23位于第二鏤空部22的后端，與第二鏤空部22的后端相距50mm，圓環(huán)形缺口 23的面積為1300?1320mm2，圓環(huán)形缺口 23的寬度d4為70mm，圓環(huán)形缺口 23的兩端與圓心的夾角為30?35°。
[0018]本實(shí)施例中的銅盤(pán)管3的重量為120kg，層數(shù)根據(jù)銅盤(pán)管徑、壁厚而定，管徑分為三種規(guī)格，分別為7mm、7.94mm或9.52mm，底壁厚0.22mm?0.27mm，從內(nèi)層到外層分別為28層、23層、21層；在包裝放置銅盤(pán)管3時(shí)，將所有交錯(cuò)層均在第二紙墊的第一鏤空部21的位置內(nèi)，且內(nèi)層的交錯(cuò)層必須對(duì)準(zhǔn)第一鏤空部21的前端，最外的交錯(cuò)層必須對(duì)準(zhǔn)第一鏤空部21的后端，也就是設(shè)置臺(tái)階24的這端。
[0019]圖3為本實(shí)施例的內(nèi)抽式銅盤(pán)管的包裝紙墊受力的分解圖，銅盤(pán)管3在抽取、展開(kāi)放線時(shí)，其方向與收線方向相反(即逆時(shí)針?lè)较?，且交錯(cuò)層31處于第一鏤空部21處，銅盤(pán)管3與水平面成一定的夾角；在內(nèi)抽速度為8米/分的抽取、放線過(guò)程中，交錯(cuò)層31受到拉力F，產(chǎn)生Fl水平力和F2垂直向上的力，同時(shí)交錯(cuò)層31也受紙墊的支撐力N，產(chǎn)生N2水平力和NI垂直向上的力。根據(jù)力的合作用力原理，交錯(cuò)層31所受的水平合力為F1-N2，垂直向上的合力為F2+N1，減小了對(duì)交錯(cuò)層31的作用力，從而避免了銅管的折彎或折斷現(xiàn)象。
[0020]下面以Φ9.52*0.27+0.16的銅盤(pán)管為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0021]包裝紙墊由第一紙墊I和第二紙墊2疊加而成，疊加后的外徑為1040mm、內(nèi)徑為150mm,厚度為Ilmm ;第二紙墊2上設(shè)有第一鏤空部21、第二鏤空部22鏤空部及圓環(huán)形缺口23 ;第一鏤空部21、第二鏤空部22的面積為6600mm2，圓環(huán)形缺口 23的面積為1300mm2 ;其中第一鏤空部21的前部分環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓弧半徑Rl為390mm,內(nèi)圓弧的半徑rl為300mm,第一鏤空部21的后部分環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓弧半徑R2為440mm,內(nèi)圓弧的半徑r2為350mm ;圓環(huán)形缺口 23的寬度為70mm;
[0022]Φ9.52*0.27+0.16銅盤(pán)管3從內(nèi)到外為21層，在包裝放置銅盤(pán)管3時(shí)，將21層的交錯(cuò)層31均在第二紙墊2的第一鏤空部21的位置內(nèi)，且內(nèi)層的交錯(cuò)層31必須對(duì)準(zhǔn)第一鏤空部21的前端，外層交錯(cuò)層31必須對(duì)準(zhǔn)第一鏤空部21的后端；放線速度控制在8米/分，當(dāng)抽取到底層交錯(cuò)層31時(shí)，受包裝紙墊對(duì)交錯(cuò)層31的支撐作用，減小了拉力對(duì)交錯(cuò)層31的作用力，避免了銅管折彎或折斷現(xiàn)象，銅管報(bào)廢率由原來(lái)3.5%降低至0.2%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于內(nèi)抽式銅盤(pán)管的包裝紙墊，其特征在于:該包裝紙墊是由圓環(huán)形的第一紙墊和第二紙墊疊加而成，第二紙墊疊加于第一紙墊的上方與銅盤(pán)管相接觸，第二紙墊上設(shè)有弧形的供銅盤(pán)管的交錯(cuò)層置入的鏤空部，鏤空部的旋轉(zhuǎn)方向與銅盤(pán)管的抽取方向相反，鏤空部分為連續(xù)的二段，其中第一鏤空部為前端窄后端寬的漸寬狀的弧形結(jié)構(gòu)，第二鏤空部的內(nèi)邊緣與第一鏤空部的內(nèi)邊緣光滑連接，第二鏤空部的外邊緣與第一鏤空部的外邊緣呈階梯縮徑狀連接，第二鏤空部呈前端寬后端漸