本發(fā)明屬于鞋墊生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置。

背景技術(shù)：

1、在鞋墊生產(chǎn)加工的最后工序，廠家往往需要通過鞋墊印刷機(jī)將自己的商標(biāo)圖案印刷在鞋墊的上表面，鞋墊印刷機(jī)是一種在鞋墊上印刷圖案或縫線標(biāo)線的機(jī)械設(shè)備，在制鞋領(lǐng)域里廣泛的運(yùn)用；

2、目前有一種鞋墊印刷機(jī)，包括有印刷機(jī)主機(jī)體以及將鞋墊送至機(jī)頭下的轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤，工作時(shí)，工作人員將需要印刷的每張鞋墊放置在轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤的鞋墊工位內(nèi)，需要安排一個(gè)工作人員進(jìn)行放置鞋墊；

3、雖然通過人工操作上料的方式可將需要印刷的每張鞋墊放置在轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤的鞋墊工位內(nèi)，但是，該種方式重復(fù)度高，容易使得操作人員疲勞，進(jìn)而使得鞋墊在擺放時(shí)產(chǎn)生偏移，使得最終印刷成品出現(xiàn)瑕疵，進(jìn)而導(dǎo)致良品率降低。

4、為此，設(shè)計(jì)一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有縱向支撐板，所述底板的上表面安裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤的上方設(shè)置有印刷機(jī)；

3、所述縱向支撐板的表面設(shè)置有上料組件，所述縱向支撐板的一側(cè)設(shè)置有卸料組件，所述縱向支撐板的表面設(shè)置有間歇上升組件，所述間歇上升組件和上料組件相連接，所述上料組件的內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)償輔助組件；

4、所述上料組件包括第一齒桿、第一齒輪、第一旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)動(dòng)桿、u型卡板、橫向滑塊、縱向滑桿、聯(lián)動(dòng)軸、左撐板和右撐板，所述縱向支撐板的前表面固定連接有固定板，所述固定板的表面安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有第一齒桿，所述第一齒桿的表面嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的表面固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，所述第一齒輪的內(nèi)部中心位置處固定插設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第四軸承，所述第四軸承安裝在縱向支撐板表面開設(shè)的安裝圓槽內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸通過第四軸承和縱向支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒桿的下方設(shè)置有u型卡板，所述u型卡板的兩端均固定連接在縱向支撐板的表面，所述u型卡板的表面滑動(dòng)套設(shè)有橫向滑塊，所述橫向滑塊內(nèi)部開設(shè)的縱向滑槽內(nèi)插設(shè)有縱向滑桿，所述縱向滑桿和橫向滑塊滑動(dòng)連接，所述縱向滑桿靠近縱向支撐板的一面固定連接有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸插設(shè)在聯(lián)動(dòng)桿表面開設(shè)的讓位槽內(nèi)，所述縱向支撐板的表面固定連接有左撐板和右撐板。

5、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述上料組件還包括抽氣泵和u型連接管，所述縱向滑桿的一側(cè)安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的抽氣端安裝有l(wèi)型管道，所述縱向滑桿的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置滑槽，所述縱向滑桿的表面開設(shè)有與內(nèi)置滑槽內(nèi)部相連通的上氣孔和下氣孔，所述上氣孔位于下氣孔的上方，所述l型管道遠(yuǎn)離抽氣泵的一端插設(shè)在上氣孔的內(nèi)部，所述縱向滑桿的內(nèi)部底端開設(shè)有柱形槽，所述u型連接管的兩端分別插設(shè)在縱向滑桿的內(nèi)部，且所述u型連接管的兩端分別延伸至內(nèi)置滑槽的內(nèi)部和柱形槽的內(nèi)部。

6、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述上料組件還包括分流卡塊和中空箱，所述內(nèi)置滑槽的內(nèi)部設(shè)置有分流卡塊，所述分流卡塊和縱向滑桿密封滑動(dòng)連接，所述分流卡塊靠近l型管道的一側(cè)開設(shè)有上導(dǎo)流槽和下導(dǎo)流槽，所述上導(dǎo)流槽位于下導(dǎo)流槽的上方，所述縱向滑桿的下方設(shè)置有中空箱，所述中空箱的底面開設(shè)有多個(gè)抽氣孔。

