1.一種縮短注塑成型周期的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：合模步驟，動模與定模合模，形成型腔；
步驟2：射出保壓步驟，注塑機將噴嘴插入定模的主流道，將受熱熔融的材料通過主流道射入型腔內(nèi)；
步驟3：冷卻、加料步驟，冷卻系統(tǒng)開始為模具冷卻，同時執(zhí)行加料動作；
步驟4：預開模步驟，在產(chǎn)品冷卻過程中，調(diào)整鎖模壓力至預定鎖模壓力的70％～90％之間，然后動模與定模開模至預定距離，以泄掉模具內(nèi)的高壓，所述預定距離小于開模距離，且隨預定鎖模壓力增加而增加；
步驟5：開模步驟，開模至取出成品所需的開模距離，頂出成品，一個成型周期結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短注塑成型周期的方法，其特征在于：所述步驟4中，開模速度設(shè)定為預定開模速度的35％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縮短注塑成型周期的方法，其特征在于：所述各步驟之間設(shè)有1s間隔時間。