本實用新型涉及貼標(biāo)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu)。
背景技術(shù):
在平板組裝生產(chǎn)中,經(jīng)常需要將PIN(針腳)插裝到玻璃面板上。然后,還需要在插好PIN的玻璃面板上貼上標(biāo)簽;有時還需要在產(chǎn)品上指定的位置及方向貼上標(biāo)簽,并撕掉產(chǎn)品上各類保護膜等。但是,在傳統(tǒng)技術(shù)中,一般是通過人工給產(chǎn)品貼標(biāo),或者單方向自動給產(chǎn)品貼標(biāo)。人工貼標(biāo)效率不高,貼標(biāo)精度低、質(zhì)量差,耗費人力多;而普通的單方向自動貼標(biāo)的標(biāo)簽位置及方向有限制,貼標(biāo)位置重復(fù)精度不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,為解決上述問題,本實用新型提出一種頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu),貼標(biāo)效率高,貼標(biāo)精度高、質(zhì)量好,可適用于多個方向標(biāo)簽貼附,節(jié)省人力成本。
其技術(shù)方案如下:
一種頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu),包括相互配合的取標(biāo)結(jié)構(gòu)和多自由度貼標(biāo)機械手;所述取標(biāo)結(jié)構(gòu)包括機架,設(shè)置于所述機架上的出料結(jié)構(gòu)、收料結(jié)構(gòu)、壓板結(jié)構(gòu)以及頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu);
所述出料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述機架上并用于卷放標(biāo)簽紙的出料盤、以及用于張緊輸送標(biāo)簽紙的輸送輥;
所述壓板結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述輸送輥側(cè)上方并用于壓緊標(biāo)簽紙的防滑壓板,以及設(shè)置于所述機架上并與所述防滑壓板連接的壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);
所述頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述防滑壓板外側(cè)并用于夾持標(biāo)簽的頂夾板,以及設(shè)置于所述機架上并與所述頂夾板連接的頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);
所述收料結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述機架上收料盤、以及驅(qū)動所述收料盤轉(zhuǎn)動的收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
取標(biāo)結(jié)構(gòu)將標(biāo)簽從標(biāo)簽紙上取下,而多自由度貼標(biāo)機械手會獲取標(biāo)簽并自由地貼附在物品上。多自由度貼標(biāo)機械手可在各個方向和位置移動,方便將標(biāo)簽貼附在不同的位置和方向。而且,標(biāo)簽紙卷設(shè)在出料結(jié)構(gòu)的出料盤上,并部分繞設(shè)在輸送輥上,且標(biāo)簽紙連接到收料結(jié)構(gòu)的收料盤上。收料結(jié)構(gòu)的收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)可驅(qū)動收料盤轉(zhuǎn)動,從而可以拉動出料盤上卷設(shè)的標(biāo)簽紙出料。此外,壓板結(jié)構(gòu)和頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)與繞設(shè)在輸送輥上的標(biāo)簽紙對應(yīng),標(biāo)簽紙輸送到頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)位置時,可停止標(biāo)簽紙的輸送,并利用壓板結(jié)構(gòu)的壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動防滑壓板壓住標(biāo)簽紙。然后,頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)的頂夾板將標(biāo)簽紙上突出于底紙的部分標(biāo)簽夾持住,并利用頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動頂夾板上升,將標(biāo)簽從底紙上撕下,而多自由度貼標(biāo)機械手會獲取撕下的標(biāo)簽并貼附在物品上。然后,頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動頂夾板下降復(fù)位,壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)也驅(qū)動防滑壓板復(fù)位,此時收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)可驅(qū)動收料盤轉(zhuǎn)動,拉動出料盤上卷設(shè)的標(biāo)簽紙出料,然后進行下一次取標(biāo)動作。
下面對其進一步技術(shù)方案進行說明:
進一步地,所述頂夾板包括頂板,以及位于所述頂板上方的夾板,所述夾板與頂板之間形成有夾持間隙,且所述頂板和夾板連接于所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述機架上的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),以及與所述第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動連接的第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);
所述頂板設(shè)置于所述第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)上,所述夾板設(shè)置于所述第一頂夾升降結(jié)構(gòu)上。
進一步地,所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述機架上的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),以及與所述第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動連接的第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu);
所述夾板設(shè)置于所述第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)上,所述頂板設(shè)置于所述第一頂夾升降結(jié)構(gòu)上。
