本技術(shù)涉及片材加工，尤其是涉及一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的片材加工都是采用機(jī)械沖壓的方式加工成型，但是每個(gè)加工步驟之間都需要人工進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致需要大量的人力、時(shí)間和成本，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，無法滿足市場(chǎng)的需求，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，無法長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行工作，使得企業(yè)生產(chǎn)成本增大。

2、因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備，包括基架、設(shè)置在基架上的控制系統(tǒng)和防護(hù)門，所述基架上沿進(jìn)料方向依次設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu)；

4、所述控制系統(tǒng)分別與輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu)相連接，所述控制系統(tǒng)用于向它們發(fā)出/接受運(yùn)行檢測(cè)控制信號(hào)；

5、所述輸送機(jī)構(gòu)用于將來料的片材卷料進(jìn)行平鋪輸送，使片材依次輸送至加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu)；

6、所述加熱機(jī)構(gòu)用于將片材進(jìn)行高溫加熱軟化，并使軟化后的片材輸送至成型機(jī)構(gòu)；

7、所述成型機(jī)構(gòu)用于將軟化后片材進(jìn)行壓合成型為產(chǎn)品，并使成型的產(chǎn)品輸送至裁邊機(jī)構(gòu)；

8、所述裁邊機(jī)構(gòu)用于將成型產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行裁切分割，并使裁切后分割的產(chǎn)品輸送至擠出下料機(jī)構(gòu)；

9、所述擠出下料機(jī)構(gòu)將裁切后的產(chǎn)品進(jìn)行向下擠出并使其依次堆疊在下方，以便于向后輸送裝箱打包。

10、作為一種優(yōu)選，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有固定架、按壓滾輪組件、進(jìn)料滾輪和片材限位組件，所述固定架的一端固定安裝在基架上，所述進(jìn)料滾輪安裝于固定架的另一端以抵靠于片材下方進(jìn)行滾動(dòng)進(jìn)料，所述片材限位組件活動(dòng)設(shè)置在固定架上用于抵靠在片材的兩側(cè)端進(jìn)行限位固定，所述按壓滾輪組件由固定桿和按壓輪組成，固定桿的兩側(cè)端固定于固定架的兩側(cè)端，并使按壓輪位于片材限位組件之間用于抵靠于片材的上端面。

11、作為一種優(yōu)選，所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定底座、第一滑動(dòng)組件、第二滑動(dòng)組件和加熱組件，所述固定底座安裝于基座上，所述第一滑動(dòng)組件縱向設(shè)置在固定底座上，所述第二滑動(dòng)組件橫向設(shè)置在第一滑動(dòng)組件上并隨其進(jìn)行前后位移，所述加熱組件設(shè)置在第二滑動(dòng)組件上并隨其進(jìn)行左右橫移，所述加熱組件包括上加熱模塊、下加熱模塊和固定支架，所述固定支架的下端安裝于第二滑動(dòng)組件上，所述下加熱模塊和上加熱模塊均安裝于固定支架上，所述上加熱模塊位于下加熱模塊的上方并與其保持一定間隔距離；

12、所述第一滑動(dòng)組件由拖鏈、第一滑塊和第一滑軌組成，所述第一滑軌安裝于固定底座上，所述第一滑塊安裝于第二滑動(dòng)組件下端并滑動(dòng)設(shè)于第一滑軌上，所述拖鏈的一端安裝于固定底座上，另一端連接于第二滑動(dòng)組件用于控制其進(jìn)行移動(dòng)；所述第二滑動(dòng)組件包括加熱驅(qū)動(dòng)氣缸、第二支架、第二滑塊和第二滑軌，所述第二支架安裝于第一滑塊上，所述第二滑軌設(shè)于第二支架上，所述第二滑塊設(shè)于第二滑軌上，所述固定支架安裝于第二滑塊上并隨其進(jìn)行移動(dòng)，所述加熱驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)于第二固定支架上并控制第二滑塊進(jìn)行移動(dòng)改變加熱組件的加熱位置。

13、作為一種優(yōu)選，所述成型機(jī)構(gòu)包括上成型支架、下成型支架、上成型模、下成型模、上成型驅(qū)動(dòng)組件和下成型驅(qū)動(dòng)組件，所述上成型模安裝于上成型支架，所述下成型模安裝于下成型支架，所述上成型模與下成型模相對(duì)設(shè)置并互相壓合成型產(chǎn)品，所述上成型支架與下成型支架相互拼裝成一體，所述下成型驅(qū)動(dòng)組件與下成型模相連接并用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng)，所述上成型驅(qū)動(dòng)組件與上成型模相連接并用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng)，所述下成型驅(qū)動(dòng)組件位于下成型模的下方并固定安裝于下成型支架上，所述上成型驅(qū)動(dòng)組件位于上成型模的上方并固定安裝于上成型支架上；

14、所述下成型模上還設(shè)有與其相連通的負(fù)壓真空組件，用于抽取下成型模內(nèi)的空氣，從而形成負(fù)壓環(huán)境制成產(chǎn)品。

