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聚氨酯脫模設(shè)備的制作方法

文檔序號:40526185發(fā)布日期:2024-12-31 13:35閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.聚氨酯脫模設(shè)備,包括機臺及安裝在機臺上用于人員放置成型模具的定位壓緊機構(gòu),其特征在于:機臺位于定位壓緊機構(gòu)的一側(cè)可移動設(shè)有移裁臺,移裁臺上端一側(cè)安裝有蓋拉拔機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有拉拔輔助沖頂機構(gòu),移裁臺通過移裁組件移動,以切換使用蓋拉拔機構(gòu)和拉拔輔助沖頂機構(gòu),依次對成型模具進行拆裝動作;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述定位壓緊機構(gòu)包括安裝在機臺相應(yīng)位置的定位架及升降安裝在定位架上的下壓件,所述下壓件包括下壓板及設(shè)置在下壓板兩側(cè)的下壓塊,所述機臺對應(yīng)下壓塊配合安裝有架座,架座和下壓塊上設(shè)有相互配合設(shè)置的凹槽,以夾設(shè)固定住成型模具,所述定位架的上固定安裝有定位氣缸,定位氣缸的輸出桿外端與下壓板固定連接,下壓板的上端兩側(cè)固定安裝有第一導桿,定位架的相應(yīng)位置設(shè)有滑套,第一導桿滑動安裝在滑套內(nèi),以對下壓板進行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述移裁組件包括安裝在機臺上的第一滑軌及設(shè)置在機臺一側(cè)用于驅(qū)動移裁臺移動的移裁氣缸,第一滑軌并列設(shè)有兩組,移裁臺通過滑塊滑動安裝在第一滑軌上,移裁氣缸固定安裝在機臺的相應(yīng)位置,移裁氣缸的輸出桿外端與移裁臺上的連接板固定連接,以推動移裁臺在第一滑軌上往復移動;機臺位于移裁臺的一側(cè)還設(shè)有第一拖鏈,以將線纜通過第一拖鏈與移裁臺上的設(shè)備連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述蓋拉拔機構(gòu)包括滑動安裝在移裁臺上的第一拉拔臺及設(shè)置在第一拉拔臺上的第一夾持氣缸,移裁臺的兩側(cè)固定設(shè)有第一滑桿,第一拉拔臺的兩側(cè)安裝有滑套,并通過滑套滑動安裝在第一滑桿上,移裁臺的外端設(shè)有驅(qū)動第一拉拔臺移動的拉拔氣缸,拉拔氣缸的輸出軸外端與第一拉拔臺固定連接;所述第一夾持氣缸的外端兩側(cè)設(shè)有夾板,以通過夾板合攏固定住成型模具上的底蓋;所述機臺的一側(cè)設(shè)有接收底蓋的導料滑道,當?shù)谝粖A持氣缸張開時,底蓋掉落在導料滑道上,導料滑道傾斜設(shè)置,機臺位于導料滑道的下端設(shè)有收集箱。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述拉拔輔助沖頂機構(gòu)包括沖頂板及滑動安裝在沖頂板上的頂桿、驅(qū)動頂桿往復移動的沖頂驅(qū)動件,所述沖頂板上固定安裝有第二滑軌,頂桿的末端固定安裝在頂座上,并通過頂座滑動安裝在第二滑軌上,沖頂板的兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)有檢測頂座位置的光電傳感器;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述抽芯拉拔機構(gòu)包括拉拔架及滑動安裝在拉拔架上的第二拉拔臺、驅(qū)動第二拉拔臺在拉拔架上移動的拉拔驅(qū)動件,所述拉拔架的兩側(cè)固定安裝有第二滑桿,第二拉拔臺兩側(cè)設(shè)有滑套,并通過滑套滑動安裝在第二滑桿上;所述第二拉拔臺的外端安裝有第二夾持氣缸,第二夾持氣缸外端兩側(cè)設(shè)有夾板,并通過夾板合攏固定住芯軸外端的封蓋,從而拖動芯軸移動;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述包夾機構(gòu)包括安裝在機臺上的包夾架及升降安裝在包夾架內(nèi)的包夾板、設(shè)置在包夾板下端兩側(cè)的手指氣缸,包夾架上設(shè)有控制包夾板升降調(diào)節(jié)的包夾氣缸,包夾氣缸的輸出桿外端與包夾板固定連接,包夾板的兩側(cè)固定設(shè)有第二導桿,第二導桿滑動貫穿包夾架上端的滑套,兩組第二導桿的上端固定安裝有導板,導板對應(yīng)包夾氣缸設(shè)有相應(yīng)的開口;所述手指氣缸下端兩側(cè)分別安裝有夾套,以通過夾套合攏托住聚氨酯產(chǎn)品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述夾持定位機構(gòu)包括安裝在機臺上的夾持架及安裝在夾持架上端的第一夾持組件、設(shè)置在夾持架下端的第二夾持組件,機臺對應(yīng)第二夾持組件設(shè)有相應(yīng)的通孔,以使第一夾持組件和第二夾持組件配合夾持固定住聚氨酯產(chǎn)品;

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述落料組件包括安裝在機臺下端的導送架及設(shè)置在機臺一側(cè)的接料箱,所述機臺位于包夾機構(gòu)的下端設(shè)有落料孔,當手指氣缸控制夾套向兩側(cè)張開后,聚氨酯產(chǎn)品通過機臺上的落料孔掉落至導送架上,并通過導送架滾落進接料箱內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚氨酯脫模設(shè)備,其特征在于:所述舉升機構(gòu)包括安裝在機臺相應(yīng)位置的舉升氣缸及設(shè)置在舉升氣缸輸出桿上端的舉升臺,機臺對應(yīng)舉升臺開設(shè)有舉升槽,以便于舉升臺內(nèi)置在舉升槽內(nèi),舉升臺上開設(shè)有弧形的托槽,以使芯軸放置在舉升臺上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供聚氨酯脫模設(shè)備,包括機臺及安裝在機臺上用于人員放置成型模具的定位壓緊機構(gòu),機臺位于定位壓緊機構(gòu)的一側(cè)可移動設(shè)有移裁臺,移裁臺上端一側(cè)安裝有蓋拉拔機構(gòu),另一側(cè)設(shè)有拉拔輔助沖頂機構(gòu),移裁臺通過移裁組件切換使用蓋拉拔機構(gòu)和拉拔輔助沖頂機構(gòu)。該裝置只需人員將成型模具放置在架座上,即可實現(xiàn)聚氨酯自動脫模動作,實現(xiàn)模具管、底蓋、聚氨酯產(chǎn)品和芯軸的依次拆分,底蓋掉落至收集箱內(nèi),聚氨酯產(chǎn)品導送至接料箱內(nèi),人員在拆分完成后需要將模具管和芯軸放入模具小車中,再將成型模具放入架座內(nèi),依次循環(huán)操作,提高了聚氨酯脫模效率,簡化了工作流程,且穩(wěn)定的脫模動作提高了聚氨酯產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:張超,趙威,卓自鵬,卓理財
受保護的技術(shù)使用者:安徽中蘭智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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