進一步地,所述防滑壓板的端部開設(shè)有與標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽對應(yīng)的槽口,且所述槽口與所述頂夾板對應(yīng)。
進一步地,所述槽口的橫截面形狀設(shè)置為梯形。
進一步地,所述出料結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述機架上的過渡出料輥,所述過渡出料輥位于所述出料盤與所述輸送輥之間。
進一步地,所述收料結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述機架上的過渡收料輥,所述過渡收料輥位于所述收料盤與所述輸送輥之間。
進一步地,所述多自由度貼標(biāo)機械手包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu),與所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)相互垂直連接的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu),與所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)均垂直連接的第三驅(qū)動結(jié)構(gòu),以及設(shè)置于所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)上的貼標(biāo)吸頭,所述貼標(biāo)吸頭與所述頂夾板對應(yīng)。
進一步地,所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括第一驅(qū)動電機,與所述第一驅(qū)動電機連接的第一傳動絲桿,以及連接于所述第一傳動絲桿上的第一滑動底座;
所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一滑動底座上的第二驅(qū)動電機,與所述第二驅(qū)動電機連接的第二傳動絲桿,以及連接于所述第二傳動絲桿上的第二滑動底座;
所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二滑動底座上的第三驅(qū)動電機,與所述第三驅(qū)動電機連接的第三傳動絲桿,所述貼標(biāo)吸頭滑動連接于所述第三傳動絲桿上。
本實用新型具有如下有益效果:可在產(chǎn)品上指定位置及方向上貼標(biāo)簽,并撕掉產(chǎn)品上各類保護膜;適合多種規(guī)格標(biāo)簽的剝標(biāo)及貼標(biāo)動作、結(jié)構(gòu)簡單,效率高,標(biāo)簽定位重復(fù)精度高,可適用于多個方向標(biāo)簽貼附,多適用于標(biāo)簽一段裸露在底紙外面的標(biāo)簽類,節(jié)省人力等。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中所述頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型實施例中所述頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu)的取標(biāo)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
100-取標(biāo)結(jié)構(gòu),110-機架,120-出料結(jié)構(gòu),122-出料盤,124-過渡出料輥, 126-輸送輥,130-收料結(jié)構(gòu),132-收料盤,134-收料驅(qū)動結(jié)構(gòu),136-過渡收料輥,140-頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu),142-頂夾板,144-頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),150-壓板結(jié)構(gòu), 152-防滑壓板,200-多自由度貼標(biāo)機械手,210-第一驅(qū)動結(jié)構(gòu),220-第二驅(qū)動結(jié)構(gòu),230-第三驅(qū)動結(jié)構(gòu),240-貼標(biāo)吸頭。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
如圖1至圖2所示,一種頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu),包括相互配合的取標(biāo)結(jié)構(gòu) 100和多自由度貼標(biāo)機械手200。利用取標(biāo)結(jié)構(gòu)100自動將標(biāo)簽從標(biāo)簽紙上取下,而多自由度貼標(biāo)機械手200會獲取標(biāo)簽并自由地貼附在物品上。這樣,通過取標(biāo)結(jié)構(gòu)100可以自動進行取標(biāo)動作,取標(biāo)簡單,效率高。此外,多自由度貼標(biāo)機械手200可在各個方向和位置移動,方便將標(biāo)簽貼附在不同的位置和方向。從而,可以使標(biāo)簽定位重復(fù)精度高,節(jié)省人力。
具體地,所述取標(biāo)結(jié)構(gòu)100包括機架110,設(shè)置于所述機架110上的出料結(jié)構(gòu)120、收料結(jié)構(gòu)130、壓板結(jié)構(gòu)150以及頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140。標(biāo)簽紙設(shè)置于出料結(jié)構(gòu)120上,在收料結(jié)構(gòu)130的驅(qū)動下,標(biāo)簽紙向壓板結(jié)構(gòu)150和頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140處運動,然后收料結(jié)構(gòu)130停止運動,而壓板結(jié)構(gòu)150將標(biāo)簽紙壓住,頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140將標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽突出的部分夾持住并將該標(biāo)簽從標(biāo)簽紙上撕下,多自由度貼標(biāo)機械手200將標(biāo)簽取走進行黏貼。然后,壓板結(jié)構(gòu)150會將標(biāo)簽紙松開,頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140也會復(fù)位,收料結(jié)構(gòu)130開始動作將撕下標(biāo)簽的底紙進行回收,并拉動出料結(jié)構(gòu)運動將新的標(biāo)簽紙輸送到壓板結(jié)構(gòu)150和頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140處,準(zhǔn)備進行下一次取標(biāo)貼標(biāo)動作。
