一種用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工行業(yè)，具體是一種適用于直徑Φ 2000mm以上、重量10t以上規(guī)格的重型金屬殼體立臥翻轉(zhuǎn)的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬殼體一般為接頭、裙框、封頭和圓筒組焊而成的筒形產(chǎn)品，組焊后進(jìn)行機(jī)械加工，外表面光潔度要求高，不允許有磕、碰傷等缺陷。金屬殼體在加工和周轉(zhuǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行立式和臥式的來(lái)回翻轉(zhuǎn)，由于外表面無(wú)任何可作用力的外部件，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中必須借助翻轉(zhuǎn)工裝。
[0003]目前金屬殼體立臥翻轉(zhuǎn)使用的工裝和方法為:通過(guò)內(nèi)表面貼橡膠氈的0形金屬抱環(huán)抱住金屬殼體兩端外圓，一端抱環(huán)連接吊繩拉動(dòng)殼體，一端抱環(huán)固定在固定支架上，使金屬殼體繞固定支架旋轉(zhuǎn)。在翻轉(zhuǎn)架上完成殼體立臥狀態(tài)轉(zhuǎn)換，翻轉(zhuǎn)過(guò)程中主要由抱環(huán)的橡膠氈與殼體筒體外表面間摩擦力來(lái)承受殼體重力，防止殼體跌落、過(guò)載失控。由于重型金屬殼體直徑在Φ 2000mm以上、重量10t以上，如使用該抱環(huán)工裝翻轉(zhuǎn)，會(huì)有以下不足:一是因抱環(huán)直徑過(guò)大，作用力不均勻，緊固難度大；二是用于支撐的固定支架需有穩(wěn)固的地基或平臺(tái)來(lái)固定，相對(duì)空間緊湊的車間不易實(shí)現(xiàn)，且操作復(fù)雜；三是該種方法翻轉(zhuǎn)可靠性不足，當(dāng)金屬殼體重量過(guò)大時(shí)，抱環(huán)內(nèi)表面的橡膠氈易滑脫，出現(xiàn)安全事故；四是橡膠氈與抱環(huán)通過(guò)鉚釘連接，鉚釘易劃傷金屬殼體外表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量?！犊萍紕?chuàng)新與應(yīng)用》中刊登的王式才撰寫(xiě)的《反應(yīng)堆壓力容器筒體運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)托架設(shè)計(jì)要點(diǎn)》一文中，設(shè)計(jì)了一種適用于筒體容器運(yùn)輸及翻轉(zhuǎn)的托架，該裝置將筒體容器固定在托架上，通過(guò)翻轉(zhuǎn)托架以實(shí)現(xiàn)筒體容器的翻轉(zhuǎn)，該裝置更適用運(yùn)輸固定用，翻轉(zhuǎn)仍需借助外部裝置實(shí)現(xiàn)，操作復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有重型金屬殼體立臥翻轉(zhuǎn)過(guò)程中存在的安全性低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差和場(chǎng)地受限的不足，本發(fā)明提出了一種用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置。
