技術(shù)特征：

1.一種接膜裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的接膜裝置，其特征在于，所述接膜裝置還包括平移機(jī)構(gòu)(12)，所述平移機(jī)構(gòu)(12)驅(qū)動(dòng)所述接膜吸附平臺(tái)(1)沿垂直于所述接膜吸附平面(101)的方向移動(dòng)，以在所述備膜吸附平臺(tái)(2)處于接膜狀態(tài)時(shí)與所述備膜吸附平臺(tái)(2)配合擠壓前置包裝膜(6)、備用包裝膜(7)和粘接層(8)。

3.如權(quán)利要求1所述的接膜裝置，其特征在于，所述接膜判斷機(jī)構(gòu)(5)包括扭矩檢測(cè)模塊，所述扭矩檢測(cè)模塊設(shè)于所述工作包裝膜輥(13)上，以獲取所述工作包裝膜輥(13)的扭矩。

4.如權(quán)利要求3所述的接膜裝置，其特征在于，所述接膜判斷機(jī)構(gòu)(5)還包括張力檢測(cè)模塊(510)，所述張力檢測(cè)模塊(510)設(shè)于所述工作包裝膜輥(13)和所述工作包裝膜輥(13)下游的張力輥(14)之間，以獲取所述工作包裝膜輥(13)與所述張力輥(14)之間前置包裝膜(6)的張力。

5.如權(quán)利要求3或4所述的接膜裝置，其特征在于，所述接膜判斷機(jī)構(gòu)(5)還包括位置檢測(cè)模塊(520)，所述位置檢測(cè)模塊(520)設(shè)于所述工作包裝膜輥(13)下游的張力輥(14)的下游側(cè)，并通過(guò)獲取張力輥(14)下游的前置包裝膜(6)上的標(biāo)識(shí)判斷所述張力輥(14)上游剩余前置包裝膜(6)的長(zhǎng)度。

6.如權(quán)利要求1所述的接膜裝置，其特征在于，所述裁切機(jī)構(gòu)(4)和所述備膜吸附平臺(tái)(2)沿預(yù)設(shè)路徑分布，所述預(yù)設(shè)路徑平行于所述接膜吸附平面(101)，并垂直于所述備膜吸附平臺(tái)(2)的擺動(dòng)軸(210)，所述裁切機(jī)構(gòu)(4)與所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)一體連接，且所述裁切機(jī)構(gòu)(4)能沿所述預(yù)設(shè)路徑往復(fù)移動(dòng)，以在裁切狀態(tài)和第一避位狀態(tài)之間切換；

7.如權(quán)利要求1所述的接膜裝置，其特征在于，所述接膜裝置還包括輔助壓膜機(jī)構(gòu)(16)，所述輔助壓膜機(jī)構(gòu)(16)包括壓膜桿(1610)和壓膜控制組件，所述壓膜控制組件設(shè)于機(jī)架(18)，所述壓膜桿(1610)平行于所述備膜吸附平臺(tái)(2)的擺動(dòng)軸(210)；

8.如權(quán)利要求7所述的接膜裝置，其特征在于，所述壓膜桿(1610)上設(shè)有多個(gè)彈性壓環(huán)(1620)，所述彈性壓環(huán)(1620)用于與備用包裝膜(7)抵接接觸。

9.一種包裝設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的接膜裝置。

10.一種接膜方法，基于如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的接膜裝置實(shí)現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種接膜裝置、包裝設(shè)備及接膜方法，接膜裝置和包裝設(shè)備包括接膜吸附平臺(tái)、備膜吸附平臺(tái)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裁切機(jī)構(gòu)和接膜判斷機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使備膜吸附平面在備膜狀態(tài)與接膜狀態(tài)之間切換；當(dāng)備膜吸附平面處于備膜狀態(tài)時(shí)，備膜吸附平面與接膜吸附平面呈夾角設(shè)置；當(dāng)備膜吸附平面處于接膜狀態(tài)時(shí)，備膜吸附平面與接膜吸附平面相互平行；裁切機(jī)構(gòu)能在裁切狀態(tài)與第一避位狀態(tài)之間切換；當(dāng)備膜吸附平面處于接膜狀態(tài)時(shí)，裁切機(jī)構(gòu)處于第一避位狀態(tài)。本發(fā)明提供的接膜裝置、包裝設(shè)備及接膜方法，能在生產(chǎn)包裝袋的過(guò)程中最大程度的降低原材料的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化、高效化作業(yè)，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李文新,孫軍章,周傳賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州怡和機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2