而且,所述出料結(jié)構(gòu)120包括設(shè)置于所述機架110上用于卷放標(biāo)簽紙的出料盤122、以及用于張緊輸送標(biāo)簽紙的輸送輥126。標(biāo)簽紙卷設(shè)在出料結(jié)構(gòu)120 的出料盤122上,并伸出一部分繞設(shè)在輸送輥126上,且標(biāo)簽紙連接到收料結(jié)構(gòu)130。在收料結(jié)構(gòu)130的驅(qū)動下,出料盤122上的標(biāo)簽紙通過輸送輥126輸送到壓板結(jié)構(gòu)150和頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140處,并使標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽突出的部分與頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140對應(yīng)。輸送輥126一方面可以用于輸送標(biāo)簽紙,另一方面可以將標(biāo)簽紙張緊,方便進行輸送。而且,在本實施例中,可以設(shè)置至少兩根輸送輥126,并且所有輸送輥126都平行設(shè)置,便于平穩(wěn)平行地輸送標(biāo)簽紙,便于壓板結(jié)構(gòu)150將標(biāo)簽紙壓緊,從而方便頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140從標(biāo)簽紙上撕取標(biāo)簽。此外,在設(shè)置至少兩根輸送輥126的情況下,可以將壓板結(jié)構(gòu)150設(shè)置在兩根平行的輸送輥126之間,而頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140也與之對應(yīng),這樣能夠更穩(wěn)定地將標(biāo)簽紙壓緊,不易在撕標(biāo)的時候?qū)?biāo)簽紙的底紙扯起來,從而方便將標(biāo)簽從底紙上撕下。此外,所述出料結(jié)構(gòu)120還可包括設(shè)置于所述機架110上的過渡出料輥124,所述過渡出料輥124位于所述出料盤122與所述輸送輥126之間。一般情況下,出料盤122和輸送輥126在不同的高度位置處,為了標(biāo)簽紙在輸送輥126上平行穩(wěn)定地輸送,可以利用過渡出料輥124對標(biāo)簽紙進行過渡輸送,同時可以將標(biāo)簽紙張緊。
此外,所述壓板結(jié)構(gòu)150包括設(shè)置于所述輸送輥126側(cè)上方的用于壓緊標(biāo)簽紙的防滑壓板152,以及設(shè)置于所述機架110上并與所述防滑壓板152連接的壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)(圖中未示意出)。壓板結(jié)構(gòu)150和頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140與繞設(shè)在輸送輥126上的標(biāo)簽紙對應(yīng),標(biāo)簽紙輸送到頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140位置時,可停止標(biāo)簽紙的輸送,并利用壓板結(jié)構(gòu)150的壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動防滑壓板152 壓住標(biāo)簽紙。將標(biāo)簽從底紙上撕下后,壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)會驅(qū)動防滑壓板152 提升復(fù)位,方便進行標(biāo)簽紙的輸送和底紙的回收。
此外,所述頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140包括設(shè)置于所述壓板結(jié)構(gòu)150的防滑壓板152 外側(cè)用于夾持標(biāo)簽的頂夾板142,以及設(shè)置于所述機架110上并與所述頂夾板 142連接的頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144。標(biāo)簽紙輸送到頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140位置時,并利用壓板結(jié)構(gòu)150的壓板升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動防滑壓板152壓住標(biāo)簽紙后,頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140的頂夾板142將標(biāo)簽紙上突出于底紙的部分標(biāo)簽夾持住,并利用頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144驅(qū)動頂夾板142上升,將標(biāo)簽從底紙上撕下,而多自由度貼標(biāo)機械手200會獲取撕下的標(biāo)簽并貼附在物品上。然后,頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144會驅(qū)動頂夾板142下降復(fù)位,準(zhǔn)備下一次夾撕標(biāo)簽動作。
進一步地,所述頂夾板142包括頂板(圖中未標(biāo)示出),以及位于所述頂板上方的夾板(圖中未標(biāo)示出),所述夾板與頂板之間形成有夾持間隙,且所述頂板和夾板連接于所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。即利用所述頂板和夾板之間的夾持間隙可以將標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽突出于底紙的部分夾持住,然后利用頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144將標(biāo)簽夾緊并進行提升,從而將標(biāo)簽從底紙上撕下。
而且,在一個實施例中,所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144包括設(shè)置于所述機架 110上的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)示出),以及與所述第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動連接的第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)(圖中未標(biāo)示出)。所述頂板設(shè)置于所述第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)上,所述夾板設(shè)置于所述第一頂夾升降結(jié)構(gòu)上。這樣,通過第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以驅(qū)動頂板上下移動(夾板保持固定不動),從而可以減小頂板與夾板之間的距離,將處于夾持間隙中的標(biāo)簽夾緊。另外,通過與夾板及第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),對整個頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140進行頂升,從而可將標(biāo)簽從底紙上撕下。
