利于物料自左往右導向推進；
通過前述雙螺紋結構設計，熔體受到高剪切而熔融，增加塑化能力，也加大了物料與螺桿間的傳導面積，從而提高了熔融速率，同時，有效實現熔融過程中固態(tài)和熔態(tài)相分離，已熔化的塑料經副螺槽向前推進，未熔化的塑料則經主螺槽作進一步壓縮，達到更好的塑化效果；其塑化效率高、減少了能耗，其產量、壓力、溫度波動小，有利于提高螺桿轉速，提高產量。
[0016]該混煉段60包括有沿螺桿本體自左往右方向依次設置的第一混煉段61和第二混煉段62，該第一混煉段61與前述雙螺紋熔融段50之間設置有第一間槽81，該第一混煉段61和第二混煉段62之間均設置有第二間槽82，該第二混煉段62與出料段70之間設置有第三間槽83 ;該第一混煉段61和第二混煉段62上均沿螺旋周向設置有傾斜凹槽601 (結合圖1及圖8所示)，且兩者的傾斜凹槽601依次交錯設置，該第一混煉段61和第二混煉段62上相應的傾斜凹槽601與第二間槽82連通形成Z形流道；熔融的原料經第一混煉段61的傾斜凹槽601、第二間槽82進入第二混煉段62的相應傾斜凹槽601并流出，其交錯設置的傾斜凹槽601，讓熔體進行充分的攪拌、分流，更加有效的讓塑體內的色粉、色母等添加劑與塑料均勻分布，增加其混煉效果。
[0017]以及，該出料段70上設置有螺紋結構且出料段的末端呈圓錐形結構71，其圓錐形結構71的設計，有利于順暢出料。
[0018]于本實施例中，對螺桿的長度及其各段尺寸設計，均經過試驗分析及實際生產應用經驗綜合而得，具體而言:所述螺桿主體全長1490毫米，所述入料段30的長度為375毫米，所述壓縮段40的長度為52毫米，所述雙螺紋熔融段50的長度為500毫米，所述第一間槽81、第二間槽82及第三間槽83的長度均為8毫米，所述第一混煉段61和第二混煉段62的長度均為30毫米，所述副螺槽52的槽寬兩端最小處為8毫米，所述第一混煉段61和第二混煉段62上的傾斜凹槽601的傾斜角度為30度，所述壓縮段40的芯柱外徑為36毫米，所述雙螺紋熔融段50的外徑自36毫米漸變至45毫米。
[0019]本發(fā)明的設計重點在于，其主要是通過雙螺紋熔融段及混煉段的特殊結構設計，提高了螺桿的剪切、塑化、分流及混煉效果及速率；熔體通過雙螺紋熔融段時，受到高剪切而熔融，增加塑化能力，已熔化的塑料經副螺槽向前推進，未熔化的塑料則經主螺槽作進一步壓縮，達到更好的塑化效果；而后的混煉段讓熔體進行充分的攪拌、分流，更加有效的讓塑體內的色粉、色母等添加劑與塑料均勻分布，增加其混煉效果，生產出的塑料產品色彩更為均勻，提高了產品質量和產量。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:包括有螺桿主體，該螺桿主體上自左往右依次設置有連接段、固定段、入料段、壓縮段、雙螺紋熔融段、混煉段及出料段，且其各自的最大外徑均相等； 該入料段、壓縮段、雙螺紋熔融段及混煉段均包括有芯柱，其中，該入料段的芯柱為最小段且保持不變，該混煉段的芯柱為最大段且保持不變，其余各自芯柱自左往右逐漸變大；該入料段、壓縮段的芯柱上螺旋設置有單螺紋；該雙螺紋熔融段的芯柱上設置有主螺紋和副螺紋，兩者均呈螺旋狀自左向右延伸，相應地形成主螺槽和副螺槽，該主螺槽的底部為相應芯柱的表面，該副螺槽的底部高于芯柱表面，且副螺槽的底部外徑保持不變，該副螺槽的槽寬自左往右呈漸大并于右端驟減之結構； 該混煉段包括有沿螺桿本體自左往右方向依次設置的第一混煉段和第二混煉段，該第一混煉段與前述雙螺紋熔融段之間設置有第一間槽，該第一混煉段和第二混煉段之間均設置有第二間槽，該第二混煉段與出料段之間設置有第三間槽；該第一混煉段和第二混煉段上均沿螺旋周向設置有傾斜凹槽，且兩者的傾斜凹槽依次交錯設置，該第一混煉段和第二混煉段上相應的傾斜凹槽與第二間槽連通形成Z形流道； 該出料段上設置有螺紋結構且出料段的末端呈圓錐形結構。
2.根據權利要求1所述的高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:所述主螺槽的底部外徑自左往右依次漸大至其與副螺槽底部齊平拼合。
3.根據權利要求1或2所述的高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:所述入料段的長度為375毫米，所述壓縮段的長度為52毫米，所述雙螺紋熔融段的長度為500毫米，所述第一、二及三間槽的長度均為8毫米，所述第一混煉段和第二混煉段的長度均為30毫米。
4.根據權利要求3所述的高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:所述壓縮段的芯柱外徑為36毫米，所述雙螺紋熔融段的外徑自36毫米漸變至45毫米。
5.根據權利要求3所述的高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:所述第一混煉段和第二混煉段上的傾斜凹槽的傾斜角度為30度。
6.根據權利要求3所述的高剪切高混煉塑化螺桿，其特征在于:所述副螺槽的槽寬兩端最小處為8毫米。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高剪切高混煉塑化螺桿，包括螺桿主體，螺桿主體上依次設置有連接段、固定段、入料段、壓縮段、雙螺紋熔融段、混煉段及出料段；雙螺紋熔融段設置有主、副螺紋，其主螺槽的底部為芯柱的表面，副螺槽的底部外徑保持不變且高于芯柱表面，副螺槽的槽寬自左往右呈漸大并于右端驟減之結構；混煉段包括第一、二混煉段，兩者均設置有傾斜凹槽；熔體通過雙螺紋熔融段時，受到高剪切而熔融，增加塑化能力，已熔化的塑料經副螺槽向前推進，未熔化的塑料則經主螺槽作進一步壓縮，達到更好的塑化效果；而后的混煉段讓熔體進行充分的攪拌、分流，更加有效的讓塑體內的色粉、色母等添加劑與塑料均勻分布，增加其混煉效果，提高了產品質量和產量。
【IPC分類】B29C45-60
【公開號】CN104526996
【申請?zhí)枴緾N201410777512
【發(fā)明人】吳春霖
【申請人】東莞泰星五金制品廠有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月17日