本實用新型屬于舉升機裝置技術領域，特別是涉及一種用于剪式舉升機的油缸省力機構。

背景技術：

剪式舉升機是用于汽車維修行業(yè)的汽車修理機械?？恳簤合到y(tǒng)驅(qū)動升降，也叫液壓舉升機，在汽車維修養(yǎng)護中發(fā)揮著至關重要的作用。剪式舉升機為精密儀器，在使用剪式舉升機進行重載時，舉升板承受的重壓會對下側的剪式支架以及舉升動力結構造成損傷，長期以往，剪式舉升機的安全性能會大大降低，同時剪式支架在長期的重壓情況下，不僅會加大能耗，而且會造成一定的安全隱患，如何降低舉升板承受的重壓對下側的剪式支架以及舉升動力結構造成損傷成為需要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于剪式舉升機的油缸省力機構，來有效的解決上述出現(xiàn)的能耗及安全問題。

為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本實用新型為一種用于剪式舉升機的油缸省力機構，包括第一底板架、底架豎板、外圍螺栓、內(nèi)圍螺栓、內(nèi)連塊、第一旋轉軸、轉軸連板、內(nèi)側剪式支撐板、第一支撐護板、內(nèi)連齒板、齒口、上側支撐護板、卡扣板、第二旋轉軸、第二底板架、后護板、轉軸連板、升降桿、第二支撐護板、外側剪式支撐板、舉升基板、舉升頂板、上側剪式支架、上車板：

底架豎板豎直的裝設在第一底板架的上側面，外圍螺栓裝設在第一底板架的四個邊角處，內(nèi)圍螺栓裝設在底架豎板內(nèi)圈結構的后側兩個邊角處，內(nèi)連塊裝設在底架豎板內(nèi)圈結構的前側兩個邊角處，轉軸連板與第一旋轉軸相連，第一旋轉軸裝設內(nèi)連塊上，第一支撐護板通過卡扣板與轉軸連板相連，第二旋轉軸裝設在卡扣板的上部，內(nèi)側剪式支撐板的底端裝設在第一旋轉軸上，內(nèi)側剪式支撐板下部與第二旋轉軸相連且第二旋轉軸位于第一旋轉軸的上側，上側支撐護板位于第一支撐護板的上側；

后護板裝設在第二底板架的外側，轉軸連板裝設在第二底板架的中部位置的兩側，外側剪式支撐板的底端通過轉軸結構與轉軸連板相連，第二支撐護板通過轉軸結構裝設在外側剪式支撐板內(nèi)側；

升降桿的最前側連接省力連塊結構，省力連塊包括三個相互平行的第一連板塊、第二連板塊、第三連板塊，第一連板塊、第二連板塊、第三連板塊三個板塊上的同位置處橫向依次開設第一軸孔、第二軸孔、第三軸孔，橫平板固定在第一連板塊、第二連板塊以及第二連板塊、第三連板塊之間，斜向板固定在第一連板塊、第二連板塊以及第二連板塊、第三連板塊之間，橫平板位于第一軸孔與第二軸孔之間，斜向板位于第二軸孔與第三軸孔之間，杠桿軸承固定在第一連板塊、第二連板塊以及第二連板塊、第三連板塊之間，杠桿軸承位于橫平板與斜向板之間且杠桿軸承與第二軸孔相貫通，第一連板塊、第二連板塊、第三連板塊三個板塊上的上側中部都開設有限位開口槽結構。

其中，內(nèi)連齒板裝設在內(nèi)側剪式支撐板與第一支撐護板之間，內(nèi)連齒板的上端與上側支撐護板相連，內(nèi)連齒板的下端與第二旋轉軸相連。

其中，升降桿裝設在第二支撐護板的下側，升降桿的底端裝設在外側剪式支撐板下部的轉軸結構上。

其中，舉升基板裝設在內(nèi)側剪式支撐板、外側剪式支撐板的上側，舉升頂板通過上側剪式支架裝設在舉升頂板的上側，上車板通過轉軸結構裝設在舉升基板的前側。

其中，第一支撐護板、上側支撐護板、第二支撐護板的內(nèi)側裝設橡膠板結構，橡膠板的結構與所要包裹的板塊和柱體的結構尺寸緊配合。

其中，限位開口槽的開口角度為60度，第二連板塊上的第三軸孔上裝設前軸套結構，斜向板與橫平板相互構成45度夾角。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過剪式支撐板與油缸動力的升降桿進行配合，使得舉升基板的升降操作更加便捷高效；

2、本實用新型通過在在升降動力裝置及升降聯(lián)動結構上裝設內(nèi)側帶有緩沖減壓的橡膠結構，防止了過大重力壓壞油缸動力裝置以及升降聯(lián)動結構；