窄的弧形結(jié)構(gòu)，銅盤(pán)管的交錯(cuò)層全部置于第一鏤空部?jī)?nèi)，并且銅盤(pán)管的內(nèi)層的交錯(cuò)層與第一鏤空部的前端相對(duì)應(yīng)，銅盤(pán)管最外層的交錯(cuò)層與第一鏤空部的后端相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝紙墊，其特征在于:所述第一鏤空部的兩端與第二紙墊圓心的夾角為180?200°，第二鏤空部的兩端與第二紙墊圓心的夾角為30?40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝紙墊，其特征在于:所述第一紙墊和第二紙墊的外徑、內(nèi)徑以及厚度均一致，其中外徑為1030?1060mm,內(nèi)徑為140?160mm,厚度為5mm?6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝紙墊，其特征在于:所述鏤空部的面積為6600?6700mm2,第一鏤空部的前端部的寬度為45?55mm,后端部的寬度為170?180mm,第一鏤空部的前部分環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓弧半徑為380?400mm,內(nèi)圓弧的半徑為290?310mm,第一鏤空部的后部分環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓弧半徑為430?450mm,內(nèi)圓弧的半徑為340?360mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝紙墊，其特征在于:所述第二鏤空部的后端外邊緣距離第二紙墊的外邊緣為20?30mm，第二鏤空部的前端寬度為115?120mm，第二鏤空部的后端寬度為85?95_。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝紙墊，其特征在于:所述第二紙墊的邊緣上開(kāi)設(shè)有一圓環(huán)形缺口，該圓環(huán)形缺口位于第二鏤空部的后端，與第二鏤空部的后端相距40?60mm，圓環(huán)形缺口的面積為1300?1320mm2，圓環(huán)形缺口的寬度為60?80mm，圓環(huán)形缺口的兩端與圓心的夾角為30?35°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的包裝紙墊，其特征在于:所述銅盤(pán)管的管徑為7mm、7.94、mm或9.52_，底壁厚0.22mm?0.27_，重量為115?125kg，從內(nèi)層到外層分別為28層、23層、21層。
【專利摘要】一種用于內(nèi)抽式銅盤(pán)管的包裝紙墊，其特征在于：該包裝紙墊是由圓環(huán)形的第一紙墊和第二紙墊疊加而成，第二紙墊疊加于第一紙墊的上方與銅盤(pán)管相接觸，第二紙墊上環(huán)向設(shè)有弧形的供銅盤(pán)管的交錯(cuò)層置入的鏤空部，鏤空部的旋轉(zhuǎn)方向與銅盤(pán)管的抽取方向相反，鏤空部分為連續(xù)的二段，其中第一鏤空部為前端窄后端寬的漸寬狀的弧形結(jié)構(gòu)，第二鏤空部的內(nèi)邊緣與第一鏤空部的內(nèi)邊緣光滑連接，第二鏤空部的外邊緣與第一鏤空部的外邊緣呈階梯縮徑狀連接，第二鏤空部呈前端寬后端漸窄的弧形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固耐磨損，較好的解決了內(nèi)抽式銅盤(pán)管底層的交錯(cuò)層折彎或折斷問(wèn)題，大大提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D85-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104843347
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410052183
【發(fā)明人】楊艾, 劉聰, 黃紹輝, 許劍挺, 段春華, 張帥
【申請(qǐng)人】寧波金田銅管有限公司, 寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年2月14日