r> 所述的模具腔I的內(nèi)腔室和凸臺(tái)均為長(zhǎng)方形；
所述的模具腔I的上口部有上蓋；
需要指出的是，上述僅是給出的實(shí)施例，是用于說(shuō)明本申請(qǐng)的具體實(shí)施情況，并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施例，凡是本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出等效或等同變化、改型、添加或替換，在本質(zhì)上與本申請(qǐng)相同的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明中選用分級(jí)后的曬青毛茶，目的是為了去除雜質(zhì)，確保壓緊后的茶葉密度保持一致，增加茶葉間的緊密性，并使用配套的茶葉容器制作設(shè)備壓制成所需的茶葉容器，通過(guò)本發(fā)明方法制備出的盛放茶葉的容器，雖然直接暴露于空氣，經(jīng)反復(fù)測(cè)試，在常溫下，依然能保質(zhì)2年，且使用壽命可達(dá)5年，5年內(nèi)保持容器不變形，將使用本發(fā)明方法制備出的容器盛放的茶葉與使用現(xiàn)有市場(chǎng)上茶葉盒盛放的茶葉，在同等條件下，進(jìn)行比較，使用本發(fā)明方法制備出的容器盛放的茶葉比使用現(xiàn)有市場(chǎng)上茶葉盒盛放的茶葉的保質(zhì)時(shí)間延長(zhǎng)至少6個(gè)月以上，還能持久保持原有茶葉的香味，無(wú)異味，本發(fā)明制備出的容器由于原料是使用茶葉，因此容器本身含有茶葉原有的香味，故而將本發(fā)明制備的容器放置在空氣中時(shí)，還可以吸取空氣中的異味，起到凈化清新空氣的作用，又因所制容器本身是使用茶葉制成，不會(huì)像其它材質(zhì)的產(chǎn)品包裝因丟棄對(duì)社會(huì)環(huán)境造成污染，綜上所述，本發(fā)明更符合環(huán)保的要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，將曬青毛茶經(jīng)茶葉分級(jí)機(jī)分級(jí)成不同等級(jí)的茶葉，取分級(jí)后的茶葉按專(zhuān)利號(hào)為201310583072.9的方法進(jìn)行保鮮處理，根據(jù)所制容器的大小稱(chēng)取保鮮處理后的茶葉，由茶葉容器制作設(shè)備的模具腔上口部倒入稱(chēng)重后茶葉，在模具腔內(nèi)，將茶葉攤勻在置于模具腔底部的下模板上，進(jìn)行蒸汽熏蒸，步驟是，蓋上模具腔上部的上蓋，開(kāi)啟與模具腔相連通的蒸汽發(fā)生器，由模具腔相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)壁上的水蒸汽進(jìn)管通入水蒸汽，水蒸汽所用水的蒸發(fā)量為保鮮處理后的茶葉重量的0.3-0.35倍，蒸汽的壓力為0.1MPa，蒸汽溫度為130-150度，確保模具腔內(nèi)的茶葉變軟易于壓制，去掉模具腔上部的上蓋，開(kāi)啟液壓油缸，使液壓油缸的活塞桿帶動(dòng)上模板由模具腔上口部向下模板下壓，液壓壓力為22MPa，壓制10-20分鐘，使壓制的茶葉定型，操作液壓油缸的活塞桿帶動(dòng)上模板上行，拆卸掉模具腔的側(cè)板，壓制后定型的茶葉則留在下模板上，從下模板上取下定型的茶葉，即脫模，脫模后的產(chǎn)品干燥，干燥至產(chǎn)品含水量為3%-5%，干燥后的產(chǎn)品整形，即為成品容器；所述的茶葉容器制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)是，模具腔的底部裝在下模板上，下模板的底部裝在底板上，底板裝在機(jī)架上，模具腔的相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)壁上有和蒸汽發(fā)生器相連通的水蒸汽進(jìn)管，模具腔的上方有裝在機(jī)架上部的液壓油缸，液壓油缸的活塞桿下端有上模板，上模板置于模具腔的上口部上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，所述的上模板為和模具腔的內(nèi)徑及形狀相吻合的平板體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，所述的下