1.一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括供料系統(tǒng)、發(fā)泡成型及定型系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)、與各系統(tǒng)連接的主控制器，所述發(fā)泡成型及定型系統(tǒng)設(shè)置于帶有保護罩(1)的支撐架(2)上，保護罩(1)設(shè)置有進料口(3)和出料口(4)，所述發(fā)泡成型及定型系統(tǒng)包括貫穿于保護罩進料口和出料口的輸送機構(gòu)，其特征在于：所述的發(fā)泡成型及定型系統(tǒng)分為沿物料輸送方向依次設(shè)置的低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)，低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)均設(shè)置有由主控制器控制的加熱裝置，所述后處理系統(tǒng)包括冷卻區(qū)(7)、切割打包區(qū)，冷卻區(qū)(7)內(nèi)設(shè)置有由主控制器控制的強風(fēng)制冷系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)中的加熱裝置均包括設(shè)置在保護罩(1)內(nèi)部沿物料輸送方向布置的電加熱管(8)和溫度感應(yīng)器(9)，溫度感應(yīng)器(9)的信號輸出端與主控制器的信號輸入端連接，主控制器的控制輸出端與電加熱管(8)的受控端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)中的加熱裝置均包括沿物料輸送方向布置在可調(diào)整型帶傳送機構(gòu)兩側(cè)的微波發(fā)射器(10)和溫度感應(yīng)器(9)，溫度感應(yīng)器(9)的信號輸出端與主控制器的信號輸入端連接，主控制器的控制輸出端與微波發(fā)射器(10)的受控端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)中的加熱裝置均包括熱風(fēng)爐(11)，熱風(fēng)爐(11)的出口借助管道與保護罩內(nèi)部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：低溫發(fā)泡區(qū)(5)和高溫定型區(qū)(6)中的加熱裝置均包括沿物料輸送方向布置在可調(diào)整型帶傳送機構(gòu)兩側(cè)的夾套，夾套入口借助管道與液體加熱爐的出口連接，夾套出口借助管道與液體加熱爐的入口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：所述的輸送機構(gòu)為可調(diào)整型帶傳動機構(gòu)，包括下方的固定傳送裝置和上方的可調(diào)傳送裝置，固定傳送裝置包括與支撐架(2)底部固定連接的固定架(12)，可調(diào)傳動裝置包括豎直的導(dǎo)柱(13)和螺桿(14)、端面開有導(dǎo)向孔和螺紋孔的活動架(15)，活動架(15)和固定架(12)中均設(shè)置有一組轉(zhuǎn)動輥(16)，轉(zhuǎn)動輥(16)通過皮帶纏繞包裹。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：所述的保護罩(1)上端設(shè)置有廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理系統(tǒng)包括一組廢氣排放管道(17)和廢氣燃燒爐(18)，廢氣燃燒爐(18)通過廢氣排放管道(17)連接在保護罩(1)上端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于：所述的供料系統(tǒng)包括借助粘液泵(19)與原料計量罐(20)連接的原料倉組(21)和借助粘液泵(19)與固化劑計量罐(22)連接的固化劑倉(23)，原料計量罐(20)的輸出端與設(shè)置有加壓氣泵和壓力表的反應(yīng)釜組連接，所述反應(yīng)釜組包括兩個交替運行的第一反應(yīng)釜(24)和第二反應(yīng)釜(25)，在原料倉組的輸出端、固化劑倉的輸出端、原料計量罐和固化劑計量罐的輸入端和輸出端、第一反應(yīng)釜(24)輸出端和第二反應(yīng)釜(25)的輸出端均設(shè)置有由主控制器控制的電動調(diào)節(jié)閥，第一反應(yīng)釜(24)的輸出端、第二反應(yīng)釜(25)的輸出端、固化劑計量罐(22)的輸出端借助計量泵(26)與保護罩的入料口相連，所述原料計量罐(20)、固化劑計量罐(22)、第一反應(yīng)釜(24)和第二反應(yīng)釜(25)均設(shè)置有稱重裝置(26)，粘液泵(19)、稱重裝置、加壓氣泵、壓力表、電動調(diào)節(jié)閥及計量泵(26)均與主控制器相連接。
9.一種溫控型三聚氰胺高泡發(fā)泡生產(chǎn)線的控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、生產(chǎn)線的搭建：按物料的走向搭建生產(chǎn)線；
B、開機程序：啟動主控制器，控制各電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，控制低溫發(fā)泡區(qū)和高溫定型區(qū)的加熱裝置啟動進行加熱，當(dāng)?shù)蜏匕l(fā)泡區(qū)的溫度達到50-80℃時，進行步驟C操作；
C、計量程序：通過主控制器僅控制原料倉組輸出端、固化劑倉輸出端、原料計量罐輸入端、固化劑計量罐的輸入端的電動調(diào)節(jié)閥開啟，啟動粘液泵將原料倉組中的物料輸送至原料計量罐，將固化劑倉中的物料輸送至固化劑計量罐中，待原料計量罐達到設(shè)定重量后，關(guān)閉相應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥和粘液泵，待固化劑計量罐達到設(shè)定重量后，關(guān)閉相應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥和粘液泵，進行步驟D操作；
D、加注程序：開啟第一反應(yīng)釜輸入端的電動調(diào)節(jié)閥，將原料計量罐的物料輸送至第一反應(yīng)釜中進行混合，同時重復(fù)步驟C操作，然后開啟第二反應(yīng)釜輸入端的電動調(diào)節(jié)閥，將原料計量罐的物料輸送至第二反應(yīng)釜中進行混合，待第一反應(yīng)釜物料混合均勻后，主控制器控制第一反應(yīng)釜輸出端的電動控制閥啟動，進行步驟E操作；
E、出料程序：當(dāng)?shù)蜏匕l(fā)泡區(qū)的溫度達到50-80℃、高溫定型區(qū)溫度達到150-200℃時，由主制器控制第一反應(yīng)釜輸出端、固化劑計量罐的電動調(diào)節(jié)閥開啟，借助管道通過計量泵后將第一反應(yīng)釜中的混合物料與固化劑計量罐中的物料輸送到低溫發(fā)泡區(qū)進行發(fā)泡，當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)釜出料完畢后，主控制器控制物料混合均勻后的第二反應(yīng)釜輸出端的電控控制閥啟動，進行出料程序，發(fā)泡后的物料進入步驟F；
F、后續(xù)程序：發(fā)泡后的物料借助輸送機構(gòu)輸送到高溫定型區(qū)定型，定型后從保護罩出料口輸出，然后輸送至冷卻區(qū)降溫后進行切割打包操作；
G、停機程序：完成生產(chǎn)任務(wù)后，停止步驟C計量程序，第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜物料出凈后，停止步驟D加注程序、步驟E出料程序，關(guān)閉固化劑計量罐輸出端的電動調(diào)節(jié)閥，待物料從保護罩出料口完全輸出后，停止加熱裝置，待完成后處理操作后，關(guān)閉主控制器。