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儲(chǔ)物裝置的制作方法

文檔序號(hào):11538527閱讀:143來(lái)源:國(guó)知局
儲(chǔ)物裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)物裝置,特別是涉及一種具有快速冷凍或快速解凍功能的儲(chǔ)物裝置。



背景技術(shù):

通常冷凍食品在烹飪前需要進(jìn)行解凍,若解凍時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)導(dǎo)致食物的營(yíng)養(yǎng)流失、口感變差?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常在盒體內(nèi)加入一定容積的自來(lái)水,并將具有若干支腳的盛物板水平地放置在盒體中,盛物板的支腳浸在盒體中的自來(lái)水中,使待解凍的食品在不與水接觸的情況下被化解。盛物板上設(shè)置有一些由上至下貫穿盛物板的槽孔,以使化解時(shí)滲出的水分流入到盒體中。

然而,現(xiàn)有技術(shù)中的盛物板設(shè)置有支腳,增加了盛物板在加工、運(yùn)輸過(guò)程中的成本。盛物板上設(shè)置有由上至下貫穿盛物板的槽孔,破壞了傳熱,使得盛物板的溫度分布不均勻,也不便于盛物板的清潔。且由于加工精度的限制,盛物板的表面未必平整,使得解凍水滯留在盛物板上,食物浸在解凍水中,不僅視覺感受極差,而且會(huì)降低解凍速率,破壞食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。綜合考慮,在設(shè)計(jì)上需要一種傳熱均勻、食物不與解凍水接觸且成本低的具有快速冷凍或快速解凍功能的儲(chǔ)物裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個(gè)目的是要提供一種傳熱均勻、加工運(yùn)輸成本低的儲(chǔ)物裝置。

本發(fā)明一個(gè)進(jìn)一步的目的是要使得盛物板的溫度快速均勻。

本發(fā)明另一個(gè)進(jìn)一步的目的是要避免當(dāng)儲(chǔ)物裝置用于解凍時(shí),待處理物浸入在解凍水中。

特別地,本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)物裝置,包括:

具有向上開口的盒體,由底板、前端板、后端板及相對(duì)的兩個(gè)橫向側(cè)板組成;和

盛物板,設(shè)置于所述盒體內(nèi),以將所述盒體的內(nèi)部空間分隔為至少部分用于存放待處理物的上部空間和用于放置冷源或熱源的下部空間,從而允許所述冷源或熱源與放置于所述盛物板上的待處理物進(jìn)行熱交換;其中

所述盛物板設(shè)置為沿著所述盒體的縱向方向傾斜延伸,并與所述盒體的橫向方向平行,以使所述盛物板的下端與所述冷源或熱源接觸;

所述盛物板包括用于放置待處理物的板體和用于提高所述板體的熱交換速率的柵板,且所述柵板設(shè)置為與所述板體的下表面接觸;且

所述儲(chǔ)物裝置還包括擋板,設(shè)置于所述上部空間內(nèi),與所述盛物板的下端間隔一預(yù)設(shè)縱向距離處,且設(shè)置為沿所述盒體的橫向方向延伸,以防止放置于所述盛物板的待處理物滑動(dòng)至后方。

可選地,所述板體設(shè)置有多個(gè)沿其縱向方向延伸的密封腔;且

每個(gè)所述密封腔內(nèi)設(shè)置有制冷劑,以使所述板體的下端和上端的溫度快速分布均勻。

可選地,所述密封腔設(shè)置有沿所述盛物板的縱向方向延伸的凹凸結(jié)構(gòu),以便于所述制冷劑自所述密封腔的下端運(yùn)動(dòng)至所述密封腔上端。

可選地,所述凹凸結(jié)構(gòu)為三角形鋸齒結(jié)構(gòu);且

所述三角形鋸齒結(jié)構(gòu)的齒高為0.4~0.6mm,相鄰兩齒面的夾角為60°~75°。

可選地,所述擋板的底側(cè)端部設(shè)置有向上延伸的開口,且所述開口沿所述盒體的縱向方向貫穿所述擋板,以便于所述儲(chǔ)物裝置用于解凍時(shí)產(chǎn)生的解凍水流走。

