技術(shù)特征：

1.一種解膜堆料裝置，其特征在于，包括控制器(1)、第一堆料臺(2)、加熱臺(3)、冷卻臺(4)和第二堆料臺(5)，所述第一堆料臺(2)位于所述加熱臺(3)的一端，所述第一堆料臺(2)用于存放待解膜產(chǎn)品，所述加熱臺(3)用于對待解膜產(chǎn)品進行加熱使產(chǎn)品本體與保護膜分離；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述加熱臺(3)遠離第一堆料臺(2)的一端設(shè)有廢膜收集箱(9)，所述廢膜收集箱(9)用于存放解膜后的保護膜。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述第一移動機構(gòu)(6)包括第一移動組件(61)、安裝在第一移動組件(61)上的第一安裝板(62)以及安裝在第一安裝板(62)上的上料組件(63)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述第一移動機構(gòu)(6)還包括安裝在第一安裝板(62)上的解膜組件(64)，所述解膜組件(64)在第一移動組件(61)帶動下向靠近或遠離廢膜收集箱(9)方向移動，所述解膜組件(64)用于將經(jīng)過加熱臺(3)加熱后與產(chǎn)品本體分離的保護膜移動至廢膜收集箱(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述上料組件(63)包括安裝在第一安裝板(62)上的第一升降臺(631)和安裝在所述第一升降臺(631)底部的第一吸附設(shè)備(632)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述第二移動機構(gòu)(7)包括第二移動組件(71)、安裝在第二移動組件(71)上的第二安裝板(72)以及安裝在第二安裝板(72)上的下料組件(73)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述第三移動機構(gòu)(8)包括連接所述加熱臺(3)和冷卻臺(4)的第三移動組件(81)、安裝在所述第三移動組件(81)上的第四升降臺(82)以及安裝在所述第四升降臺(82)上的第四吸附設(shè)備(83)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種解膜堆料裝置，其特征在于，所述第一堆料臺(2)、加熱臺(3)、冷卻臺(4)和第二堆料臺(5)均設(shè)有至少兩個工位；

9.一種解膜堆料裝置控制方法，其特征在于，應用于權(quán)利要求1-8任一項所述的一種解膜堆料裝置，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種解膜堆料裝置控制方法，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種解膜堆料裝置及其控制方法，涉及自動化加工技術(shù)領(lǐng)域，包括第一堆料臺、加熱臺、冷卻臺和第二堆料臺，所述第一堆料臺位于所述加熱臺的一端，所述第一堆料臺用于存放待解膜產(chǎn)品，所述加熱臺用于對待解膜產(chǎn)品進行加熱使產(chǎn)品本體與保護膜分離，所述冷卻臺用于對解膜后的產(chǎn)品本體進行冷卻，所述第二堆料臺用于存放冷卻后的產(chǎn)品本體；還包括第一移動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)和第三移動機構(gòu)，所述第一移動機構(gòu)設(shè)于所述第一堆料臺和加熱臺上方，所述第二移動機構(gòu)設(shè)于所述第二堆料臺和冷卻臺上方，所述第三移動機構(gòu)設(shè)于所述加熱臺和冷卻臺之間。本申請具有提升加工效率、降低產(chǎn)品損耗率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉維龍,何海根,彌建斌,廖財亮,肖燕明
受保護的技術(shù)使用者：東莞市三體微電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9