1.一種智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
原料準(zhǔn)備：稱取所需重量的密胺；
預(yù)熱凝：將密胺加熱至凝固；
第一次加壓：將預(yù)熱凝后的密胺置于模具中，通過模具進(jìn)行加壓，得到半成品；
芯片融合：將智能芯片擱置于半成品上，然后加入預(yù)熱凝后的密胺于模具中，通過模具進(jìn)行第二次加壓，得到成品；
所述模具包括上模和下模。
2.如權(quán)利要求1所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，預(yù)熱凝的時間為50-60S，溫度為50℃-60℃，加熱至密胺的凝固表面出現(xiàn)細(xì)小紋路。
3.如權(quán)利要求1所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一次加壓的壓力為135-165Kgf/cm2、溫度為155℃-175℃、時間為60-100s。
4.如權(quán)利要求3所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第一次加壓時所述上模溫度為155℃-165℃，所述下模溫度為170℃-175℃。
5.如權(quán)利要求1所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，智能芯片擱置時半成品的溫度保持為150℃-175℃。
6.如權(quán)利要求1所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二次加壓的壓力為160-185Kgf/cm2、溫度為160℃-180℃、時間為80-120s。
7.如權(quán)利要求6所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第二次加壓時所述上模溫度為170℃-180℃，所述下模溫度為160℃-165℃。
8.如權(quán)利要求1所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括貼花加金，所述貼花加金步驟具體包括以下步驟：
貼花準(zhǔn)備：將貼花進(jìn)行預(yù)烘烤，刷粉后再次烘烤；
壓花：將貼花放置到芯片融合后的密胺餐具表面，壓花的時間為8-12s，壓力為120-135Kgf/cm2；
加金：壓花完成后，在貼花周圍加刷金粉，再次進(jìn)行加壓，時間為20-30s，壓力為150-160Kgf/cm2。
9.如權(quán)利要求1至8任一所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括打磨拋光，對密胺餐具的邊緣和表面進(jìn)行打磨。
10.如權(quán)利要求1至8任一所述的智能密胺餐具的生產(chǎn)工藝，其特征在于，第一次加壓時，放置于模具中的密胺占密胺總原料重量的1/3-1/2。