1.一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：包括料斗、控制器、定量給料機(jī)、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶；定量給料機(jī)水平設(shè)置，料斗位于定量給料機(jī)進(jìn)料處的正上方，第二輸送帶和第三輸送帶傾斜設(shè)置且第二輸送帶和第三輸送帶平行；定量給料機(jī)的出料端位于第二輸送帶進(jìn)料端的上方，且定量給料機(jī)的出料端設(shè)有重量信號(hào)傳感器，重量信號(hào)傳感器與警報(bào)器的信號(hào)輸入端連接；第二輸送帶的出料端位于第三輸送帶進(jìn)料端的上方，第三輸送帶的出料端與第四輸送帶的進(jìn)料端連接；料斗為上下兩端開口的殼體結(jié)構(gòu)，料斗內(nèi)側(cè)壁設(shè)有由上至下首尾依次疊壓的襯板，襯板上端與料斗側(cè)壁連接，且襯板與料斗側(cè)壁之間存在間隙；料斗外側(cè)壁設(shè)有蓋板，蓋板與料斗外側(cè)壁之間形成氣室；料斗側(cè)壁上設(shè)有將襯板和料斗側(cè)壁之間的間隙與氣室連通的進(jìn)氣孔，每層襯板均對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔，蓋板上設(shè)有與氣室連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗上端開口大于其下端開口，料斗為四棱錐形，料斗的四個(gè)外側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)有蓋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗內(nèi)側(cè)壁設(shè)有5～8層襯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗下端開口為矩形，其尺寸為2.5×0.5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗面積較大的兩個(gè)側(cè)壁分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)空氣壓縮機(jī)，料斗面積較小的兩個(gè)側(cè)壁共同連接一個(gè)空氣壓縮機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣孔的直徑為3～5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣孔位于距襯板下端三分之一處。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：與同一層襯板對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔中，相鄰進(jìn)氣孔之間的距離為5～15cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述料斗側(cè)壁和蓋板均由10mm厚的鋼板制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于磨頭直加的脫硫石膏進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣管由直徑為8～12cm的鋼管制成。