設有滾輪5，所述滾輪5與所述凸輪4相接觸，所述轉(zhuǎn)軸12的兩端設有擋環(huán)13。
[0022]如圖1至圖3所示，所述料斗包括側(cè)擋板2和底板I，所述側(cè)擋板2至少有三個并首尾連接圍合設置在所述底板I上，所述底板I上設有漏斗狀底部，所述出料口為所述漏斗狀底部的漏斗口。
[0023]如圖1至圖3所示，所述電機安裝板7上設有銜接板11，所述底板I固定在所述銜接板11上。
[0024]如圖1至圖3所示，所述轉(zhuǎn)接頭18、第二導管19之間連接有接頭17，所述第二導管19、第三導管21中的任意一個或其任意組合為軟管。
[0025]如圖1至圖3所示，所述分離腔為水平貫穿所述分離塊15的圓孔，所述出料口與所述圓孔相垂直，所述圓孔的一端為出料口，另一端為推料口。
[0026]如圖1至圖3所示，所述第一導管10、第二導管19豎直設置。
[0027]本實用新型提供的一種鋼球自動分料裝置的工作原理為:
[0028]1、初始狀態(tài):鋼珠裝在底部I和側(cè)擋板2組成的料斗里，由于重力作用，鋼珠自動堆疊集中在底部I的漏斗狀底部并充滿進料管道，第一導管10處于收縮狀態(tài)，氣缸14的活塞桿處于伸出狀態(tài)。
[0029]2、工作狀態(tài):首先氣缸14的活塞桿縮回，帶動推桿16縮回，由于重力作用，鋼珠掉落一顆至分離塊15內(nèi)的分離腔，其上方管道內(nèi)的第二導管19、第一導管10內(nèi)鋼珠集體下降一格，氣缸14的活塞桿再伸出帶動推桿16伸出，將鋼珠頂出滾動至第三導管21內(nèi)。同時電機3帶動凸輪4轉(zhuǎn)動，凸輪4帶動滑塊6上下滑動，由滑塊6帶動由夾持座9所夾持的第一導管10向上運動。第一導管10向上運動過程中，將引導料斗內(nèi)的鋼珠掉落至其內(nèi)部，填補之前掉落的鋼珠位置。
[0030]之后將動作循環(huán)即可。
[0031]同時可通過調(diào)節(jié)脈沖調(diào)節(jié)電機3的轉(zhuǎn)速，及氣缸14的動作來調(diào)節(jié)補料動作快慢，實現(xiàn)控制送料速度的目的。
[0032]本實用新型提供的一種鋼球自動分料裝置，具有積小，成本低，噪音小，速率可調(diào)，效率高、安裝方便、送料距離可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)的優(yōu)點。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼球自動分料裝置，其特征在于:包括容納鋼珠的料斗、第一導管、轉(zhuǎn)接頭、第二導管、分離塊、第三導管、推料機構(gòu)和凸輪升降機構(gòu)，其中，所述料斗的底部設有出料口，所述第一導管的上端設置在所述出料口內(nèi)并與所述出料口活動連接，所述第一導管的下端與所述轉(zhuǎn)接頭的上端活動連接，所述轉(zhuǎn)接頭的下端與所述第二導管的上端固定連接，所述第二導管的下端與所述分離塊固定連接，所述分離塊上設有分離腔，所述料斗、第一導管、轉(zhuǎn)接頭、第二導管、分離腔相連通為進料管道，所述凸輪升降機構(gòu)與所述第一導管連接，所述分離塊設有進料口、出料口和推料口，所述進料口、出料口和推料口分別與所述分離腔相連通，所述進料口與所述第二導管的下端相對接，所述推料機構(gòu)包括執(zhí)行推料的推桿，所述推料口與所述推桿相活動對接，所述出料口與所述第三導管的一端相對接，所述分離腔、第三導管相連通為出料管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述推料機構(gòu)還包括氣缸和底部安裝板，所述氣缸與所述推桿連接，所述氣缸、分離塊分別設置在所述底部安裝板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述凸輪升降機構(gòu)包括電機安裝板、電機、凸輪、滑塊和夾持座，所述電機、料斗分別固定在所述電機安裝板上，所述電機與所述凸輪連接，所述電機安裝板上設有直線導軌，所述滑塊設置在所述直線導軌上，所述滑塊、凸輪為高副，所述滑塊與所述夾持座固定連接，所述夾持座與所述第一導管固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述滑塊的底部設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設有滾輪，所述滾輪與所述凸輪相接觸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設有擋環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述料斗包括側(cè)擋板和底板，所述側(cè)擋板至少有三個并首尾連接圍合設置在所述底板上，所述底板上設有漏斗狀底部，所述出料口為所述漏斗狀底部的漏斗口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭、第二導管之間連接有接頭，所述第二導管、第三導管中的任意一個或其任意組合為軟管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述分離腔為水平貫穿所述分離塊的圓孔，所述出料口與所述圓孔相垂直，所述圓孔的一端為出料口，另一端為推料□ O8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼球自動分料裝置，其特征在于:所述第一導管、第二導管豎直設置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼球自動分料裝置，包括容納鋼珠的料斗、第一導管、轉(zhuǎn)接頭、第二導管、分離塊、第三導管、推料機構(gòu)和凸輪升降機構(gòu)，其中，所述料斗的底部設有出料口，所述第一導管的上端設置在所述出料口內(nèi)并與所述出料口活動連接，所述第一導管的下端與所述轉(zhuǎn)接頭的上端活動連接，所述轉(zhuǎn)接頭的下端與所述第二導管的上端固定連接，所述第二導管的下端與所述分離塊固定連接，所述分離塊上設有分離腔，所述料斗、第一導管、轉(zhuǎn)接頭、第二導管、分離腔相連通為進料管道，所述凸輪升降機構(gòu)與所述第一導管連接，所述分離塊設有進料口、出料口和推料口。本實用新型的有益效果是：具有積小、成本低、噪音小、速率可調(diào)、效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G47/24, B65G47/82
【公開號】CN205187319
【申請?zhí)枴緾N201520889782
【發(fā)明人】高志偉, 邱鵬
【申請人】深圳市智立方自動化設備有限公司, 邱鵬
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月10日