。長(zhǎng)吊耳厚度155mm，開口槽寬度95mm，端面孔為五個(gè)Φ 22mm通孔，分布與第--^盤端面孔一致，另一端銷軸直徑
Φ 55mm，螺紋為M42 ;短吊耳厚度155mm，開口槽寬度95mm，端面孔為五個(gè)Φ 22mm通孔，分布與第二卡盤端面孔一致，另一端耳朵厚度60mm，銷孔為Φ 56mm。
[0057]所述橫梁的材料為Q235，橫梁為中間直徑Φ 120mm，兩端直徑Φ 180mm的圓棒，總長(zhǎng)度3240mm，兩端開口槽寬55mm，深400mm，垂直槽面的銷孔直徑為Φ 56mm,孔距為2765mm。
[0058]所述轉(zhuǎn)接塊的材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)HRC33-38，總長(zhǎng)度900mm，寬度140mm，兩端厚度為180mm，中間厚度為55mm，兩端槽寬36mm，深152mm，銷孔直徑Φ56ι?πι。
[0059]所述連接塊的材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)HRC33-38，總厚度140mm，薄壁端厚度40mm，鋼絲繩孔為Φ42mm，孔為橢圓型，方便鋼絲繩的收口。
[0060]銷軸的材料為45#鋼，調(diào)質(zhì)HRC33-38，銷軸部位直徑Φ 56mm，螺紋為M56。
[0061]根據(jù)金屬殼體總重量及使用條件，鋼絲繩直徑為Φ40πιπι的圓股鋼芯。
[0062]根據(jù)第二卡盤最大外徑和短吊耳厚度設(shè)計(jì)Η型鋼架。Η型鋼架為三根規(guī)格HW300 X 305 X 15 X 15Η型鋼組焊而成，寬度為3340mm，長(zhǎng)度6450mm。
[0063]設(shè)計(jì)板梁架，材料為45#鋼板，調(diào)質(zhì)HRC33-38，厚度為100mm，寬度625mm，下端開槽寬64mm，深125mm，兩槽距為3404mm，銷孔直徑為Φ 56mm，板塊中間加工一個(gè)Φ 130mm的卸扣孔。
[0064]使用時(shí):
[0065]組裝三角架吊具:橫梁3兩端通過銷軸6和鎖緊螺母7各連接一個(gè)轉(zhuǎn)接塊4，轉(zhuǎn)接塊4可繞銷軸旋轉(zhuǎn)；鋼絲繩1穿過轉(zhuǎn)接塊4上端孔并由鋼絲繩夾2固定，形成一個(gè)閉環(huán)的三角形；轉(zhuǎn)接塊4下端通過鋼絲繩1與連接塊5連接，并由鋼絲繩夾2固定。
[0066]組裝Η型托架:托板11焊接在Η型鋼架10上，形成一個(gè)整體，板梁架9通過銷軸6連接在Η型鋼架10上，可繞銷軸旋轉(zhuǎn)；卸扣8安裝在板梁架9中心孔上，形成Η型托架。
[0067]安裝前/第二卡盤及吊耳:第--^盤13安裝在金屬殼體17前裙上，臺(tái)階外圓與前裙內(nèi)孔配合，防止第一卡盤徑向移動(dòng)；同理，第二卡盤15安裝在金屬殼體17后裙上；在前、第二卡盤的均布四處通過八根雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿14拉緊固定，使前、第二卡盤與金屬殼體形成一個(gè)籠式結(jié)構(gòu)的整體。在第一卡盤對(duì)稱位置安裝兩個(gè)長(zhǎng)吊耳12，在第二卡盤上與第一卡盤相對(duì)應(yīng)的象限位置安裝兩個(gè)短吊耳16。
[0068]將三角架吊具鋼絲繩掛于天車吊鉤上，三角架吊具上的連接塊5分別與長(zhǎng)吊耳12連接，并用鎖緊螺母7緊固；連接牢固后，天車通過三角架吊具將金屬殼體17吊起，另一天車掛鉤勾住卸扣8，使Η型托架與短吊耳16通過銷軸6連接，并通過鎖緊螺母7緊固。安裝后Η型托架天車升起，使Η型托架撬動(dòng)金屬殼體翻倒，三角架吊具端的天車配合下降，保證金屬殼體翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而使金屬殼體有立式安全平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)成臥式。同理，將殼體由臥式翻轉(zhuǎn)為立式。
[0069]使用本實(shí)施例進(jìn)行直徑Φ 3000mm、重量10t以上規(guī)格的重型金屬殼體立臥翻轉(zhuǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)重型金屬殼體由立式到臥式和由臥式到立式的平穩(wěn)安全翻轉(zhuǎn)，且不損傷金屬殼體表面。