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一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):40588386發(fā)布日期:2025-01-07 20:28閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,包括基架、設(shè)置在基架上的控制系統(tǒng)和防護(hù)門,其特征在于:所述基架上沿進(jìn)料方向依次設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括有固定架、按壓滾輪組件、進(jìn)料滾輪和片材限位組件,所述固定架的一端固定安裝在基架上,所述進(jìn)料滾輪安裝于固定架的另一端以抵靠于片材下方進(jìn)行滾動(dòng)進(jìn)料,所述片材限位組件活動(dòng)設(shè)置在固定架上用于抵靠在片材的兩側(cè)端進(jìn)行限位固定,所述按壓滾輪組件由固定桿和按壓輪組成,固定桿的兩側(cè)端固定于固定架的兩側(cè)端,并使按壓輪位于片材限位組件之間用于抵靠于片材的上端面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)包括固定底座、第一滑動(dòng)組件、第二滑動(dòng)組件和加熱組件,所述固定底座安裝于基座上,所述第一滑動(dòng)組件縱向設(shè)置在固定底座上,所述第二滑動(dòng)組件橫向設(shè)置在第一滑動(dòng)組件上并隨其進(jìn)行前后位移,所述加熱組件設(shè)置在第二滑動(dòng)組件上并隨其進(jìn)行左右橫移,所述加熱組件包括上加熱模塊、下加熱模塊和固定支架,所述固定支架的下端安裝于第二滑動(dòng)組件上,所述下加熱模塊和上加熱模塊均安裝于固定支架上,所述上加熱模塊位于下加熱模塊的上方并與其保持一定間隔距離;

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)包括上成型支架、下成型支架、上成型模、下成型模、上成型驅(qū)動(dòng)組件和下成型驅(qū)動(dòng)組件,所述上成型模安裝于上成型支架,所述下成型模安裝于下成型支架,所述上成型模與下成型模相對(duì)設(shè)置并互相壓合成型產(chǎn)品,所述上成型支架與下成型支架相互拼裝成一體,所述下成型驅(qū)動(dòng)組件與下成型模相連接并用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng),所述上成型驅(qū)動(dòng)組件與上成型模相連接并用于驅(qū)動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng),所述下成型驅(qū)動(dòng)組件位于下成型模的下方并固定安裝于下成型支架上,所述上成型驅(qū)動(dòng)組件位于上成型模的上方并固定安裝于上成型支架上;

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述下成型驅(qū)動(dòng)組件包括下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、下曲柄連桿和下導(dǎo)向連桿,所述下曲柄連桿的一端連接于下成型模用于控制其上下活動(dòng),另一端套設(shè)于下驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的左右兩端并使其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述下導(dǎo)向連桿位于下曲柄連桿的外端,所述下導(dǎo)向連桿的一端穿過下成型支架與下成型模相連接,位于兩側(cè)端的下導(dǎo)向連桿之間設(shè)有下轉(zhuǎn)軸,并使它們連接在一起形成擺動(dòng)結(jié)構(gòu);

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述裁邊機(jī)構(gòu)包括裁邊機(jī)架、裁邊組件、裁邊驅(qū)動(dòng)組件和裁邊推動(dòng)組件,所述裁邊機(jī)架活動(dòng)設(shè)置在基架上,所述裁邊推動(dòng)組件設(shè)置在裁邊機(jī)架的側(cè)端用于推動(dòng)其在基架上作左右橫移運(yùn)動(dòng),所述裁邊組件設(shè)置在裁邊機(jī)架上并供成型后的片材進(jìn)入對(duì)其邊緣進(jìn)行裁切分割,所述裁邊驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在裁邊機(jī)架上并分別位于裁邊組件的上下兩端,用于控制其作移動(dòng)進(jìn)行裁邊運(yùn)動(dòng);

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述擠出下料機(jī)構(gòu)包括下料臺(tái)、下料傳送帶、吸嘴擠出組件和下料位移組件,所述下料臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在基架上,所述下料位移組件設(shè)置在下料臺(tái)的一側(cè)并用于驅(qū)動(dòng)其在基架上進(jìn)行左右橫移運(yùn)動(dòng),所述下料傳送帶設(shè)置在下料臺(tái)上,所述吸嘴擠出組件安裝固定在下料臺(tái)上并位于下料傳送帶正上方,用于將產(chǎn)品擠出并堆疊在一起,然后經(jīng)下料傳送帶將堆疊好的產(chǎn)品向后輸送下料打包。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:還包括有上料機(jī)構(gòu)和廢料收卷機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在基架的一側(cè)端,用于供片材卷料進(jìn)行放置并向輸送機(jī)構(gòu)輸送片材,所述廢料收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在基架的另一側(cè)端,用于收集多余的片材廢料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述基架內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)感應(yīng)組件,所述檢測(cè)感應(yīng)組件分別設(shè)置在防護(hù)門、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和裁邊機(jī)構(gòu)上,用于檢測(cè)感應(yīng)用戶的動(dòng)作,并將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng),防止設(shè)備運(yùn)行工作。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)與裁邊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu),所述沖孔機(jī)構(gòu)用于對(duì)成型后的產(chǎn)品進(jìn)行打孔。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多工位自動(dòng)生產(chǎn)熱壓成型設(shè)備,包括基架、設(shè)置在基架上的控制系統(tǒng)和防護(hù)門,所述基架上沿進(jìn)料方向依次設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu);本技術(shù)使用方便,通過將輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、裁邊機(jī)構(gòu)和擠出下料機(jī)構(gòu)結(jié)合在一臺(tái)設(shè)備中,使得片材加工的過程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化,只需要一個(gè)工人即可完成上料、加工、下料的整套過程,減少人工的數(shù)量,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,且自動(dòng)化設(shè)備能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品的良品率,并且還能根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行多工位的組裝,滿足不同的生產(chǎn)需求,適應(yīng)不同的加工環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員:李躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市龍睿機(jī)械工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2025/1/6
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