1.集成模塊式雙曲線煤斗清堵設(shè)備，其特征在于該清堵設(shè)備包括氣源系統(tǒng)單元模塊(1)、總管路系統(tǒng)單元模塊(2)、雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)、雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)、圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)及電氣控制單元模塊(6)；所述氣源系統(tǒng)單元模塊(1)包括發(fā)電廠氣源管路(1.1)、第一手動(dòng)球閥(1.2)、第一三通(1.3)、止回閥(1.4)、最低壓力保持閥(1.5)、第一連接管(1.6)、第二三通(1.7)、第一儲(chǔ)氣罐(1.8)、第二儲(chǔ)氣罐(1.9)、第三三通(1.10)、第二連接管(1.11)、第二手動(dòng)球閥(1.12)、第一壓力表(1.13)、第一氣動(dòng)執(zhí)行器(1.14)、氣動(dòng)球閥(1.15)、第一法蘭(1.16)、第二法蘭(1.17)、第一快插管接頭(1.18)、第二壓力表(1.19)及電控二位二通截止閥(1.20)，所述第一手動(dòng)球閥(1.2)為手動(dòng)氣源總開關(guān)，所述發(fā)電廠氣源管路(1.1)經(jīng)所述第一手動(dòng)球閥(1.2)后接所述第一三通(1.3)，所述第一三通(1.3)的一路通向所述電控二位二通電磁閥(1.20)，所述電控二位二通電磁閥(1.20)的出口經(jīng)所述第二壓力表(1.19)后分成二路，一路經(jīng)所述第一快插管接頭(1.18)進(jìn)入所述第一氣動(dòng)執(zhí)行器(1.14)，另一路經(jīng)所述第二法蘭(1.17)通向所述總管路系統(tǒng)單元模塊(2)中的第一進(jìn)氣管(2.1)；所述第一三通(1.3)的另一路經(jīng)所述止回閥(1.4)通向所述最低壓力保持閥(1.5)后經(jīng)所述第一連接管(1.6)接所述第二三通(1.7)，所述第二三通(1.7)分別連接所述第一儲(chǔ)氣罐(1.8)及所述第二儲(chǔ)氣罐(1.9)，所述第一儲(chǔ)氣罐(1.8)與所述第二儲(chǔ)氣罐(1.9)并聯(lián)，所述第一儲(chǔ)氣罐(1.8)及所述第二儲(chǔ)氣罐(1.9)依次經(jīng)所述第三三通(1.10)、第二連接管(1.11)、第二手動(dòng)球閥(1.12)、第一壓力表(1.13)、氣動(dòng)球閥(1.15)及所述第一法蘭(1.16)通向所述總管路系統(tǒng)單元模塊(2)中的第二進(jìn)氣管(2.3)，所述第一氣動(dòng)執(zhí)行器(1.14)為所述氣動(dòng)球閥(1.15)的開閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第一氣動(dòng)執(zhí)行器(1.14)由所述電氣控制單元模塊(6)編程控制；所述總管路系統(tǒng)單元模塊(2)包括所述第一進(jìn)氣管(2.1)、所述第二進(jìn)氣管(2.3)、第一總管路(2.5)及第二總管路(2.6)，所述第一進(jìn)氣管(2.1)通向第四三通(2.2)，所述第四三通(2.2)的一路通向第一排污閥(2.9)，所述第四三通(2.2)的另一路進(jìn)入所述第一總管路(2.5)，所述第二進(jìn)氣管(2.3)通向第五三通(2.4)，所述第五三通(2.4)的一路通向第二排污閥(2.10)，所述第五三通(2.4)的另一路進(jìn)入所述第二總管路(2.6)；所述第一總管路(2.5)上設(shè)有六個(gè)外通接口，所述第一總管路(2.5)上的六個(gè)外通接口分別經(jīng)各自的快插管接頭及出氣管通向各層的氣動(dòng)執(zhí)行器，各層的氣動(dòng)執(zhí)行器控制各層的氣動(dòng)蝶閥的開閉，各層的氣動(dòng)執(zhí)行器由所述電氣控制單元模塊(6)編程控制；所述第二總管路(2.6)上設(shè)有六個(gè)外通接口，所述第二總管路(2.6)上的六個(gè)外通接口分別經(jīng)各自的三通和各自的出氣管通向各層的氣動(dòng)蝶閥，各層的氣動(dòng)蝶閥控制各層的助流層通氣的開閉，各層的氣動(dòng)蝶閥由所述電氣控制單元模塊(6)編程控制；所述雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)的上端經(jīng)第三螺栓組(3.7)與雙曲線煤斗(A)連接，所述雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)的下端經(jīng)第二螺栓組(3.8)與所述雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)的上端連接；所述雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)中設(shè)有三層螺旋助流管系統(tǒng)：第四層螺旋助流管系統(tǒng)、第五層螺旋助流管系統(tǒng)及第六層螺旋助流管系統(tǒng)，所述第四層螺旋助流管系統(tǒng)與所述第五層螺旋助流管系統(tǒng)及所述第六層螺旋助流管系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)完全相同，每層分別設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)蝶閥，四個(gè)橡膠接頭，四個(gè)自動(dòng)伸縮噴嘴，一個(gè)悶蓋，一個(gè)排污閥；所述雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)的上端通過第二螺栓組(4.6)與所述雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)的下端連接，所述雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)的下端通過第三螺栓組(4.7)與所述圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)的上端連接，所述雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