可選地,所述柵板的橫截面呈方波狀,以增大其與所述冷源或熱源的換熱面積。

可選地,所述兩個(gè)橫向側(cè)板的內(nèi)表面分別設(shè)置有沿著所述盒體的縱向方向傾斜延伸的凸臺(tái),以支撐所述盛物板。

可選地,所述前端板開設(shè)有一沿所述盒體的橫向方向延伸,并沿縱向方向貫穿所述前端板的插槽,以使所述盛物板經(jīng)由所述插槽進(jìn)入至所述盒體內(nèi);且所述插槽的下表面與所述凸臺(tái)的上表面處于同一平面。

可選地,所述兩個(gè)橫向側(cè)板的內(nèi)表面分別設(shè)置有兩個(gè)沿豎向方向延伸的卡槽;且

所述擋板的兩端設(shè)置為與所述兩個(gè)卡槽配合,以使所述擋板卡固于所述盒體內(nèi)。

可選地,所述盛物板還包括:

框體,包括用于使所述板體和所述柵板貼合固定的邊框和用于方便所述盛物板的取放的手柄;其中

所述邊框設(shè)置為包覆所述板體和所述柵板的各個(gè)周向邊緣;

所述手柄設(shè)置為自所述邊框的前側(cè)邊緣向外延伸。

本發(fā)明的儲(chǔ)物裝置由于將盛物板傾斜地設(shè)置于盒體中,使盛物板的下端與冷源或熱源接觸,不僅冷源或熱源與盛物板的熱交換效率高,而且儲(chǔ)物裝置用于解凍時(shí),待處理物產(chǎn)生的解凍水將沿著盛物板流走,避免了待處理物浸泡在解凍水中。且由于本發(fā)明的盛物板無(wú)需設(shè)置支腳,完全為無(wú)槽孔的平板結(jié)構(gòu),因而降低了盛物板的加工、運(yùn)輸成本,使得盛物板溫度分布均勻且便于清潔。

進(jìn)一步地,本發(fā)明特別在盛物板的板體內(nèi)設(shè)置了多個(gè)沿其縱向方向延伸的密封腔,并在密封腔內(nèi)設(shè)有制冷劑,可使冷源或熱源的熱量快速地自板體的下端傳遞至板體的上端,進(jìn)而快速地傳遞給盛物板上的食物,使食物快速地被冷凍或解凍,為用戶生活帶來(lái)了便利性,保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。特別地,每個(gè)密封腔均設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu),使制冷劑快速地自密封腔的下端運(yùn)動(dòng)至密封腔的上端,進(jìn)一步地提高了熱量自盛物板下端運(yùn)動(dòng)至上端的速率。

進(jìn)一步地,本發(fā)明的儲(chǔ)物裝置特別地設(shè)置有擋板,可防止食物不期望地滑動(dòng)至盒體的后方。特別地,當(dāng)盒體的上部空間設(shè)置有冷源或熱源時(shí),擋板可防止食物滑動(dòng)并與冷源或熱源直接接觸,從而保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。進(jìn)一步地,擋板還開設(shè)有便于解凍水流走的開口,提高了解凍效率,并保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說(shuō)明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的儲(chǔ)物裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖2是沿圖1中的剖切線a-a截取的示意性剖視圖;

圖3是圖2中區(qū)域b的示意性局部放大圖;

圖4是圖1中盒體的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖5是圖4中區(qū)域c的示意性局部放大圖;

圖6是圖1中擋板的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖7是圖1中盛物板的示意性結(jié)構(gòu)圖;

圖8是沿圖7中的剖切線d-d截取的示意性剖視圖;