可在露天空曠位置使用吊車進(jìn)行，無特殊翻轉(zhuǎn)場(chǎng)地限制，具有安全可靠、翻轉(zhuǎn)靈活的特點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括吊具、托架、卡盤和吊耳；所述的吊具、托架和卡盤相互獨(dú)立并配合使用；所述的卡盤有兩件，分別是第一卡盤和第二卡盤；所述的吊耳有兩件，分別是與第一卡盤配合使用的長(zhǎng)吊耳，以及與第二卡盤配合使用的短吊耳；其中:所述吊具包括橫梁、兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊、兩個(gè)連接塊和鋼絲繩；其中，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊分別鉸接在橫梁的兩端；所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊的上端均與鋼絲繩連接；所述兩個(gè)轉(zhuǎn)接塊的下端分別通過鋼絲繩連接有連接塊；所述托架包括卸扣、板梁架、鋼架和托板；所述托板位于鋼架的下部，并將該托板的頂端與半圓的兩端分別焊接在該鋼架的兩側(cè)立板之間；在所述鋼架兩側(cè)立板的頂端分別鉸接有板梁架；在該板梁架中部的有卸扣銷軸的安裝通孔；卸扣通過所述的銷軸鉸接該板梁架中部上表面。2.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述卡盤的圓周表面連接法蘭；在該連接法蘭的下表面形成了該卡盤的定位止口 ；所述定位止口處的外徑與金屬殼體的內(nèi)徑相同；在所述連接法蘭的圓周上均布有四組連接通孔，該通孔的位置與各吊耳上的連接通孔的位置相對(duì)應(yīng)；在所述各組連接通孔的兩側(cè)均有用于將兩個(gè)卡盤固連的通孔，用于安裝連接兩個(gè)卡盤的長(zhǎng)螺桿。3.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述各轉(zhuǎn)接塊的兩端均有兩個(gè)并列的“U”形槽，各“U”形槽的槽壁上有同軸的銷軸安裝孔；在所述各轉(zhuǎn)接塊的中部有用于連接橫梁的銷軸孔；使用時(shí)，將一根鋼絲繩的兩端分別套裝在各轉(zhuǎn)接塊一端的銷軸上并固緊；將另一根鋼絲繩的兩端分別套裝在各轉(zhuǎn)接塊另一端的銷軸上并固緊；將所述各轉(zhuǎn)接塊分別裝入所述橫梁兩端的“U”形槽內(nèi)，并通過銷軸將各轉(zhuǎn)接塊與橫梁兩端鉸接。4.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述連接塊的一端有鋼絲繩的過孔，在該過孔兩端孔口處的連接塊的表面有半圓形的鋼絲繩嵌槽；在所述連接塊的另一端有與長(zhǎng)吊耳連接的通孔；所述鋼絲繩過孔的中心線與所述與長(zhǎng)吊耳連接的通孔的中心線相互垂直。5.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述的吊耳的一端均有“U”形槽；該“1]”形槽的兩側(cè)壁上均有一組連接通孔；該連接通孔的數(shù)量為3?5個(gè)；分別位于所述“U”形槽的兩側(cè)壁上連接通孔的數(shù)量相同、位置對(duì)應(yīng)，并且相對(duì)應(yīng)的各通孔同軸。6.如權(quán)利要求5所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述吊耳中的短吊耳的一側(cè)外表面有凸出的耳片，該耳片上有與托架配合的通孔。7.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述托架中，托板為矩形板狀，該托板的一個(gè)長(zhǎng)邊上形成半圓狀的開口，沿所述開口的半徑加工有與第二卡盤配合的凹槽，該凹槽的寬度與所述第二卡盤上連接法蘭的寬度相同，使用時(shí)，將第二卡盤上的連接法蘭嵌裝在該凹槽內(nèi)；在所述托板半圓凹槽的中部有長(zhǎng)螺桿的避讓孔。8.如權(quán)利要求1所述用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，在板梁架兩端有凸出該板梁架側(cè)表面的“U”形插口 ；在所述“U”形插口的兩側(cè)壁上均有與Η型鋼架配合的同軸通孔；在該板梁架長(zhǎng)度方向的中心有安裝短軸的銷孔，卸扣鉸接在該短軸上；所述位于板梁架兩端的“U”形插口在該板梁架的同一側(cè)。
【專利摘要】一種用于大型金屬殼體翻轉(zhuǎn)裝置，包括相互獨(dú)立并配合使用的吊具、托架和第一卡盤和第二卡盤。將第一卡盤和第二卡盤分別卡住金屬殼體前、后裙，并通過雙頭螺紋長(zhǎng)螺桿軸線拉緊固定，使卡盤與殼體形成一個(gè)籠式結(jié)構(gòu)的整體，然后前、第二卡盤分別通過吊耳與三角架吊具和H型托架連接，使籠式結(jié)構(gòu)的金屬殼體可以繞吊耳回轉(zhuǎn)，通過吊車?yán)瓌?dòng)三腳架吊具和H型托架實(shí)現(xiàn)重型金屬殼體由立式到臥式和由臥式到立式的平穩(wěn)安全翻轉(zhuǎn)，且不損傷金屬殼體表面。
【IPC分類】B66C1/12, B66C13/08
【公開號(hào)】CN105384050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510864490
【發(fā)明人】周皇, 楊朝亮, 張立平, 高小寧, 陳文會(huì), 曲中興, 李俊峰, 宋鑫, 王蕾, 王文娟, 蘆鋆瑛, 張博
【申請(qǐng)人】西安航天動(dòng)力機(jī)械廠
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日