3、利用省力連塊上的杠桿軸承進行整個省力機構的調(diào)節(jié)，以及限位開口槽的限位配合，保證了剪式支架的快速穩(wěn)固的支撐操作。

當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞 動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型裝置的整體結構示意圖；

圖2為圖1中A處結構局部放大結構示意圖；

圖3為圖1中B處結構局部放大結構示意圖；

圖4為裝置中本實用新型中省力結構的連接塊結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-第一底板架，2-底架豎板，3-外圍螺栓，4-內(nèi)圍螺栓，5-內(nèi)連塊，6-第一旋轉軸，7-轉軸連板，8-內(nèi)側剪式支撐板，9-第一支撐護板，10-內(nèi)連齒板，11-齒口，12-上側支撐護板，13-卡扣板，14-第二旋轉軸，15-第二底板架，16-后護板，17-轉軸連板，18-升降桿，19-第二支撐護板，20-外側剪式支撐板，21-舉升基板，22-舉升頂板，23-上側剪式支架，24-上車板，25-省力連塊，26-第一連板塊，27-第二連板塊，28-第三連板塊，29-橫平板，30-斜向板，31-限位開口槽，32-第一軸孔，33-第二軸孔，34-第三軸孔，35-杠桿軸承，36-前軸套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為 了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

請參閱說明書附圖所示，本實用新型為一種用于剪式舉升機的油缸省力機構，包括第一底板架1、底架豎板2、外圍螺栓3、內(nèi)圍螺栓4、內(nèi)連塊5、第一旋轉軸6、轉軸連板7、內(nèi)側剪式支撐板8、第一支撐護板9、內(nèi)連齒板10、齒口11、上側支撐護板12、卡扣板13、第二旋轉軸14、第二底板架15、后護板16、轉軸連塊17、升降桿18、第二支撐護板19、外側剪式支撐板20、舉升基板21、舉升頂板22、上側剪式支架23、上車板24：

底架豎板2豎直的裝設在第一底板架1的上側面，外圍螺栓3裝設在第一底板架1的四個邊角處，內(nèi)圍螺栓4裝設在底架豎板2內(nèi)圈結構的后側兩個邊角處，內(nèi)連塊5裝設在底架豎板2內(nèi)圈結構的前側兩個邊角處，轉軸連板7與第一旋轉軸6相連，第一旋轉軸6裝設內(nèi)連塊5上，第一支撐護板9通過卡扣板13與轉軸連板7相連，第二旋轉軸14裝設在卡扣板13的上部，內(nèi)側剪式支撐板8的底端裝設在第一旋轉軸6上，內(nèi)側剪式支撐板8下部與第二旋轉軸14相連且第二旋轉軸14位于第一旋轉軸6的上側，上側支撐護板12位于第一支撐護板9的上側；

后護板16裝設在第二底板架15的外側，轉軸連塊17裝設在第二底板架15的中部位置的兩側，外側剪式支撐板20的底端通過轉軸結構與轉軸連塊17相連，第二支撐護板19通過轉軸結構裝設在外側剪式支撐板20內(nèi)側；

升降桿18的最前側連接省力連塊25結構，省力連塊25包括三個相互平行的第一連板塊26、第二連板塊27、第三連板塊28，第一連板塊26、第二 連板塊27、第三連板塊28三個板塊上的同位置處橫向依次開設第一軸孔32、第二軸孔33、第三軸孔34，橫平板29固定在第一連板塊26、第二連板塊27以及第二連板塊27、第三連板塊28之間，斜向板30固定在第一連板塊26、第二連板塊27以及第二連板塊27、第三連板塊28之間，橫平板29位于第一軸孔32與第二軸孔33之間，斜向板30位于第二軸孔33與第三軸孔34之間，杠桿軸承35固定在第一連板塊26、第二連板塊27以及第二連板塊27、第三連板塊28之間，杠桿軸承35位于橫平板29與斜向板30之間且杠桿軸承35與第二軸孔33相貫通，第一連板塊26、第二連板塊27、第三連板塊28三個板塊上的上側中部都開設有限位開口槽31結構。

進一步的，內(nèi)連齒板10裝設在內(nèi)側剪式支撐板8與第一支撐護板9之間，內(nèi)連齒板10的上端與上側支撐護板12相連，內(nèi)連齒板10的下端與第二旋轉軸14相連。

進一步的，升降桿18裝設在第二支撐護板19的下側，升降桿18的底端裝設在外側剪式支撐板20下部的轉軸結構上。

進一步的，舉升基板21裝設在內(nèi)側剪式支撐板8、外側剪式支撐板20的上側，舉升頂板22通過上側剪式支架23裝設在舉升頂板22的上側，上車板24通過轉軸結構裝設在舉升基板21的前側。

進一步的，限位開口槽31的開口角度為60度，第二連板塊27上的第三軸孔34上裝設前軸套36結構，斜向板30與橫平板29相互構成45度夾角。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的 示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。