圖9是圖8中區(qū)域e的示意性局部放大圖。

具體實(shí)施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的儲(chǔ)物裝置100的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖2是沿圖1中的剖切線a-a截取的示意性剖視圖。為了便于表述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案,在圖1中給出了方向坐標(biāo),其中ox方向表示縱向方向,且ox箭頭所指方向?yàn)榍?,背離ox箭頭所指的方向?yàn)楹?;oy方向表示橫向方向;oz方向表示豎向方向。參見圖1和圖2,儲(chǔ)物裝置100一般性地可包括盒體110和盛物板120。盒體110由底板115和兩兩相對(duì)的四個(gè)周向側(cè)板圍成,底板115和四個(gè)周向側(cè)板共同形成具有向上開口的容納空間。四個(gè)周向側(cè)板分別為左端板111、右端板113、前端板112和后端板114。盛物板120設(shè)置于盒體110內(nèi),用于將盒體110的內(nèi)部空間分隔為至少部分用于存放待處理物(例如食物)的上部空間110a和用于放置冷源(例如冰塊、制冷裝置)或熱源(例如熱水、加熱裝置)的下部空間110b,從而將冷源或熱源的熱量(也包括冷量)傳遞至放置于盛物板120上的待處理物。換句話說(shuō),冷源或熱源可全部放置于盒體110的下部空間110b中,也可其部分置于盒體110的下部空間110b中,部分置于上部空間110a中。

特別地,盛物板120可設(shè)置為沿著盒體110的縱向方向傾斜延伸,并與盒體110的橫向方向平行(盛物板120沿盒體110的橫向方向無(wú)傾斜),以使盛物板120的下端與冷源或熱源接觸。在一些優(yōu)選實(shí)施例中,盛物板120與盒體的縱向方向的夾角可為8°~20°,例如8°、12°、16°或20°,以防止待處理物滑動(dòng)至盒體110的后方。

本發(fā)明的儲(chǔ)物裝置100由于將盛物板120傾斜地設(shè)置于盒體110中,使盛物板120的下端與冷源或熱源接觸,不僅冷源或熱源與盛物板120的熱交換效率高,而且儲(chǔ)物裝置100用于解凍時(shí),待處理物產(chǎn)生的解凍水將沿著盛物板120流走,避免了待處理物浸泡在解凍水中。且由于本發(fā)明的盛物板120無(wú)需設(shè)置支腳,完全為無(wú)槽孔的平板結(jié)構(gòu),因而降低了盛物板120的加工、運(yùn)輸成本,使得盛物板120溫度分布均勻且便于清潔。本發(fā)明的儲(chǔ)物裝置100可單獨(dú)使用,也可與制冷設(shè)備(例如冰箱)配合使用。

下面以待處理物為食物,且盛物板120的下端處于盒體110的后方為例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。

儲(chǔ)物裝置100還可包括擋板130。擋板130可設(shè)置于盒體110的上部空間110a內(nèi),距離盛物板120的下端(后端板114的內(nèi)表面)間隔一預(yù)設(shè)縱向距離處,并設(shè)置為沿盒體110的橫向方向延伸,以防止放置于盛物板120的待處理物滑動(dòng)至盒體110的后方。在圖示實(shí)施例中,擋板130可與盒體110的縱向方向垂直設(shè)置。在該實(shí)施例中,擋板130與盛物板120的下端的縱向距離可預(yù)設(shè)為盒體110的縱向尺寸(前端板112與后端板114的縱向距離)的1/5~1/3,例如1/5、1/4或1/3,以在保證在盒體110的上部空間110a內(nèi),擋板130的前側(cè)有適當(dāng)?shù)挠糜诜胖么幚砦锏目臻g,同時(shí)在擋板130的后側(cè)有適當(dāng)?shù)挠糜诜胖美湓椿驘嵩匆约按娣呕目臻g。在一些實(shí)施例中,擋板130的底側(cè)端部可開設(shè)有向上延伸的開口131,且開口131沿盒體110的縱向方向貫穿擋板130,以便于儲(chǔ)物裝置100用于解凍時(shí)產(chǎn)生的解凍水流走。