15、作為一種優(yōu)選，所述下成型驅(qū)動(dòng)組件包括下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、下曲柄連桿和下導(dǎo)向連桿，所述下曲柄連桿的一端連接于下成型模用于控制其上下活動(dòng)，另一端套設(shè)于下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的左右兩端并使其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下導(dǎo)向連桿位于下曲柄連桿的外端，所述下導(dǎo)向連桿的一端穿過下成型支架與下成型模相連接，位于兩側(cè)端的下導(dǎo)向連桿之間設(shè)有下轉(zhuǎn)軸，并使它們連接在一起形成擺動(dòng)結(jié)構(gòu)；

16、所述上成型驅(qū)動(dòng)組件包括上驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、上曲柄連桿和上導(dǎo)向連桿，所述上曲柄連桿的一端連接于上成型模用于控制其上下活動(dòng)，另一端套設(shè)于上驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的左右兩端并使其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上導(dǎo)向連桿的一端穿過上成型支架并與上成型模相連接，另一端固定于上成型支架的下端，位于兩側(cè)端的上導(dǎo)向連桿之間設(shè)有上轉(zhuǎn)軸并使它們相連接在一起形成擺動(dòng)結(jié)構(gòu)；

17、所述上成型模的上端還設(shè)有上?；顒?dòng)組件，所述上?；顒?dòng)組件由轉(zhuǎn)動(dòng)輪、齒條和上模驅(qū)動(dòng)馬達(dá)組成，所述上模驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定于上成型支架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪套裝于上模驅(qū)動(dòng)馬達(dá)所伸出的主軸上，所述齒條位于轉(zhuǎn)動(dòng)輪的一側(cè)并與其相嚙合，所述齒條的下端連接固定于上成型模中，所述上模驅(qū)動(dòng)馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使齒條進(jìn)行移動(dòng)，并帶動(dòng)著上成型模進(jìn)行移動(dòng)。

18、作為一種優(yōu)選，所述裁邊機(jī)構(gòu)包括裁邊機(jī)架、裁邊組件、裁邊驅(qū)動(dòng)組件和裁邊推動(dòng)組件，所述裁邊機(jī)架活動(dòng)設(shè)置在基架上，所述裁邊推動(dòng)組件設(shè)置在裁邊機(jī)架的側(cè)端用于推動(dòng)其在基架上作左右橫移運(yùn)動(dòng)，所述裁邊組件設(shè)置在裁邊機(jī)架上并供成型后的片材進(jìn)入對(duì)其邊緣進(jìn)行裁切分割，所述裁邊驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在裁邊機(jī)架上并分別位于裁邊組件的上下兩端，用于控制其作移動(dòng)進(jìn)行裁邊運(yùn)動(dòng)；

19、所述裁邊驅(qū)動(dòng)組件包括上裁邊驅(qū)動(dòng)單元、下裁邊驅(qū)動(dòng)單元和曲柄連桿單元組成，所述曲柄連桿單元位于裁邊組件的上下兩端，其一端連接于裁邊組件上，另一端分別連接與上裁邊驅(qū)動(dòng)單元和下裁邊驅(qū)動(dòng)單元相連接，并受其控制進(jìn)行擺動(dòng)，從而使裁邊組件進(jìn)行相互靠攏/遠(yuǎn)離。

20、作為一種優(yōu)選，所述擠出下料機(jī)構(gòu)包括下料臺(tái)、下料傳送帶、吸嘴擠出組件和下料位移組件，所述下料臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在基架上，所述下料位移組件設(shè)置在下料臺(tái)的一側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)其在基架上進(jìn)行左右橫移運(yùn)動(dòng)，所述下料傳送帶設(shè)置在下料臺(tái)上，所述吸嘴擠出組件安裝固定在下料臺(tái)上并位于下料傳送帶正上方，用于將產(chǎn)品擠出并堆疊在一起，然后經(jīng)下料傳送帶將堆疊好的產(chǎn)品向后輸送下料打包。

21、作為一種優(yōu)選，還包括有上料機(jī)構(gòu)和廢料收卷機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在基架的一側(cè)端，用于供片材卷料進(jìn)行放置并向輸送機(jī)構(gòu)輸送片材，所述廢料收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在基架的另一側(cè)端，用于收集多余的片材廢料。

22、作為一種優(yōu)選，所述基架內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)感應(yīng)組件，所述檢測(cè)感應(yīng)組件分別設(shè)置在防護(hù)門、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和裁邊機(jī)構(gòu)上，用于檢測(cè)感應(yīng)用戶的動(dòng)作，并將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，防止設(shè)備運(yùn)行工作。

23、作為一種優(yōu)選，所述成型機(jī)構(gòu)與裁邊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)用于對(duì)成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打孔。

24、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

25、本實(shí)用新型使用方便，通過將輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu)結(jié)合在一臺(tái)設(shè)備中，使得片材加工的過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，只需要一個(gè)工人即可完成上料、加工、下料的整套過程，減少人工的數(shù)量，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，且自動(dòng)化設(shè)備能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的良品率，并且還能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行多工位的組裝，滿足不同的生產(chǎn)需求，適應(yīng)不同的加工環(huán)境。