7、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述上料組件還包括t型滑塊，所述第一齒桿靠近縱向支撐板一面開設(shè)的t型滑槽內(nèi)插設(shè)有t型滑塊，所述t型滑塊固定連接在縱向支撐板的表面，所述第一齒桿和t型滑塊滑動(dòng)連接。

8、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述上料組件還包括讓位卡塊和第一彈簧，所述讓位槽的內(nèi)部設(shè)置有讓位卡塊和第一彈簧，所述讓位卡塊的圓弧面和聯(lián)動(dòng)軸的表面相貼合，所述第一彈簧的兩端分別與讓位卡塊和聯(lián)動(dòng)桿固定連接。

9、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述卸料組件包括密封滑桿、第一重力塊、第二重力塊、拉繩、第二定位板、軸桿、t型桿和第一定位板，所述縱向滑桿上表面開設(shè)的密封滑槽內(nèi)插設(shè)有密封滑桿，所述密封滑桿的一端延伸至內(nèi)置滑槽的內(nèi)部，并與分流卡塊固定連接，所述密封滑桿和縱向滑桿滑動(dòng)連接，所述密封滑桿的頂端固定連接有承載板，所述承載板的上表面固定連接有第一重力塊，所述承載板靠近縱向支撐板的一側(cè)固定連接有軸桿，所述縱向支撐板的表面固定連接有兩個(gè)階梯狀光軸，兩個(gè)所述階梯狀光軸的表面設(shè)置有拉繩，所述拉繩和階梯狀光軸滑動(dòng)連接，所述拉繩的一端固定連接有第二重力塊，所述拉繩的另一端固定連接有第二定位板，所述第二定位板的下方設(shè)置有第一定位板，所述第一定位板的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有t型桿，所述t型桿的頂端固定連接在第二定位板的底面，所述第二重力塊位于第二定位板遠(yuǎn)離第一齒輪的一側(cè)，所述第一定位板和縱向支撐板固定連接。

10、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述卸料組件包括上軸筒、連接柱、下軸筒和第二彈簧，所述柱形槽的內(nèi)部滑動(dòng)插設(shè)有上軸筒，所述上軸筒的下方設(shè)置有下軸筒，所述上軸筒和下軸筒之間設(shè)置有呈環(huán)形陣列的連接柱，所述連接柱的兩端分別與上軸筒和下軸筒固定連接，所述下軸筒遠(yuǎn)離上軸筒的一端插設(shè)在中空箱上表面開設(shè)的通槽內(nèi)，所述下軸筒和中空箱的內(nèi)部相連通，所述下軸筒的表面套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與中空箱和縱向滑桿固定連接。

11、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述間歇上升組件包括聯(lián)動(dòng)推板、擠壓推板、蝸輪、第二齒輪、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二齒板和聯(lián)動(dòng)光軸，所述縱向支撐板內(nèi)部開設(shè)的長通槽內(nèi)插設(shè)有聯(lián)動(dòng)推板，所述聯(lián)動(dòng)推板和縱向支撐板滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)推板固定連接在第一齒桿的底面，所述聯(lián)動(dòng)推板的下方設(shè)置有擠壓推板，所述縱向支撐板位于第一齒桿和擠壓推板之間，所述擠壓推板表面開設(shè)有兩個(gè)相平行的傾斜滑槽，且每個(gè)所述傾斜滑槽的內(nèi)部均插設(shè)有聯(lián)動(dòng)光軸，所述聯(lián)動(dòng)光軸和擠壓推板滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述聯(lián)動(dòng)光軸均固定連接在聯(lián)動(dòng)推板的底面，所述聯(lián)動(dòng)光軸遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)推板的一端固定連接有支撐圓盤，所述支撐圓盤位于擠壓推板的下方，所述縱向支撐板靠近擠壓推板的一側(cè)安裝有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)部插設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸通過第三軸承和縱向支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第二齒輪和蝸輪，所述第二齒輪位于蝸輪和縱向支撐板之間，且所述第二齒輪和蝸輪均與第二旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第二齒輪的表面嚙合連接有第二齒板，所述縱向支撐板表面開設(shè)的連通滑槽內(nèi)插設(shè)有連通滑板，所述連通滑板和縱向支撐板滑動(dòng)連接，所述連通滑板的一端和第二齒板的表面固定連接，所述連通滑板的另一端固定連接有鞋墊撐板，所述縱向支撐板位于鞋墊撐板和第二齒板之間，所述鞋墊撐板表面開設(shè)的多個(gè)通孔內(nèi)插設(shè)有鞋墊導(dǎo)桿，所述鞋墊導(dǎo)桿和鞋墊撐板滑動(dòng)連接，所述鞋墊導(dǎo)桿的底端固定連接在底板的上表面。