本發(fā)明的儲(chǔ)物裝置100特別地設(shè)置有擋板130,可防止食物不期望地滑動(dòng)至盒體110的后方。特別地,當(dāng)盒體110的上部空間110a設(shè)置有冷源或熱源時(shí),擋板可防止食物滑動(dòng)并與冷源或熱源直接接觸,從而保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。進(jìn)一步地,擋板130還開設(shè)有便于解凍水流走的開口131,提高了解凍效率,并保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。

圖3是圖2中區(qū)域b的示意性局部放大圖;圖4是圖1中盒體110的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖5是圖4中區(qū)域c的示意性局部放大圖;圖6是圖1中擋板130的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖3至圖6,在一些實(shí)施例中,盒體110的兩個(gè)橫向側(cè)板(左端板111和右端板113)的內(nèi)表面可分別設(shè)置有沿著盒體110的縱向方向傾斜延伸,并與盒體的橫向方向平行的凸臺(tái)118,以支撐盛物板120。后端板114的內(nèi)表面也可設(shè)置有凸臺(tái)118,以使盛物板120的放置更加穩(wěn)定。盒體110的前端板112可開設(shè)有一沿盒體110的橫向方向延伸,并沿盒體110的縱向方向貫穿前端板112的的插槽1121,以使盛物板120經(jīng)由插槽1121滑入至盒體110內(nèi)。插槽1121的上表面與下表面的最短距離大于盛物板120的厚度,以便于盛物板120的安裝。插槽1121的下表面與凸臺(tái)118的上表面處于同一平面,以避免盛物板120在安裝或拆卸的過(guò)程中,卡頓現(xiàn)象的發(fā)生。在另一些實(shí)施例中,盒體110的左端板111、右端板113和后端板114的內(nèi)表面可開設(shè)有傾斜延伸的滑槽?;鄣纳媳砻媾c下表面的垂直距離可與盛物板120的厚度相等,以便于盛物板120沿滑槽滑動(dòng)。

在一些實(shí)施例中,盒體110的兩個(gè)橫向側(cè)板的內(nèi)表面可分別設(shè)置有兩個(gè)沿豎直方向延伸的卡槽117。擋板130的縱向兩側(cè)端部可分別配置為與兩個(gè)卡槽117配合,以使擋板130卡固于盒體110內(nèi)。每個(gè)卡槽117可由第一延伸部和第二延伸部組成。第一延伸部和第二延伸部可設(shè)置為包括自其所在周向側(cè)板沿盒體110的橫向方向延伸的橫向段,和自橫向段的末端邊緣沿盒體110的縱向方向延伸的縱向段。第一延伸部的縱向段和第二延伸部的縱向段為相向設(shè)置,并形成有一沿豎向方向延伸的卡口。相應(yīng)地,擋板130的縱向兩側(cè)端部可分別設(shè)置有沿盒體110的縱向方向延伸的第一限位部132和位于第一限位部132上方的第二限位部133,其中第二限位部133在縱向方向上的尺寸大于第一限位部132在縱向方向上的尺寸。第一限位部132可設(shè)置為與第一延伸部、第二延伸部的內(nèi)表面配合,以在盒體110的縱向方向和橫向方向上對(duì)擋板130進(jìn)行限位。第二限位部133可設(shè)置為與卡槽117的頂表面配合,以在盒體110的豎向方向上對(duì)擋板130進(jìn)行限位。第一限位部132在盒體110的縱向方向上的尺寸可等于第一延伸部的橫向段與第二延伸部的橫向段的最短距離,擋板130的兩個(gè)第一限位部132在盒體110的橫向方向上的最短距離可等于兩個(gè)卡槽117的第二限位部133在橫向方向上的最短距離,以便于擋板130的安裝和拆卸。

圖7是圖1中盛物板120的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖8是沿圖7中的剖切線d-d截取的示意性剖視圖;圖9是圖8中區(qū)域e的示意性局部放大圖。參見圖7至圖9,盛物板120可包括用于放置待處理物的板體121和用于提高板體121的熱交換速率的柵板123,其中柵板123設(shè)置為與板體121的下表面接觸。在一些實(shí)施例中,柵板123的橫截面可呈方波狀,以增大其與冷源或熱源的換熱面積。盛物板120的板體121和柵板123可由鋁制成。在另一些實(shí)施例中,柵板123沿在其水平方向延伸的剖切面截取的截面可呈網(wǎng)格狀。