此外,在另一個實施例中,所述頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)144包括設(shè)置于所述機架110上的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),以及與所述第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動連接的第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)。所述夾板設(shè)置于所述第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)上,所述頂板設(shè)置于所述第一頂夾升降結(jié)構(gòu)上。這樣,通過第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)可以驅(qū)動夾板上下移動(頂板保持固定不動),從而可以減小頂板與夾板之間的距離,將處于夾持間隙中的標(biāo)簽夾緊。另外,通過與頂板及第二頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu)連接的第一頂夾升降驅(qū)動結(jié)構(gòu),對整個頂夾取標(biāo)結(jié)構(gòu)140進行頂升,從而可將標(biāo)簽從底紙上撕下。
而且,所述防滑壓板152的端部開設(shè)有與標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽對應(yīng)的槽口(圖中未標(biāo)示出),且所述槽口與所述頂夾板142對應(yīng)。通過在防滑壓板152上設(shè)置槽口,可以在壓住標(biāo)簽紙的同時,使一塊標(biāo)簽剛好位于所述槽口中,這樣防滑壓板就可以對槽口兩側(cè)的標(biāo)簽紙壓緊,在利用頂夾板142撕下槽口位置中的標(biāo)簽時,不會將該標(biāo)簽旁邊的底紙帶起來,方便將標(biāo)簽從底紙上撕下來。進一步地,所述槽口的橫截面形狀可設(shè)置為倒梯形。即將槽口設(shè)置為開口逐漸擴大的形狀,便于將標(biāo)簽從槽口中撕下并移出來。
此外,所述收料結(jié)構(gòu)130包括設(shè)置于所述機架110上收料盤132、以及驅(qū)動所述收料盤132轉(zhuǎn)動的收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)134。收料結(jié)構(gòu)130的收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)134可驅(qū)動收料盤132轉(zhuǎn)動,從而可以拉動出料盤132上卷設(shè)的標(biāo)簽紙出料。將標(biāo)簽從底紙上撕下后,收料驅(qū)動結(jié)構(gòu)134可驅(qū)動收料盤132轉(zhuǎn)動,拉動出料盤122 上卷設(shè)的標(biāo)簽紙出料,然后進行下一次取標(biāo)動作。此外,所述收料結(jié)構(gòu)130還可包括設(shè)置于所述機架110上的過渡收料輥136,所述過渡收料輥136位于所述收料盤132與所述輸送輥126之間。一般情況下,收料盤122和輸送輥126在不同的高度位置處,為了對標(biāo)簽紙的底紙進行平行穩(wěn)定地輸送和回收,可以利用過渡收料輥136對底紙進行過渡輸送,同時可以將標(biāo)簽紙和底紙張緊,還能將新的標(biāo)簽紙從出料盤122上拉出。
此外,所述多自由度貼標(biāo)機械手200包括第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210,與所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210相互垂直連接的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220,與所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210和第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220均垂直連接的第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)230,以及設(shè)置于所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu) 230上的貼標(biāo)吸頭240,所述貼標(biāo)吸頭240與所述頂夾板142對應(yīng)。利用第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210、第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220及第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)230,可以在水平橫向、水平縱向以及豎直方向移動貼標(biāo)吸頭240,從而可以在多個方向和位置吸附標(biāo)簽并進行黏貼。
具體地,所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)210包括第一驅(qū)動電機,與所述第一驅(qū)動電機連接的第一傳動絲桿,以及連接于所述第一傳動絲桿上的第一滑動底座。第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一傳動絲桿轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動與第一傳動絲桿連接的第一滑動底座移動,這樣可以驅(qū)動設(shè)置于第一滑動底座上的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220移動。此外,所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)220包括設(shè)置于所述第一滑動底座上的第二驅(qū)動電機,與所述第二驅(qū)動電機連接的第二傳動絲桿,以及連接于所述第二傳動絲桿上的第二滑動底座。第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二傳動絲桿轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動與第二傳動絲桿連接的第二滑動底座移動,這樣可以驅(qū)動設(shè)置于第二滑動底座上的第三驅(qū)動結(jié)構(gòu) 230移動。此外,所述第三驅(qū)動結(jié)構(gòu)230包括設(shè)置于所述第二滑動底座上的第三驅(qū)動電機,與所述第三驅(qū)動電機連接的第三傳動絲桿,所述貼標(biāo)吸頭滑動連接于所述第三傳動絲桿上。第三驅(qū)動電機驅(qū)動第三傳動絲桿轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動與第三傳動絲桿連接的貼標(biāo)吸頭240移動。
本實用新型提供的頂夾式取標(biāo)貼標(biāo)機構(gòu),可在產(chǎn)品上指定位置及方向上貼標(biāo)簽,并撕掉產(chǎn)品上各類保護膜;適合多種規(guī)格標(biāo)簽的剝標(biāo)及貼標(biāo)動作、結(jié)構(gòu)簡單,效率高,標(biāo)簽定位重復(fù)精度高,可適用于多個方向標(biāo)簽貼附,多適用于標(biāo)簽一段裸露在底紙外面的標(biāo)簽類,節(jié)省人力等。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。