連續(xù)式電石卸料站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電石制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電連續(xù)式電石卸料站。
【背景技術(shù)】
[0002]電石化學(xué)名稱為碳化鈣，分子式為CaC2,是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料，碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于產(chǎn)生乙炔氣，也用于有機(jī)合成、氧炔焊接等。電石無機(jī)化合物，白色晶體，工業(yè)品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔，并放出熱量。
[0003]工業(yè)生產(chǎn)電石為連續(xù)加料、連續(xù)冶煉、間歇出爐、冷卻堆放。每隔一段時(shí)間，要將電石成品從電石爐內(nèi)放出，由于放出的電石處于1800°C -2000°C，因此需要將電石冷卻成型并破碎成一定的粒度，供下游產(chǎn)業(yè)使用?，F(xiàn)有的電石冷卻堆放是將電石爐中的電石放入到接料容器中，放滿后冷卻，倒出電石，再用另一個(gè)接料容器接料，依次循環(huán)。這種冷卻堆放方式無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)式作業(yè)，因此降低了電石卸料的工作效率。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種往復(fù)式卸料裝置[專利號(hào):CN102180352B]，它包括電機(jī)、皮帶、兩個(gè)第三立柱、耳軸、轉(zhuǎn)軸、第二立柱、蝸輪蝸桿、主傳動(dòng)軸、連接件、曲柄、壓簧、滑環(huán)、第一連桿、兩個(gè)壓簧支撐機(jī)構(gòu)、兩個(gè)套環(huán)、兩個(gè)第一立柱、兩個(gè)后耳軸、第二連桿、后部限位架、料槽、軸向定位導(dǎo)桿、4個(gè)支撐滾輪、組合連接關(guān)節(jié)、運(yùn)動(dòng)托架、兩個(gè)斜拉桿、兩個(gè)前耳軸、前部限位架、中部連接件、接料板、軸向長度調(diào)節(jié)連接件、刮刀、L形連接件。
[0005]上述方案根據(jù)水平回轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，運(yùn)用曲柄機(jī)構(gòu)的原理結(jié)合凸輪機(jī)構(gòu)，具有實(shí)現(xiàn)給定半橢圓運(yùn)動(dòng)規(guī)律的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而設(shè)計(jì)的一種往復(fù)式自動(dòng)卸料裝置。它在帶料的寬度、厚度和送料步距上均可調(diào)節(jié)?？梢詫?shí)現(xiàn)顆粒、粉料等散裝物料在水平回轉(zhuǎn)體工作面上，以圓環(huán)給料方式下的徑向多工位的自動(dòng)卸料。
[0006]但是電石生產(chǎn)過程中，接料料斗是循環(huán)使用的，且要在電石冷卻后才能進(jìn)行卸料工作，這也就需要料斗能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流轉(zhuǎn)的功能才能實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的卸料。而上述方案整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無法實(shí)現(xiàn)料斗的流轉(zhuǎn)，因此不適合用于電石的連續(xù)卸料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種工作效率高能實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸料的連續(xù)式電石卸料站。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種連續(xù)式電石卸料站，本卸料站包括機(jī)座和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有軸向貫通的卸料通道，在卸料通道內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗的第一傳輸機(jī)構(gòu)，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上的料斗定位于卸料通道中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)。
[0009]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)提供裝有電石的料斗的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)輸出的卸料后的料斗的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的端部位于空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)的側(cè)部。
[0010]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)和空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)分別包括傳輸軌道，在傳輸軌道上設(shè)有若干傳輸小車，所述的傳輸軌道和傳輸小車之間設(shè)有小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的傳輸小車上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)放置在傳輸小車上的料斗側(cè)移的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括卸料箱，卸料箱具有軸向貫通的卸料通道，且卸料通道的截面與料斗的截面相配適，第一傳輸機(jī)構(gòu)位于卸料箱的卸料通道內(nèi)，卸料箱上還設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)上方的卸料口，卸料口的形狀、大小與料斗的口部相配適，所述的卸料箱的兩端各設(shè)有一塊圓形的定位板，定位板上設(shè)有與卸料通道的形狀相適應(yīng)的料斗輸入口。
[0012]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)包括輸入底座及設(shè)置在輸入底座上的第二傳輸機(jī)構(gòu)，所述的第二傳輸機(jī)構(gòu)與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接從而能將第二傳輸機(jī)構(gòu)上料斗送入到卸料通道的第一傳輸機(jī)構(gòu)上；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)包括輸出底座及設(shè)置在輸出底座上的第三傳輸機(jī)構(gòu)，第三傳輸機(jī)構(gòu)與第一傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C(jī)構(gòu)上的料斗從卸料通道中移出時(shí)能送入到第三傳輸機(jī)構(gòu)上。
