注塑工序，所述傳送部件包括貫穿并連接兩個(gè)上料出料工序和注塑工序之間的導(dǎo)軌15、安裝在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌15可橫向移動(dòng)的兩個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14以及每個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14上的模具組13，所述的兩個(gè)上料出料工序?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置于導(dǎo)軌15的兩端，所述的注塑工序位置位于導(dǎo)軌15的中間位置，兩個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14帶著模具組13分別在導(dǎo)軌15的兩邊來(lái)回橫向移動(dòng)，交錯(cuò)的于注塑工序位置進(jìn)行注塑。
[0025]本實(shí)施例的具體工作過(guò)程如下:
[0026]步驟1:左側(cè)上料出料部件通過(guò)其上的兩個(gè)絲桿即小絲桿12、大絲桿7以及四個(gè)小吸盤(pán)的配合對(duì)左側(cè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14上的模具組進(jìn)行依次上料。
[0027]步驟2:左側(cè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14上的模具組13上料完畢，左側(cè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14將其運(yùn)送到注塑工位，發(fā)泡機(jī)19經(jīng)主管道22連接分流裝置20，用送料管道18與模具單元上的澆口 16對(duì)接，一次完成多模注塑。
[0028]步驟3:在步驟2進(jìn)行的同時(shí)，右側(cè)的上料出料部件通過(guò)其上的小絲桿12、大絲桿7以及四個(gè)小吸盤(pán)的配合對(duì)右側(cè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14上的模具組進(jìn)行依次上料。
[0029]步驟4:左邊的整套模具組13已經(jīng)注塑完畢，左側(cè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)14帶動(dòng)左邊的整套模具組13回到左側(cè)原上料的工位，等待冷卻時(shí)間，在冷卻后，上料出料部件逐步把整套模具組中的注塑件吸出。
[0030]步驟5:在步驟4進(jìn)行的過(guò)程中，右側(cè)模具組注塑并完畢，準(zhǔn)備回到右邊的上料工位出料，左邊上料出料部件準(zhǔn)備給整套模具上石墨烯磁磚。
[0031]步驟6 ;右邊注塑完的整套模具回到原來(lái)的上、出料工位，準(zhǔn)備出料和上料，左邊的整套模具已經(jīng)上料完畢，由底盤(pán)滑臺(tái)運(yùn)送到注塑工位，進(jìn)行注塑。
[0032]本實(shí)施例的石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置由上述的六個(gè)大步驟組成，依次循環(huán)，大大的提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步的完成了自動(dòng)化的生產(chǎn)，推進(jìn)了信息化和工業(yè)化的融合。上述具體實(shí)施步驟用來(lái)解釋說(shuō)明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]當(dāng)然，如需簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，也可以采用只設(shè)一個(gè)集成上料出料功能的上料出料工序和一個(gè)注塑工序，或采用將兩個(gè)上料出料部件分別只作為上料或出料單功能設(shè)置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其安裝于支撐底板(I)上，特征在于:由設(shè)置于上料或/和出料工序位置上的上料出料部件、傳送部件、于注塑工序位置上的注塑部件組成，上料出料部件包括支撐上出料部件的支架(6)、橫向設(shè)立于支架上的大絲桿(7)、懸掛于大絲桿(7)上可沿大絲桿(7)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的工作臺(tái)(8)、豎直安裝于工作臺(tái)(8)下表面的小絲桿(12)、置于工作臺(tái)(8)下方并由小絲桿(12)帶動(dòng)上下移動(dòng)的吸附平臺(tái)(10)以及固定于吸附平臺(tái)(10)下方的吸盤(pán)(11)，由工作臺(tái)(12)帶動(dòng)吸附平臺(tái)(10)下方的吸盤(pán)(11)進(jìn)行左右水平移動(dòng)，工作臺(tái)(12)與小絲桿(13)相連并控制吸附平臺(tái)(10)上下運(yùn)動(dòng)以及吸附平臺(tái)(10)下方的