所示。
[0037]所述的氣壓系統(tǒng)設(shè)有電磁換向閥10和梭閥11 ;所述的梭閥11的出口與大料斗下料口控制氣路連接；所述的電磁換向閥10的一個工作氣口與所述的梭閥11的一個進氣口連接；所述的電磁換向閥10的一個工作氣口與管模粉噴射氣路連接；所述的管模粉噴射氣路還通過中控閥12與梭閥11的另一個進氣口連接。
[0038]在所述的梭閥11與膜片式氣缸3的氣缸進氣口 9之間的氣路上，設(shè)置第一單向節(jié)流閥13。
[0039]在所述的噴射管4的噴射管進風口 8氣路上，設(shè)置第二單向節(jié)流閥14。
[0040]在所述的管模粉噴射氣路上設(shè)置第三單向節(jié)流閥16，所述的第三單向節(jié)流閥16與蓄能器17連接；所述的蓄能器17的氣路還與所述的中控閥12的控制氣路連接。
[0041]所述的大料斗I內(nèi)設(shè)有壓板6。在大料斗I內(nèi)加1mm厚的壓板6，靠自重壓在管模粉上。
[0042]所述的膜片式氣缸3設(shè)有用于調(diào)節(jié)活塞桿行程的調(diào)整螺栓5?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓5來調(diào)節(jié)密封大料斗I出口的大小，由單作用膜片式氣缸3上錐型頭和調(diào)整螺栓5來實現(xiàn)。
[0043]在所述的電磁換向閥10之前的氣路上，設(shè)置調(diào)壓閥15。還通過調(diào)節(jié)壓力氣流量來控制管模粉出料的大小。
[0044]本實用新型的工作過程是:
[0045]水冷金屬型離心機完成一支管澆注所用的管模粉為(以DN100管型為例)0.046kg，主機行走時間為22秒，上行10秒，下行澆注12秒。
[0046]流槽下方輸送管為Φ 12 X 6m的無縫鋼管。
[0047]澆注完成所需時間I?2分鐘，生產(chǎn)節(jié)奏較快。每小時55支管成型。管模粉在主機帶動高速旋轉(zhuǎn)的管模上行至流槽進入管模，開始噴粉。
[0048]流槽在進入高速旋轉(zhuǎn)的管模時，電磁換向閥10提前2秒得電后左位進入系統(tǒng)，將由調(diào)壓閥15調(diào)定氣壓為0.4MPa的壓力氣通過第二單向節(jié)流閥14，此時第二單向節(jié)流閥14開口和膜片式氣缸3下方調(diào)節(jié)螺栓5為開機生產(chǎn)前調(diào)試加入量0.046kg的定值，系統(tǒng)工作時不用調(diào)節(jié)。
[0049]壓力氣進入噴射管4，膜片式氣缸3在彈簧作用下，下料口錐頭18的圓形錐頭通過第一單向節(jié)流閥13的回氣路緩慢下移，打開大料斗I的下料口，管模粉在下料口錐頭18下方分散流出，被壓力氣帶入小料斗2，在小料斗2內(nèi)混合后通過流槽下方Φ 12 X 6m管輸送2秒后，噴射在高速旋轉(zhuǎn)的管模表面，主機帶著高速旋轉(zhuǎn)的管模上行10秒至上位后，開始翻鐵水澆鑄管下行，主機下行6.3m，耗時12秒。
[0050]與此同時，第二單向節(jié)流閥16調(diào)定延時為20秒。主機澆鑄管下行10秒后，延時壓力氣使中控閥12換向，壓力氣經(jīng)梭閥11、第一單向節(jié)流閥13進入膜片式氣缸3，快速將下料口錐頭18推上堵住大料斗I的出料口。噴射管4內(nèi)壓力氣將殘余在管道里的管模粉在2秒內(nèi)吹完后，電磁換向閥10斷電，其右位進入系統(tǒng)壓力氣經(jīng)梭閥11、第一單向節(jié)流閥13進入膜片式氣缸3，保持下料口錐頭18封住大料斗I的出料口不動。
[0051]主機帶動高速旋轉(zhuǎn)管模行至下位后延時6秒拔管。在拔管同時，主機上行，下一閃的噴粉準備工作開始。
[0052]至此，噴粉機構(gòu)完成一次工作循環(huán)。
[0053]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種管模粉噴灑機，包括大料斗(I)及氣壓系統(tǒng)；其特征在于:所述的大料斗(I)的下方設(shè)置噴射管(4)，所述的噴射管(4)與氣壓系統(tǒng)的管模粉噴射氣路連接。2.按照權(quán)利要求1所述的管模粉噴灑機，其特征在于:所述的噴射管(4)的出口處設(shè)置小料斗(2)，噴射管(4)與其連通。3.按照權(quán)利要求1所述的管模粉噴灑機，其特征在于:所述的大料斗(I)的下料口設(shè)有下料口錐頭(18)，所述的下料口錐頭(18)由膜片式氣缸(3)驅(qū)動，所述的膜片式氣缸(3)與所述的氣壓系統(tǒng)的大料斗下料口控制氣路連接。4.按照權(quán)利要求3所述的管模粉噴灑機，其特征在于:所述的氣壓系統(tǒng)設(shè)有電磁換向閥(10)和梭閥(11);所述的梭閥(11)的出口與大料斗下料口控制氣路連接；所述的電磁換向閥(10)的一個工作氣口與所述的梭閥(11)的一個進氣口連接；所述的電磁換向閥(10)的一個工作氣口與管模粉噴射氣路連接；所述的管模粉噴射氣路還通過中控閥(12)與梭閥(11)的另一個進氣口連接。5.按照權(quán)利要求4所述的管模粉噴灑機，其特征在于:在所述的梭閥(11)與膜片式氣缸(3)的氣缸進氣口(9)之間的氣路上，設(shè)置第一單向節(jié)流閥(13)。6.按照權(quán)利要求4所述的管模粉噴灑機，其特征在于:在所述的噴射管(4)的噴射管進風口(8)氣路上，設(shè)置第二單向節(jié)流閥(14)。7.按照權(quán)利要求4所述的管模粉噴灑機，其特征在于:在所述的管模粉噴射氣路上設(shè)置第三單向節(jié)流閥(16)，所述的第三單向節(jié)流閥(16)與蓄能器(17)連接；所述的蓄能器(17)的氣路還與所述的中控閥(12)的控制氣路連接。8.按照權(quán)利要求1所述的管模粉噴灑機，其特征在于:所述的大料斗(I)內(nèi)設(shè)有壓板(6)ο9.按照權(quán)利要求3所述的管模粉噴灑機，其特征在于:所述的膜片式氣缸(3)設(shè)有用于調(diào)節(jié)活塞桿行程的調(diào)整螺栓(5)。10.按照權(quán)利要求4所述的管模粉噴灑機，其特征在于:在所述的電磁換向閥(10)之前的氣路上，設(shè)置調(diào)壓閥(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管模粉噴灑機，包括大料斗(1)及氣壓系統(tǒng)；所述的大料斗(1)的下方設(shè)置噴射管(4)，所述的噴射管(4)與氣壓系統(tǒng)的管模粉噴射氣路連接。采用上述技術(shù)方案，采用氣壓控制傳動技術(shù)，減少了復雜的機械傳動，降低磨損件更換的成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G53/08
【公開號】CN205222070
【申請?zhí)枴緾N201520776719
【發(fā)明人】李紅軍, 呂少峰, 張永明, 岳江峰, 金時興
【申請人】蕪湖新興鑄管有限責任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年9月30日