)中設(shè)有兩層螺旋助流管系統(tǒng)：第二層螺旋助流管系統(tǒng)及第三層螺旋助流管系統(tǒng)，所述第二層螺旋助流管系統(tǒng)與所述第三層螺旋助流管系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)完全相同，每層分別設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)蝶閥，四個(gè)橡膠接頭，四個(gè)自動(dòng)伸縮噴嘴，一個(gè)悶蓋，一個(gè)排污閥；所述圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)的下端通過第一螺栓組(5.5)與閘板閥段(B)連接，所述圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)的上端通過所述第三螺栓組(4.7)與所述雙曲線段煤斗下部單元(4)的下端連接，所述圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)中設(shè)有一層螺旋助流管系統(tǒng)：第一層螺旋助流管系統(tǒng)，所述第一層螺旋助流管系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)與所述第二層螺旋助流管系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)及所述第四層螺旋助流管系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)完全相同；所述電氣控制單元模塊(6)通過電纜分別與所述氣源系統(tǒng)單元模塊(1)、總管路系統(tǒng)單元模塊(2)、雙曲線段煤斗上部單元模塊(3)、雙曲線段煤斗下部單元模塊(4)及所述圓錐變徑段煤斗單元模塊(5)連接，所述電氣控制單元模塊(6)同發(fā)電廠原有控制系統(tǒng)并網(wǎng)，所述電氣控制單元模塊(6)能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)，現(xiàn)場、遠(yuǎn)程控制及傳輸功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成模塊式雙曲線煤斗清堵設(shè)備，其特征在于所述第四層螺旋助流管系統(tǒng)包括第五氣動(dòng)執(zhí)行器(3.1)、第四氣動(dòng)蝶閥(3.2)、第六法蘭(3.3)、第四層螺旋管(3.4)、第四橡膠接頭(3.9)、第四自動(dòng)伸縮噴嘴(3.10)、第六悶蓋(3.11)及第六排污閥(3.12)；所述第五氣動(dòng)執(zhí)行器(3.1)為第四氣動(dòng)蝶閥(3.2)的開閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第五氣動(dòng)執(zhí)行器(3.1)由所述電氣控制單元模塊(6)編程控制；所述第五氣動(dòng)執(zhí)行器(3.1)經(jīng)所述第六法蘭(3.3)與所述第四層螺旋管(3.4)聯(lián)通，在所述第四層螺旋管(3.4)上，以螺旋線的走向徑向均布四個(gè)所述自動(dòng)伸縮式噴嘴(3.10)，噴嘴的噴氣口緊貼煤斗的內(nèi)管壁，噴氣方向按螺旋角方向向下噴射；在所述自動(dòng)伸縮式噴嘴(3.10)與所述第四層螺旋管(3.4)之間設(shè)有所述第四橡膠接頭(3.9)；在所述第四層螺旋管(3.4)的上端設(shè)有所述第六悶蓋(3.11)，在所述第四層螺旋管(3.4)的下端設(shè)有所述第六排污閥(3.12)。
3.權(quán)利要求1所述集成模塊式雙曲線煤斗清堵設(shè)備的使用方法，其特征在于所述使用方法具體內(nèi)容如下：
(1)氣源系統(tǒng)的總氣源來自發(fā)電廠的總供氣站，其氣源壓力不低于0.6MPa,本系統(tǒng)自備儲(chǔ)氣罐容積為2*2m3，壓力1.0MPa，作為助流氣源，控制氣源來自發(fā)電廠供氣管路，在助流過程中瞬間用氣量很大，為不影響發(fā)電廠供氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)，氣體在進(jìn)入儲(chǔ)氣罐的管路上設(shè)有止回閥，防止氣體倒流，另設(shè)有最低壓力保持閥，其設(shè)定壓力為0.4MPa，此閥的功能是將用氣構(gòu)件同供氣網(wǎng)隔開，保證供氣網(wǎng)的壓力最低保持在設(shè)定壓力以上；在助流氣路上設(shè)有電控氣動(dòng)球閥，是作為助流系統(tǒng)的總氣源開關(guān)；在控制氣路上設(shè)有電控二位二通截止閥，做為氣控系統(tǒng)氣源總開關(guān)；
(2)在總管路系統(tǒng)單元中設(shè)有一條總助流管路及一條總控制管路，通過氣源單元中的電控氣動(dòng)球閥向總助流管路供氣，通過電控二位二通截止閥向總控制管供氣；二條總管路各有六個(gè)輸出接口，分別通向六個(gè)電控氣動(dòng)執(zhí)行器和六個(gè)氣動(dòng)蝶閥，六個(gè)氣動(dòng)蝶閥分別通向1～6層的螺旋管，每層螺旋管各有四個(gè)自動(dòng)伸縮噴嘴伸入到煤斗中，自動(dòng)伸縮噴嘴作為助流噴氣點(diǎn)，噴氣壓力設(shè)定在0.35～0.8MPa，通氣時(shí)間設(shè)定在0.8～3秒，噴氣時(shí)間間隔設(shè)定在2～3秒，噴氣順序由下至上往復(fù)進(jìn)行，噴氣開啟信號(hào)來自給煤機(jī)的斷煤信號(hào)，上述各工藝參數(shù)通過電氣控制單元編程控制，并與發(fā)電廠控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；
(3)煤斗的清堵段為閘板閥以上至雙曲線煤斗頂部，為便于加工、運(yùn)輸和安裝，煤斗清堵段分成三個(gè)集成單元即最下層為圓錐變徑段煤斗單元模塊，設(shè)一層噴嘴組，共4個(gè)噴嘴；中間為雙曲線段煤斗下部單元模塊，設(shè)二層噴嘴組，每組4個(gè)噴嘴，共8個(gè)噴嘴；上部為雙曲線段煤斗上部單元模塊，設(shè)三層噴嘴組，每組4個(gè)噴嘴共12個(gè)噴嘴；為便于清掃各段管路，每段管路都設(shè)有悶蓋和排污閥。