用于根據(jù)紡織機的操作步驟以恒定張力和預設拉伸將線給送至紡織機的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]根據(jù)主權利要求的前序部分的一種用于根據(jù)紡織機的操作步驟以恒定張力和預設拉伸比將線給送至紡織機的方法形成本發(fā)明的目的。一種用于實施上述方法的系統(tǒng)也形成本發(fā)明的目的。
【背景技術】
[0002]能夠在紡織機的加工過程期間將線給送至紡織機、控制張力且保持張力恒定的各種類型的給送器裝置以及對應的操作方法對本領域技術人員來說是已知的。通常，這些給送器具有包括滑輪的主體，在該滑輪上纏繞有由線軸拾取的線，這種滑輪由致動器或電動馬達致動，由電子控制器單元控制，該電子控制器單元連接有張力傳感器例如測力傳感器。電子控制器單元根據(jù)所測量的線的張力掌控(command)上述馬達使滑輪的旋轉(zhuǎn)速度、并且因此使線的速度加速或減速，因而能夠控制線的張力并使其與預設值一致。
[0003]該系列的給送器具有不需要與紡織機的任何同步的主要優(yōu)點:實際上，連續(xù)測量線的張力的裝置不僅能夠在給送步驟期間控制線的張力而且能夠以完全自動的方式開始和結(jié)束給送步驟。
[0004]能夠在過程期間將線給送至紡織機、控制線的速度且保持線的速度恒定的各種類型的給送器裝置(以及對應的操作方法)對本領域技術人員來說也是已知的。通常，這些給送器與以上進一步提及的給送器相似，但是這些給送器包括與旋轉(zhuǎn)滑輪(仍然由其電動馬達致動)相關聯(lián)的速度檢測裝置。電子控制器單元連接至這種檢測裝置用以保持滑輪(線纏繞在該滑輪上)的旋轉(zhuǎn)速度恒定。這根據(jù)由這種裝置檢測到且作用于上述馬達上的速度數(shù)據(jù)而獲得。
[0005]該系列的給送器具有需要與紡織機的精確同步的主要缺點:實際上，在假定所給送的線的速度是根據(jù)由機器拾取的線的量的情況下，該裝置強制性地與機器成“電軸線”地(即，根據(jù)機器的速度)操作。
[0006]這使開始和停止給送并且由此對給送進行編程的步驟特別地復雜化；在設定上述速度與機器的拾取速度之間的比率時的錯誤實際可能會導致線的斷裂。
[0007]在紗線制備工業(yè)中例如使用在拉伸繞線機上的用于拉伸線的裝置也是已知的。這些裝置通常由其上纏繞有線的兩個滑輪(或輥)構(gòu)成；這些裝置以級聯(lián)方式定位并且這些裝置由對其旋轉(zhuǎn)速度進行控制的電子單元控制，為了保持所述這些裝置的兩個速度之間的精確比率并且因此控制所給送的線的拉伸比。關于這一點，應當注意的是，拉伸比或者簡單地“拉伸”通常被限定為R = V1/V2，其中，Vl是機器拾取線的速度，并且V2是進入第二輥中的線的速度。
[0008]因而，拉伸裝置實際上由處于恒定速度的兩個給送器構(gòu)成，并且明顯地，該拉伸裝置顯示出與以上進一步提及的紡織機同步的需求有關的相同的缺點。
[0009]用于根據(jù)待生產(chǎn)的產(chǎn)品的領域而生產(chǎn)下述產(chǎn)品的過程是已知的，即:所述產(chǎn)品在相同的項目內(nèi)使用相同類型、但具有不同支數(shù)的線(尼龍)。這用以獲得特定效果(更大的緊湊性、透明度…)。例如，從應用的觀點來看，存在已知的在具有中小直徑的圓機上生產(chǎn)連褲長筒襪的過程，其中，通常使用的有兩種類型的線:第一種通常具有較高的支數(shù)(例如28分特)用于獲得體部，第二種具有較低的支數(shù)(例如18分特)用于獲得腿部。因而，這種機器應當提供能夠容納用于每次落下(drop)的兩個卷筒(一個卷筒用于產(chǎn)品的各一個部分一一例如體部和腿部)的殼體(或線軸架)，并且因此，這里應當提供通過適當?shù)膶Ь€器來選擇在致動期間根據(jù)生產(chǎn)過程(即，待生產(chǎn)的產(chǎn)品的部分)所使用的線的可能性。
[0010]其需求顯然迫使制造商具有擁有寬范圍的線支數(shù)的倉庫，以便滿足各種產(chǎn)品的需求(例如，用于生產(chǎn)不同厚度的長筒襪)。
[0011]在相同申請人一方的EP1901984描述了一種方法，該方法用于以恒定張力將線給送至紡織機(諸如例如用于制造尿布的機器)的與卷筒或線從其上退繞的等同的支承構(gòu)件相遠離的處理點。線靠近卷筒以張力的方式進行控制，以便緊接在將線從卷筒上退繞之后在由紡織機使用開始時測量這種線的張力并且將該參數(shù)控制和調(diào)整至第一預定張力值。用于測量張力的第二裝置靠近紡織機設置，從該第二裝置獲得用于設定靠近卷筒的操作張力的信息；這允許在機器處獲得期望的張力。這基于在機器的入口處所測量的線張力與第二預定張力值之間所做的比較，所述比較使得在機器的使用的整個持續(xù)時間內(nèi)保持所述已測量的張力恒等于所述第二預定值。