[0005]本發(fā)明包括吊具、托架、卡盤(pán)和吊耳。所述的吊具、托架和卡盤(pán)相互獨(dú)立并配合使用。所述的卡盤(pán)有兩件，分別是第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)。所述的吊耳有兩件，分別是與第一卡盤(pán)配合使用的長(zhǎng)吊耳，以及與第二卡盤(pán)配合使用的短吊耳。其中:所述吊具包括橫梁、兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊、兩個(gè)連接塊和鋼絲繩。其中，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊分別鉸接在橫梁的兩端。所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊的上端均與鋼絲繩連接；所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊的下端分別通過(guò)鋼絲繩連接有連接塊。所述托架包括卸扣、板梁架、鋼架和托板。所述托板位于鋼架的下部，并將該托板的頂端與半圓的兩端分別焊接在該鋼架的兩側(cè)立板之間。在所述鋼架兩側(cè)立板的頂端分別鉸接有板梁架；在該板梁架中部的有卸扣銷軸的安裝通孔。卸扣通過(guò)所述的銷軸鉸接該板梁架中部上表面。
[0006]所述卡盤(pán)的圓周表面連接法蘭。在該連接法蘭的下表面形成了該卡盤(pán)的定位止口 ；所述定位止口處的外徑與金屬殼體的內(nèi)徑相同。在所述連接法蘭的圓周上均布有四組連接通孔，該通孔的位置與各吊耳上的連接通孔的位置相對(duì)應(yīng)。在所述各組連接通孔的兩側(cè)均有用于將兩個(gè)卡盤(pán)固連的通孔，用于安裝連接兩個(gè)卡盤(pán)的長(zhǎng)螺桿。
[0007]所述各轉(zhuǎn)接塊的兩端均有兩個(gè)并列的“U”形槽，各“U”形槽的槽壁上有同軸的銷軸安裝孔。在所述各轉(zhuǎn)接塊的中部有用于連接橫梁的銷軸孔。使用時(shí)，將一根鋼絲繩的兩端分別套裝在各轉(zhuǎn)接塊一端的銷軸上并固緊；將另一根鋼絲繩的兩端分別套裝在各轉(zhuǎn)接塊另一端的銷軸上并固緊。將所述各轉(zhuǎn)接塊分別裝入所述橫梁兩端的“U”形槽內(nèi)，并通過(guò)銷軸將各轉(zhuǎn)接塊與橫梁兩端鉸接。
[0008]所述連接塊的一端有鋼絲繩的過(guò)孔，在該過(guò)孔兩端孔口處的連接塊的表面有半圓形的鋼絲繩嵌槽。在所述連接塊的另一端有與長(zhǎng)吊耳連接的通孔。所述鋼絲繩過(guò)孔的中心線與所述與長(zhǎng)吊耳連接的通孔的中心線相互垂直。
[0009]所述的吊耳的一端均有“U”形槽；該“1]”形槽的兩側(cè)壁上均有一組連接通孔；該連接通孔的數(shù)量為3?5個(gè)。分別位于所述“U”形槽的兩側(cè)壁上連接通孔的數(shù)量相同、位置對(duì)應(yīng)，并且相對(duì)應(yīng)的各通孔同軸。
[0010]所述吊耳中的短吊耳的一側(cè)外表面有凸出的耳片，該耳片上有與托架配合的通孔。
[0011]所述托架中，托板為矩形板狀，該托板的一個(gè)長(zhǎng)邊上形成半圓狀的開(kāi)口，沿所述開(kāi)口的半徑加工有與第二卡盤(pán)配合的凹槽，該凹槽的寬度與所述第二卡盤(pán)上連接法蘭的寬度相同，使用時(shí)，將第二卡盤(pán)上的連接法蘭嵌裝在該凹槽內(nèi)。在所述托板半圓凹槽的中部有長(zhǎng)螺桿的避讓孔。
[0012]在板梁架兩端有凸出該板梁架側(cè)表面的“U”形插口 ；在所述“U”形插口的兩側(cè)壁上均有與Η型鋼架配合的同軸通孔。在該板梁架長(zhǎng)度方向的中心有安裝短軸的銷孔，卸扣鉸接在該短軸上。所述位于板梁架兩端的“U”形插口在該板梁架的同一側(cè)。
[0013]本發(fā)明提出了一套能夠適用于直徑Φ 2000mm以上、重量10t以上規(guī)格的重型金屬殼體翻轉(zhuǎn)工裝，無(wú)特殊翻轉(zhuǎn)場(chǎng)地限制，具有安全可靠、翻轉(zhuǎn)靈活的特點(diǎn)。
[0014]本發(fā)明工裝主要由三角架吊具、長(zhǎng)吊耳、前/第二卡盤(pán)、雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿、Η型托架、短吊耳六部分組成。