在一些實(shí)施例中,板體121可設(shè)置有多個(gè)沿其縱向方向延伸的密封腔1211。每個(gè)密封腔1211內(nèi)可設(shè)置有制冷劑,以使板體121的下端和上端的溫度快速分布均勻。在一些優(yōu)選實(shí)施例中,每個(gè)密封腔1211可設(shè)置有沿盛物板120的縱向方向延伸的凹凸結(jié)構(gòu)1212,以便于制冷劑自密封腔1211的下端運(yùn)動(dòng)至密封腔1211的上端。在圖示實(shí)施例中,每個(gè)密封腔1211在板體121的豎向方向上的兩個(gè)表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)1212。在另一些實(shí)施例中,每個(gè)密封腔1211在板體121的橫向方向和豎向方向上均可設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)1212。

密封腔1211的凹凸結(jié)構(gòu)1212可為三角形鋸齒結(jié)構(gòu)。在一些優(yōu)選實(shí)施例中,三角形鋸齒結(jié)構(gòu)的齒高可為0.4~0.6mm(例如0.4mm、0.5mm或0.6mm),相鄰兩齒面的夾角可為60°~75°(例如60°、65°、70°或75°),以在保證加速制冷劑向密封腔1211的上端運(yùn)動(dòng)的效果的同時(shí),便于密封腔1211及凹凸結(jié)構(gòu)1212加工。密封腔1211的在一些替代性實(shí)施例中,凹凸結(jié)構(gòu)1212的橫截面可呈正弦波狀。

本發(fā)明特別在盛物板120的板體121內(nèi)設(shè)置了多個(gè)沿其縱向方向延伸的密封腔1211,并在密封腔1211內(nèi)設(shè)有制冷劑,可使冷源或熱源的熱量快速地自板體121的下端傳遞至板體121的上端,進(jìn)而快速地傳遞給盛物板120上的食物,使食物快速地被冷凍或解凍,為用戶生活帶來(lái)了便利性,保證了食物的營(yíng)養(yǎng)和口感。特別地,每個(gè)密封腔1211均設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)1212,使制冷劑快速地自密封腔1211的下端運(yùn)動(dòng)至密封腔1211的上端,進(jìn)一步地提高了熱量自盛物板120下端運(yùn)動(dòng)至上端的速率。

在一些實(shí)施例中,盛物板120還可包括框體122。框體122可包括邊框1221和手柄1222。邊框1221設(shè)置為包覆板體121和柵板123的各個(gè)周向邊緣,以使板體121和柵板123貼合固定。手柄1222設(shè)置為自邊框1221的前側(cè)邊緣向外延伸,以便于盛物板120的取放。手柄1222上可開設(shè)有至少一個(gè)沿手柄1222的豎向方向貫穿手柄1222的通孔,進(jìn)一步地方便盛物板120的取放。通孔的數(shù)量可為一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上。盛物板120的框體122可由abs、pc或pp等導(dǎo)熱系數(shù)低的工程材料制成,以防止用戶在取放盛物板120的過(guò)程中被凍傷或燙傷。

盒體110的底板115的下表面可設(shè)置有至少三個(gè)基座116,例如三個(gè)、四個(gè)或四個(gè)以上等。在圖示實(shí)施例中,基座116的數(shù)量為四個(gè)。基座116可由防滑橡膠制成,以提高儲(chǔ)物裝置100放置時(shí)的穩(wěn)定性?;?16可膠接固定于底板115的下表面。盒體110可由abs、pc或pp等導(dǎo)熱系數(shù)低的工程材料制成,以減少冷源或熱源的熱量流失。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,本發(fā)明實(shí)施例中所稱的“前”、“后”、“左”、“右”、“橫”、“縱”、“豎”、“外”、“內(nèi)”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語(yǔ)僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。

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