[0012]關于這個已知的方案，上述專利文本描述了這樣的一種方法及對應的裝置:其允許克服使在第二測量裝置處的線的張力與設定值一致的問題，但其不能夠?qū)τ趯@樣的張力測量裝置、各種功能部(var1us funct1ns)的隨后的不同摩擦進行補償，這是例如由于使用圓機的導線器或用于制造尿布的機器上的施膠裝置造成的。機器下游的不同摩擦因而將導致張力的增大，結(jié)果是線的拉伸(對于彈性紗線特別地明顯)。因而，在紡織機在其上操作的多根線中，所述多根線可以都具有相同的張力，但是以不同的速度(線被與下述摩擦張力成比例地拉伸，即:該摩擦張力由于其產(chǎn)生在第二張力傳感器下游的事實而不由系統(tǒng)補償)被給送至機器，因而使成品的最終質(zhì)量劣化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種用于以恒定張力將至少一根線給送至紡織機并且能夠在這種給送期間保持拉伸比恒定的方法和系統(tǒng)。
[0014]特別地，本發(fā)明的目的是提供一種用于以恒定張力將線給送至紡織機的方法和系統(tǒng)，所述給送根據(jù)機器的操作步驟以預設拉伸比發(fā)生。
[0015]本發(fā)明的又一目的是提供一種上述類型的其中線的拉伸比可以被編程的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)能夠在操作期間保持這種比率恒定并與預設值一致；這根據(jù)機器的各種操作步驟，特別地簡化紡織機的啟動和停止步驟或者獲得對由紡織機生產(chǎn)的成品的特定效果。
[0016]另一目的是提供一種上述類型的能夠在無需與相關聯(lián)的紡織機的任何同步的情況下操作的系統(tǒng)，因而允許將這種方案同樣應用于市場中先前存在的機器。
[0017]又一目的是提供一種通用系統(tǒng)，其能夠允許在用于制備加工線/紗線的過程期間(再繞線機器、紋理化處理機器、瑋紗絡筒機…)、以及使用線/紗線用于生產(chǎn)產(chǎn)品的機器(具有小徑、中徑和大徑的圓機或者框架)均自動地執(zhí)行拉伸卷繞。
[0018]又一目的是提供上述類型的方法和線拉伸系統(tǒng)，其允許在其用于生產(chǎn)產(chǎn)品時拉伸線，因而允許消除預防性的拉伸纏繞生產(chǎn)過程并且減少生產(chǎn)過程的時間及成本。
[0019]另一目的是提供一種上述類型的能夠以恒定張力給送線的拉伸系統(tǒng)，并且該系統(tǒng)可以根據(jù)機器的各種操作步驟被編程且可能是可變的(促進張緊的開始、分級…)。
[0020]另一目的是提供一種上述類型的拉伸方法和系統(tǒng)，所述拉伸系統(tǒng)和方法能夠保證過程的恒定性，這允許攔截在產(chǎn)品的生產(chǎn)期間可能的故障諸如例如線的斷裂、或者設定參數(shù)(比如，線的張力或拉伸值)的變化。
[0021]本發(fā)明的應用于無縫長筒襪生產(chǎn)工業(yè)的特定的目的是提供一種允許進行如下這種生產(chǎn)的系統(tǒng):使用單一線或限定類型的線保持在倉庫中和在長筒襪制造機器的線軸架上，在長筒襪的厚度變化時以及在操作步驟(體部、腿部)的變化時的支數(shù)變化通過在機器的各種操作區(qū)域和項目的變化時給不同的拉伸值編程而獲得，結(jié)果是降低了存儲成本；減少了對機器進行設定；通過消除與改變這種機器的導線器、以及在這種改變期間所需的減速及隨后發(fā)生的速度爬升的步驟相關的錯誤風險，而使機器的靈活性和效率顯著增加(結(jié)果是較短的生產(chǎn)周期并且因而較高的產(chǎn)量)。
[0022]另一目的是提供一種上述類型的能夠改變拉伸比以獲得對長筒襪的特定效果(諸如例如更大的透明度…)的系統(tǒng)。
[0023]通過根據(jù)所附權利要求的方法及對應的系統(tǒng)實現(xiàn)了為本領域的技術人員所清楚的這些目的以及其它目的。
【附圖說明】
[0024]以下附圖僅通過非限制性示例的方式附屬于本發(fā)明，用于更好地理解本發(fā)明，其中:
[0025]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的整體視圖。
【具體實施方式】
[0026]參照上述圖1，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)(適于執(zhí)行根據(jù)