[0013]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳輸小車上的第四傳輸機(jī)構(gòu)，當(dāng)傳輸小車的側(cè)部移動(dòng)至料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)或料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)的端部時(shí)，第四傳輸機(jī)構(gòu)能與第二傳輸機(jī)構(gòu)或第三傳輸機(jī)構(gòu)對(duì)接。
[0014]在上述的連續(xù)式電石卸料站中，所述的小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的滾輪，滾輪壓設(shè)在傳輸軌道上，傳輸小車設(shè)在小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上方，所述的第一傳輸機(jī)構(gòu)、第二傳輸機(jī)構(gòu)、第三傳輸機(jī)構(gòu)和第四傳輸機(jī)構(gòu)分別包括由若干相互平行且處于同一平面的滾動(dòng)輥組成的滾動(dòng)輥組件，滾動(dòng)輥組件與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供的卸料站結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，能夠?qū)崿F(xiàn)電石的連續(xù)卸料且卸料方便、快捷，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、卸料通道11、第一傳輸機(jī)構(gòu)12、卸料口 13、定位板14、料斗輸入口 15、卸料箱19、料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20、輸入底座21、第二傳輸機(jī)構(gòu)22、料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30、輸出底座31、第三傳輸機(jī)構(gòu)32、滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40、傳輸軌道41、傳輸小車42、小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)43、滾輪431、側(cè)移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)44、第四傳輸機(jī)構(gòu)45、空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50、機(jī)座100、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101、料斗102、滾動(dòng)輥組件103。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，一種連續(xù)式電石卸料站，本卸料站包括機(jī)座100和卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10與機(jī)座100轉(zhuǎn)動(dòng)連接且在機(jī)座100上連接有能夠驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10周向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10具有軸向貫通的卸料通道11，在卸料通道11內(nèi)設(shè)有用于傳輸料斗102的第一傳輸機(jī)構(gòu)12，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10側(cè)部設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上方的卸料口 13且當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上的料斗102定位于卸料通道11中，所述的卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20，另一端設(shè)有當(dāng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10復(fù)位時(shí)能與第一傳輸機(jī)構(gòu)12對(duì)接的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30。
[0020]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)101可以是電機(jī)，優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，該電機(jī)可以通過齒輪或皮帶輪與卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10連接從而驅(qū)動(dòng)卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]卸料轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10還包括卸料箱19，卸料箱19具有軸向貫通的卸料通道11，且卸料通道11的截面與料斗102的截面相配適，第一傳輸機(jī)構(gòu)12位于卸料箱19的卸料通道11內(nèi)，卸料箱19上還設(shè)有位于第一傳輸機(jī)構(gòu)12上方的卸料口 13，卸料口 13的形狀、大小與料斗102的口部相配適，所述的卸料箱19的兩端各設(shè)有一塊圓形的定位板14，定位板14上設(shè)有與卸料通道11的形狀相適應(yīng)的料斗輸入口 15。定位板14與機(jī)座100活動(dòng)連接，且圓形的結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，優(yōu)選地，定位板14壓設(shè)在機(jī)座100上。
[0022]料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的另一端設(shè)有能向料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20提供裝有電石的料斗102的滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40，所述的料斗輸入傳輸機(jī)構(gòu)20的端部位于滿載料斗傳輸機(jī)構(gòu)40的側(cè)部；所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的另一端設(shè)有能夠承接自料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30輸出的卸料后的料斗102的空載料斗傳輸機(jī)構(gòu)50，所述的料斗輸出傳輸機(jī)構(gòu)30的端部位于空載料