平送臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是現(xiàn)有的平送臺(tái)端部的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的電容器釘接機(jī)下料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型的平送臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型的平送臺(tái)端部的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)和電容器釘接機(jī)下料裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0026]有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚呈現(xiàn)。通過(guò)【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0027]圖3是本實(shí)用新型的電容器釘接機(jī)下料裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，在本實(shí)施例中，電容器釘接機(jī)下料裝置100包括導(dǎo)針接收機(jī)構(gòu)10、導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20和導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30，導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30用于輸送導(dǎo)針40，并由導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20分針后使導(dǎo)針接收機(jī)構(gòu)10接收導(dǎo)針40。
[0028]如圖3所示，導(dǎo)針接收機(jī)構(gòu)10包括轉(zhuǎn)臂機(jī)座12、翻轉(zhuǎn)臂14和驅(qū)動(dòng)器16。轉(zhuǎn)臂機(jī)座12位于導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的一側(cè)。翻轉(zhuǎn)臂14鉸接于轉(zhuǎn)臂機(jī)座12。驅(qū)動(dòng)器16與翻轉(zhuǎn)臂14連接，并驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂14向著導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的方向翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)臂14翻轉(zhuǎn)至靠近導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的一側(cè)時(shí)，接收導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20分離出的導(dǎo)針40。翻轉(zhuǎn)臂14接針后由驅(qū)動(dòng)器16驅(qū)使翻轉(zhuǎn)臂14回復(fù)到原先位置，使翻轉(zhuǎn)臂14進(jìn)行后續(xù)的下料動(dòng)作。
[0029]導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20位于導(dǎo)針接收機(jī)構(gòu)10和導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30之間，并包括分針支架22和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24。分針支架22大致沿著垂直于導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30的方向設(shè)置于導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30的端部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24與分針支架22連接，并驅(qū)使分針支架22沿著垂直于導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30的方向往復(fù)的分針運(yùn)動(dòng)。
[0030]圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的平送臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的平送臺(tái)端部的主視結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D3?圖6，在本實(shí)施例中，導(dǎo)針輸送機(jī)構(gòu)30位于遠(yuǎn)離導(dǎo)針接收機(jī)構(gòu)10的導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的一偵牝并包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)32和連接在振動(dòng)機(jī)構(gòu)32上的平送臺(tái)34。
