1.一種礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置包括帶孔口的矩形法蘭（8）、回轉(zhuǎn)耙臂（2）、增程連桿（5）、回轉(zhuǎn)盤（11）、增扭連桿（12）、驅(qū)動缸（14）和兩片平行設(shè)置的盤殼（9）；所述矩形法蘭（8）正面上部設(shè)有耙臂耳座（17），所述耙臂耳座（17）通過a銷軸（1）與回轉(zhuǎn)耙臂（2）頂端鉸接；所述盤殼（9）設(shè)置在矩形法蘭（8）背面下部、且盤殼（9）的底邊邊緣與矩形法蘭（8）的孔口邊緣焊接，所述回轉(zhuǎn)盤（11）設(shè)置在兩片盤殼（9）之間，所述回轉(zhuǎn)盤（11）圓心設(shè)有固定傳動軸（10），所述固定傳動軸（10）兩端分別與兩片盤殼（9）的圓心轉(zhuǎn)動連接；?所述回轉(zhuǎn)耙臂（2）正面中部設(shè)有增程耳座（3），所述回轉(zhuǎn)盤（11）的邊緣外側(cè)設(shè)有凸起耳孔，所述凸起耳孔通過c銷軸（6）與增程連桿（5）的一端鉸接，所述增程連桿（5）的另一端通過b銷軸（4）與增程耳座（3）鉸接；所述矩形法蘭（8）背面上部設(shè)有氣缸耳座（16），所述驅(qū)動缸（14）頂端通過d銷軸（15）與氣缸耳座（16）鉸接，所述驅(qū)動缸（14）執(zhí)行端通過e銷軸（13）與增扭連桿（12）的一端鉸接，所述增扭連桿（12）的另一端與固定傳動軸（10）固定連接；所述回轉(zhuǎn)耙臂（2）上設(shè)有耙齒（7）；所述回轉(zhuǎn)耙臂（2）采用矩形長條平行雙板結(jié)構(gòu)，所述平行的雙板上設(shè)有耙齒安裝孔，所述耙齒（7）安裝在耙齒安裝孔內(nèi)，所述耙齒（7）的長度大于平行的雙板的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述盤殼（9）采用半圓蝸殼結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)盤（11）為單板實心圓盤結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述驅(qū)動缸（14）為伸縮缸或轉(zhuǎn)動缸。
5.權(quán)利要求4所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述驅(qū)動缸（14）為氣動伸縮缸或液壓伸縮缸。
6.如權(quán)利要求1所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述增程連桿（5）一端為u形音叉雙耳結(jié)構(gòu)，另一端為單孔耳柄結(jié)構(gòu)，所述增程連桿（5）的形狀為曲線形或直線形。
7.如權(quán)利要求6所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述增程連桿（5）兩端的距離大于增程耳座（3）頂端到回轉(zhuǎn)耙臂（2）反面的垂直距離。
8.如權(quán)利要求1所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述增扭連桿（12）一端為u形音叉雙耳結(jié)構(gòu)，另一端為單孔耳柄結(jié)構(gòu)，所述增扭連桿（12）的形狀為曲線形或直線形。
9.如權(quán)利要求8所述的礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置，其特征在于，所述增扭連桿（12）兩端的距離大于回轉(zhuǎn)盤（11）的半徑。
10.基于權(quán)利要求1至9任一項所述礦山膏體充填粉料倉斗斜壁助流裝置的助流方法，其特征在于，所述助流方法包括如下步驟：