12、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述間歇上升組件還包括第二電動(dòng)伸縮桿、摩擦輪和蝸桿，所述蝸輪的表面嚙合連接有蝸桿，所述蝸桿的頂端固定連接有摩擦輪，所述縱向支撐板靠近蝸桿的一側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝板，每個(gè)所述安裝板表面開設(shè)的安裝凹槽內(nèi)均安裝有第一軸承，所述蝸桿插設(shè)在兩個(gè)第一軸承內(nèi)，所述蝸桿通過第一軸承和安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述縱向支撐板靠近擠壓推板的一側(cè)固定連接有u型支架，所述u型支架遠(yuǎn)離縱向支撐板的一端和底板固定連接，所述u型支架靠近縱向支撐板的一側(cè)安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接有u型卡塊，所述u型卡塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

13、作為本發(fā)明一種鞋墊加工自動(dòng)化上料裝置優(yōu)選的，所述補(bǔ)償輔助組件包括上導(dǎo)板、下導(dǎo)板和縱向連桿，所述縱向滑桿表面開設(shè)的第一方形凹槽內(nèi)固定連接有上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板均與縱向滑桿固定連接，且所述上導(dǎo)板位于下導(dǎo)板的上方，所述縱向滑桿底面開設(shè)的第二方形凹槽內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有縱向連桿，所述縱向連桿的兩端分別與中空箱和下導(dǎo)板固定連接，所述縱向支撐板的表面安裝有蓄電池。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

15、1、設(shè)置有上料組件，有利于使鞋墊粘附在中空箱的底面，從而便于帶動(dòng)鞋墊隨著中空箱同步移動(dòng)，在鞋墊移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤上方時(shí)，使鞋墊自動(dòng)掉落至轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤上表面的鞋墊槽中，以便于后續(xù)對(duì)鞋墊印刷圖案；

16、第一彈簧在彈性勢(shì)能的作用下抵住讓位卡塊進(jìn)行復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)在中空箱移動(dòng)至鞋墊正上方時(shí)，使得中空箱豎直向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的使鞋墊粘附在中空箱上，并且可使得鞋墊精準(zhǔn)的放置在轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤上表面的鞋墊槽中。

17、2、設(shè)置有卸料組件，有利于在帶動(dòng)鞋墊移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤上方的鞋墊槽內(nèi)時(shí)，使得中空箱上移一段距離后，即中空箱和鞋墊有相應(yīng)的距離后，才抽取柱形槽內(nèi)部的氣體，避免鞋墊從轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤的鞋墊槽內(nèi)移出導(dǎo)致鞋墊在擺放時(shí)產(chǎn)生偏移的問題，保證鞋墊印刷的效果。

18、3、設(shè)置有間歇上升組件，根據(jù)鞋墊的數(shù)量以及鞋墊的整體高度對(duì)鞋墊撐板的位置進(jìn)行調(diào)整，使得聯(lián)動(dòng)桿在與右撐板相貼合時(shí)，中空箱的底面恰好與最上方的鞋墊相貼合，從而便于使鞋墊吸附在中空箱的底面，提高該上料裝置的適用范圍；

19、有利于在對(duì)一個(gè)鞋墊轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)動(dòng)送料盤上的過程中，使得鞋墊撐板上升一段距離，保證中空箱移動(dòng)至鞋墊撐板上方時(shí)均能有鞋墊貼合在中空箱上。

20、4、設(shè)置有補(bǔ)償輔助組件，有利于在鞋墊未被吸附在中空箱上時(shí)，鞋墊撐板的位置不進(jìn)行移動(dòng)，保證中空箱移動(dòng)至鞋墊撐板上方時(shí)均有鞋墊貼合在中空箱的底面，進(jìn)而保證該上料裝置的使用效果。