[0015]其中三角架吊具主要由鋼絲繩、鋼絲繩夾、橫梁、轉(zhuǎn)接塊、連接塊、銷軸、鎖緊螺母組成。橫梁為兩端開(kāi)槽的鋼圓棒，主要由于橫向支撐，垂直槽面有銷孔，兩端孔距根據(jù)第一卡盤(pán)外圓和長(zhǎng)吊耳裝配后尺寸設(shè)計(jì)；轉(zhuǎn)接塊為中間凹入，兩端開(kāi)槽的方塊狀鋼鍛件，在兩端及中間垂直槽面各有一個(gè)銷孔，轉(zhuǎn)接塊中間薄壁嵌入橫梁的開(kāi)槽中，通過(guò)銷軸連接，并可靈活旋轉(zhuǎn)；連接塊為Τ型方塊鋼，一端有穿鋼絲繩通孔，另一端為銷孔，主要用于連接長(zhǎng)吊耳，拉動(dòng)整個(gè)工裝；銷軸為有螺紋的圓鋼，主要用于各零部件的連接。
[0016]長(zhǎng)吊耳一端為開(kāi)槽口，槽寬與卡盤(pán)厚度配合，垂直槽面有均勻排布的五個(gè)通孔。另一端為帶螺紋的軸，軸直徑與連接塊薄端孔徑配合。主要用于連接三角架吊具和卡盤(pán)，開(kāi)槽端卡住卡盤(pán)，并通過(guò)螺栓固定，另一端插入連接塊銷孔，并通過(guò)螺母鎖緊。
[0017]第一卡盤(pán)和第二卡盤(pán)結(jié)構(gòu)相同，為盤(pán)環(huán)鋼鑄件，一端面為臺(tái)階面，臺(tái)階外圓直徑根據(jù)金屬殼體裙開(kāi)口內(nèi)徑設(shè)計(jì)，卡盤(pán)大外圓應(yīng)大于金屬殼體直徑，在端面均布五組孔，用于穿螺桿和固定吊耳用。主要用于固定金屬殼體，前、第二卡盤(pán)臺(tái)階外圓卡在金屬殼體前、后裙內(nèi)孔處，并通過(guò)雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿拉緊，形成籠式結(jié)構(gòu)。
[0018]雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿為兩端有螺紋的圓鋼棒，長(zhǎng)度應(yīng)大于金屬殼體總長(zhǎng)。
[0019]Η型托架由卸扣、板梁架、Η型鋼架、托板組成。板梁架為一定厚度的長(zhǎng)條鋼板，中心通孔為裝配卸扣用，下端面兩端開(kāi)槽，槽寬根據(jù)Η型鋼厚度設(shè)計(jì)，兩個(gè)槽中心距根據(jù)Η型鋼架焊接寬度設(shè)計(jì)，與Η型鋼架連接，起拉動(dòng)作用；Η型鋼架為用Η型鋼組焊的鋼架，鋼架寬度根據(jù)第二卡盤(pán)與短吊耳裝配后設(shè)計(jì)，Η型鋼兩端均有連接銷孔，主要形成杠桿原理，撬動(dòng)金屬殼體傾斜，支撐金屬殼體翻轉(zhuǎn)；托板為一定厚度的鋼板，寬度根據(jù)Η型鋼架焊接寬度設(shè)計(jì)，內(nèi)型面為圓弧面臺(tái)階，外圓弧直徑根據(jù)金屬殼體裙框外圓設(shè)計(jì)，主要用于托住金屬殼體后裙。
[0020]短吊耳為耳朵形狀鋼件，一端開(kāi)槽，槽寬根據(jù)第二卡盤(pán)厚度設(shè)計(jì)，垂直槽面均勻分布五個(gè)通孔，用于與第二卡盤(pán)連接螺栓固定，耳朵端垂直端面有一銷孔，與Η型托架通過(guò)銷軸連接。
[0021]裝配與使用:
[0022]第一步，組裝三角架吊具:橫梁兩端通過(guò)銷軸和鎖緊螺母各連接一個(gè)轉(zhuǎn)接塊，轉(zhuǎn)接塊可繞銷軸旋轉(zhuǎn)；鋼絲繩穿過(guò)轉(zhuǎn)接塊上端孔并由鋼絲繩夾固定，形成一個(gè)閉環(huán)的三角形；轉(zhuǎn)接塊下端通過(guò)鋼絲繩與連接塊連接，并由鋼絲繩夾固定。
[0023]第二步，組裝Η型托架:托板焊接在Η型鋼架上，形成一個(gè)整體，板梁架通過(guò)銷軸連接在Η型鋼架上，可繞銷軸旋轉(zhuǎn)；卸扣安裝在板梁架中心孔上，形成Η型托架。
[0024]第三步，安裝前/