[0031]具體地，振動(dòng)機(jī)構(gòu)32用于為平送臺(tái)34提供周期式的振動(dòng)，使設(shè)置在平送臺(tái)34上的多根導(dǎo)針40在受到振動(dòng)時(shí)向著靠近導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的方向移動(dòng)。在本實(shí)施例中，導(dǎo)針40包括頭部42、頸部44和桿部46，且頸部44連接于頭部42與桿部46之間。導(dǎo)針40的頸部44和桿部46呈圓柱形，導(dǎo)針40的頸部44的直徑大于桿部46的直徑。導(dǎo)針40的頸部44與桿部46通過(guò)焊接的方式連接在一起，使得頸部44與桿部46的連接處形成焊接部441。
[0032]如圖3、圖5和圖6所示，在本實(shí)施例中，平送臺(tái)34用于承載和輸送導(dǎo)針40，并且沿著輸送導(dǎo)針40的方向設(shè)有貫穿平送臺(tái)34的容針槽101，容針槽101沿著平送臺(tái)34的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且優(yōu)選地設(shè)置在平送臺(tái)34的中部位置。平送臺(tái)34的容針槽101的長(zhǎng)度方向垂直于分針支架22的運(yùn)動(dòng)方向。平送臺(tái)34在容針槽101與導(dǎo)針40接觸的部位沿著容針槽101長(zhǎng)度方向設(shè)有弧形面。平送臺(tái)34與水平面大致呈5度的夾角，即平送臺(tái)34是傾斜設(shè)置在振動(dòng)機(jī)構(gòu)32上，此處并不限定平送臺(tái)34與水平面之間的傾斜角度，根據(jù)實(shí)際需要自由設(shè)定。平送臺(tái)34的傾斜方向與導(dǎo)針40在平送臺(tái)210上的輸送方向一致，即平送臺(tái)34是向著靠近導(dǎo)針?lè)轴槞C(jī)構(gòu)20的方向傾斜。平送臺(tái)34包括第一平送板35和第二平送板36，平送臺(tái)34的弧形面設(shè)置在第一平送板35和第二平送板36上，為了方便描述，位于第一平送板35上的弧形面以下稱為第一弧形面354，位于第二平送板36上的弧形面以下稱為第二弧形面364。平送臺(tái)34的第一平送板35和第二平送板36相對(duì)并間隔設(shè)置，容針槽101位于第一平送板35和第二平送板36之間。第一平送板35具有第一承載面350和第一側(cè)表面351，第一平送板35的第一弧形面354形成于第一承載面350和第一側(cè)表面351之間。在本實(shí)施例中，第一弧形面354與第一承載面350和第一側(cè)表面351為相切連接。平送臺(tái)34的第一平送板35上開(kāi)設(shè)有平行于容針槽101的長(zhǎng)度方向的第一安裝槽352，第一平送板35的第一安裝槽352內(nèi)裝設(shè)有第一金屬條353，并且第一平送板35的第一弧形面354由第一金屬條353朝向容針槽101裸露的一部分外周面形成。在本實(shí)施例中，第一金屬條353呈長(zhǎng)條的圓柱形，但并不以此為限，第一金屬條353也可為矩形條狀，或者多邊形的條狀結(jié)構(gòu)，只需將第一金屬條353朝向容針槽101裸露的一側(cè)打磨成弧形面即可。在本實(shí)施例中，第一弧形面354的弧度例如為/2弧度，但并不以此為限。
[0033]進(jìn)一步地，第二平送板36具有第二承載面360和第二側(cè)表面361，容針槽101形成于第一側(cè)表面351和第二側(cè)表面361之間，第二平送板36的第二弧形面364形成于第二承載面360和第二側(cè)表面361之間。容針槽101在第一弧形面354與第二弧形面364之間形成上寬下窄的結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)針40在輸送時(shí)，導(dǎo)針40的頸部44可以在容針槽101的第一弧形面354與第二弧形面364之間自由輸送移動(dòng)。在本實(shí)施例中，第二弧形面364與第二承載面360和第二側(cè)表面361為相切連接。平送臺(tái)34的第二平送板36上開(kāi)設(shè)有平行于容針槽101的長(zhǎng)度方向的第二安裝槽362，第二平送板36的第二安裝槽362內(nèi)裝設(shè)有第二金屬條363，并且第二平送板36的第二弧形面364由第二金屬條363朝向容針槽101裸露的一部分外周面形成。在本實(shí)施例中，第二金屬條363呈長(zhǎng)條的圓柱形，但并不以此為限，第二金屬條363也可為矩形條狀，或者多邊形的條狀結(jié)構(gòu)，只需將第二金屬條363朝向容針槽101裸露的一側(cè)打磨成弧形面即可。在本實(shí)施例中，第二弧形面364的弧度例如為/2弧度，但并不以此為限。值得一提的是，第一平送板35的第一金屬條353和第二平送板36的第二金屬條363由具有較高耐磨性的鑲鎢鋼材料制作而成，但并不以此為限，只要用于制作第一金屬條353和第二金屬條363的材料具有較高的耐磨性即可。而且第一金屬條353可與第一平送板35 —體成型，即第一平送板35整體由鑲鎢鋼材料制作而成，第二金屬條363可與第二平送板36 —體成型，即第二平送板36整體由鑲鎢鋼材料制作而成。
[0034]如圖4和圖5所示，在本實(shí)施例中，平送臺(tái)34的第一平送板35與第二平送板36上設(shè)有多組長(zhǎng)條孔342，且每個(gè)長(zhǎng)條孔342的長(zhǎng)度方向垂直于容針槽101的長(zhǎng)度方向。第一平送板35與第二平送板36通過(guò)多組長(zhǎng)條孔342連接在振動(dòng)機(jī)構(gòu)32上。值得一提的是，平送臺(tái)34可利用多組長(zhǎng)條孔342調(diào)節(jié)第一平送板35與第二平送板36之間的距離，即第一平送板35的第一側(cè)表面351和第二平送板36的第二側(cè)表面361之間的距離，也即