1.一種廢舊紙鋁塑復合包裝材料鋁塑分離的工藝，包括如下步驟：1）首先將鋁塑復合材料送至堿液池浸泡約40-50h，堿液采用氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液與鋁塑復合材料中的鋁箔進行了充分的反應后生成鋁鹽，生成的鋁鹽附著在塑料薄膜上，經(jīng)過初步瀝干后的鋁塑料膜送入鋁塑分離系統(tǒng)：2）經(jīng)過解包工序，瀝干后的鋁塑料膜經(jīng)散包傳送至清洗甩干機進行一次清洗，一次清洗污水排入一號污水槽，一次清洗甩干后廢塑膜經(jīng)過風送進入二級清洗池進行二次清洗，二級清洗污水排入二號污水槽，經(jīng)過二道清洗池清洗后的料膜在清洗池末端由打撈設備打撈進甩干機，甩干后的料膜繼續(xù)進行三級清洗，三級清洗污水排入二號污水槽，經(jīng)過重重清洗及甩干作用可有效洗去附著在塑料薄膜上的鋁鹽及殘余的含鋁堿液，三次清洗后的廢塑料膜已基本不含有鋁成份，3）廢塑料膜經(jīng)過擠干、風選、熱風送入廢塑料造粒系統(tǒng)，此工藝所得的廢塑料膜含水率約10-15%，可直接用于造粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊紙鋁塑復合包裝材料鋁塑分離的工藝，其特征在于：在清洗過程中產(chǎn)生的含有無機塵土顆粒、破碎的塑料瓶蓋碎粒、部分粒徑較小的金屬顆粒雜質(zhì)的碎塑料廢渣與清洗污水一同進入污水處理系統(tǒng)：污水處理前有分別設置了微濾機，用于去除雜質(zhì)，便于后端污水重新回用，收集到的碎塑料廢渣送入后續(xù)混雜廢渣分質(zhì)增值工藝系統(tǒng)進行碎膜回收。
3.一種廢舊紙鋁塑復合包裝材料鋁塑分離的清洗設備，包括進料浮選模塊和撈料排渣模塊；其特征在于:
1）進料浮選模塊主要由推進型攪拌葉片、防風罩、進料管、進水管、進料口及清洗槽組成，所述的推進型攪拌葉片具有推進料膜和攪拌的雙重作用，形狀為直板型的推進型攪拌葉片安裝于撈料桿前，轉(zhuǎn)動速度較慢，主要起推進作用；角度為80°的直板型的推進型攪拌葉片安裝于進料口及清洗槽中部，轉(zhuǎn)動速度較快，同時起到推進和攪拌的作用；所述進料管與鼓風機相連，將料膜風送至清洗槽；進水管位于兩根進料管的正下方，料膜能在推進型攪拌葉片的拍壓攪動及水力推進的雙重作用最大程度上將雜質(zhì)與料膜分離；
2）撈料模塊主要由撈料桿、橫向集渣絞龍、縱向集渣絞龍和集渣槽組成，所述撈料桿由不銹鋼管按一定距離排列成三角框形，安裝于導料板前端，利用料膜的離心作用，一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的撈料桿能將浮在水面上的料膜甩到導料板上；所述的橫向集渣絞龍安裝于清洗池體底部，可雙向向中間集渣，縱向集渣絞龍安裝于橫向集渣絞龍中間位置，與水平面夾角60°，縱向集渣絞龍底部與集渣槽連接，頂端與排渣口連接，進而通過縱向集渣絞龍將渣質(zhì)通過排渣口排出；所述出水口與進水流量能進行開度調(diào)節(jié)的閥門連接。