安裝架設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)架，其一端鉸接在所述翻轉(zhuǎn)架，另一端與所述吸盤驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿鉸接，所述吸盤驅(qū)動(dòng)油缸安裝在所述翻轉(zhuǎn)架，當(dāng)所述吸盤驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿伸出時(shí)，所述吸盤安裝架被頂起向與所述翻轉(zhuǎn)架的可翻轉(zhuǎn)方向相同的一側(cè)翻轉(zhuǎn)，其上安裝的吸盤對(duì)傾斜放置在所述翻轉(zhuǎn)架一側(cè)的板材進(jìn)行吸附；當(dāng)所述吸盤驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿完全收回時(shí)，所述吸盤安裝架被回收，所述吸盤上吸附的板材垂直落在所述翻轉(zhuǎn)架的載物端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：還包括鉸接板和鉸接軸，所述鉸接板的一端固定在所述翻轉(zhuǎn)架的側(cè)邊，另一端向所述翻轉(zhuǎn)架的外側(cè)延伸；
兩所述鉸接板平行固定在所述翻轉(zhuǎn)架的側(cè)邊，所述鉸接軸的兩端分別固定在兩所述鉸接板，所述吸盤安裝架的一端通過耳板鉸接在所述鉸接軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：所述吸盤安裝架包括安裝梁和連接梁，所述安裝梁沿著所述翻轉(zhuǎn)架的寬度方向延伸，兩所述安裝梁平行設(shè)置，所述連接梁的兩端分別固定在兩所述安裝梁，所述吸盤驅(qū)動(dòng)油缸的伸縮桿與所述連接梁鉸接，兩所述安裝梁的分別鉸接在所述翻轉(zhuǎn)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：還包括滑動(dòng)座和設(shè)置在所述滑動(dòng)座上的鉸接座、支撐座和翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)架可向自身一側(cè)翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述滑動(dòng)座上，且所述翻轉(zhuǎn)架的一端與鉸接座鉸接，另一端在其水平放置時(shí)被所述支撐座支撐；所述翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮桿與所述翻轉(zhuǎn)架鉸接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的氣缸本體鉸接在所述滑動(dòng)座。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：還包括兩相互平行的直線軌道、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述滑動(dòng)座通過滑輪可滑動(dòng)地設(shè)置在所述直線軌道上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述滑動(dòng)座，并通過帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)兩直線軌道上的滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：還包括定位組件；
所述定位組件包括定位鉤和定位氣缸；
所述定位鉤是由豎直板和水平桿組成的L形結(jié)構(gòu)，所述水平桿沿著所述翻轉(zhuǎn)架的寬度方向可滑動(dòng)地設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架，且其與所述豎直板固定的一端伸出所述翻轉(zhuǎn)架，所述豎直板高于所述翻轉(zhuǎn)架的載物端面，所述定位氣缸帶動(dòng)所述定位鉤作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：所述定位氣缸平行于所述水平桿設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述定位氣缸的伸縮桿通過氣缸連接板與所述水平桿鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自動(dòng)上板機(jī)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)有載物軸和載物輪，所述載物軸沿著所述翻轉(zhuǎn)架的寬度方向延伸，且其兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架，若干所述載物軸間隔排列設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)架，若干所述載物輪間隔排列安裝在所述載物軸上。