模板由平板和平板上的凸臺(tái)構(gòu)成，平板和模具腔的底部相連接，凸臺(tái)置于模具腔的內(nèi)，凸臺(tái)的外周壁與模具腔的內(nèi)壁之間有空隙，平板的底面裝在底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，所述的模具腔的內(nèi)腔室和凸臺(tái)均為圓形、方形或棱形，或根據(jù)所制容器的形狀選擇相應(yīng)的模具腔的內(nèi)腔室和凸臺(tái)形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，所述的模具腔的上口部有上蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用茶葉制作容器的方法，其特征在于，將曬青毛茶經(jīng)茶葉分級(jí)機(jī)分級(jí)成不同等級(jí)的茶葉，取分級(jí)后屬于同級(jí)的茶葉按專(zhuān)利號(hào)為201310583072.9的方法進(jìn)行保鮮處理，稱(chēng)取保鮮處理后的茶葉500g，由茶葉容器制作設(shè)備的模具腔(I)上口部倒入稱(chēng)重后茶葉，在模具腔內(nèi)，將茶葉攤勻在置于模具腔底部的下模板(2)上，下模板與模具腔的側(cè)板結(jié)合處有導(dǎo)流槽(10)，導(dǎo)流槽的作用是便于排放在蒸汽熏蒸和壓制過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，進(jìn)行蒸汽熏蒸，步驟是，蓋上模具腔上部的上蓋，開(kāi)啟與模具腔相連通的蒸汽發(fā)生器(4)，由模具腔相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)壁上的水蒸汽進(jìn)管(5)通入水蒸汽，蒸汽的壓力為.0.1MPa,熏蒸的效果通過(guò)蒸汽的通入量來(lái)調(diào)節(jié)，蒸汽的通入量通過(guò)通蒸汽的時(shí)間來(lái)控制，水蒸汽進(jìn)管的直徑為15mm，蒸汽溫度為150度，蒸汽發(fā)生器中水的蒸發(fā)量為5克/秒，時(shí)間33秒，確保模具腔內(nèi)的茶葉變軟易于壓制，去掉模具腔上部的上蓋，開(kāi)啟液壓油缸(9)，使液壓油缸的活塞桿(6)帶動(dòng)上模板(7)由模具腔上口部向下模板下壓，液壓壓力為22MPa，壓制15分鐘，使壓制的茶葉定型，操作液壓油缸的活塞桿帶動(dòng)上模板上行，拆卸掉模具腔的側(cè)板，壓制后定型的茶葉則留在下模板上，從下模板上取下定型的茶葉，即脫模，脫模后的產(chǎn)品干燥，干燥至產(chǎn)品含水量為3%，干燥后的產(chǎn)品整形，即得長(zhǎng)方形茶葉盒，茶葉盒的長(zhǎng) . 210mm，寬148mm，高50mm，所述的模具腔(I)的內(nèi)腔室和凸臺(tái)均為長(zhǎng)方形。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及利用茶葉制作容器的方法，可有效解決茶葉的存放問(wèn)題，將曬青毛茶分級(jí)，保鮮處理，稱(chēng)取茶葉，由茶葉容器制作設(shè)備的模具腔上口部倒入，攤勻在下模板上，蓋上上蓋，開(kāi)啟蒸汽發(fā)生器，由模具腔兩側(cè)壁上的水蒸汽進(jìn)管通入水蒸汽，確保茶葉變軟易于壓制，去掉上蓋，開(kāi)啟液壓油缸，帶動(dòng)上模板由模具腔上口部向下模板下壓，使壓制的茶葉定型，操作液壓油缸的活塞桿帶動(dòng)上模板上行，脫模，干燥，整形，即為成品容器；本發(fā)明使用方便，操作簡(jiǎn)單，使用本方法制備的容器盛放茶葉，可有效避免受潮氣，防止受到空氣或其它材料氣味的侵蝕而導(dǎo)致的異味，顯著增加了茶葉的保質(zhì)時(shí)間，還可以吸空氣中的異味，凈化清新空氣。
【IPC分類(lèi)】B65D1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104691883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510106600
【發(fā)明人】劉學(xué)良
【申請(qǐng)人】劉學(xué)良
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日