吸盤(pán)(11)進(jìn)行吸料和出料，由上料出料部件將石墨烯磁磚吸附，運(yùn)輸，放置到多個(gè)傳送部件的模具單元中，所述的每個(gè)模具單元上均開(kāi)有與注塑部件配合對(duì)接注塑的澆口(16)，傳送部件貫穿并連接上料工序、注塑工序、出料工序，即通過(guò)傳送部件將帶有多個(gè)模具單元的模具組運(yùn)輸?shù)街付üの患醋⑺芄ば蛭恢茫M(jìn)行注塑，并返回；注塑部件(3)中的發(fā)泡機(jī)通過(guò)分流裝置，一次進(jìn)行多模注塑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述的小絲桿(12)上設(shè)有限位塊(5)，用來(lái)調(diào)節(jié)絲桿的行程和防止控制絲桿的設(shè)備出錯(cuò)O3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述傳送部件包括導(dǎo)軌(15)、安裝在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌(15)可橫向移動(dòng)的運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)以及運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)上的模具組(13)，模具組(13)通過(guò)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)帶動(dòng)在軌道(15)進(jìn)行橫向移動(dòng)，并在注塑工序位置停留，進(jìn)行整體注塑，在注塑完畢后，運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)帶動(dòng)模具組(13)回到上料工序進(jìn)行出料。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述的支撐底板(I)上設(shè)有兩個(gè)上料出料工序、一個(gè)注塑工序，所述傳送部件包括貫穿并連接兩個(gè)上料出料工序和注塑工序之間的導(dǎo)軌(15)、安裝在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌(15)可橫向移動(dòng)的兩個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)以及每個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)上的模具組(13)，所述的兩個(gè)上料出料工序?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置于導(dǎo)軌(15)的兩端，所述的注塑工序位置位于導(dǎo)軌(15)的中間位置，兩個(gè)運(yùn)輸?shù)妆P(pán)(14)帶著模具組(13)分別在導(dǎo)軌(15)的兩邊來(lái)回橫向移動(dòng)，交錯(cuò)的于注塑工序位置進(jìn)行注塑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述注塑部件包括依次連通的發(fā)泡機(jī)(19)、連接在發(fā)泡機(jī)(19)上的主管道(22)、分流裝置(20)以及與模具單元的澆口(16)對(duì)接的送料管道(18)，發(fā)泡機(jī)(19)連接主管道(22)，主管道(22)通過(guò)分流裝置(20)的接口管(21)與分流裝置相接連通，分流裝置(20)控制其上連接的送料管道(18)與澆口(16)對(duì)接注塑，所述分流裝置(20)上連接的送料管道(18)的數(shù)量大于等于模具組(13)的模具單元數(shù)量。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述注塑部件包括依次連通的發(fā)泡機(jī)(19)、連接在發(fā)泡機(jī)(19)上的主管道(22)、分流裝置(20)以及與模具單元的澆口(16)對(duì)接的送料管道(18)，發(fā)泡機(jī)(19)連接主管道(22)，主管道(22)通過(guò)分流裝置(20)的接口管(21)與分流裝置相接連通，分流裝置(20)控制其上連接的送料管道(18)與澆口(16)對(duì)接注塑，所述分流裝置(20)上連接的送料管道(18)的數(shù)量大于等于模具組(13)的模具單元數(shù)量。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其特征在于:所述注塑部件包括依次連通的發(fā)泡機(jī)(19)、連接在發(fā)泡機(jī)(19)上的主管道(22)、分流裝置(20)以及與模具單元的澆口(16)對(duì)接的送料管道(18)，發(fā)泡機(jī)(19)連接主管道(22)，主管道(22)通過(guò)分流裝置(20)的接口管(21)與分流裝置相接連通，分流裝置(20)控制其上連接的送料管道(18)與澆口(16)對(duì)接注塑，所述分流裝置(20)上連接的送料管道(18)的數(shù)量大于等于模具組(13)的模具單元數(shù)量。
【專(zhuān)利摘要】一種石墨烯磁磚自動(dòng)化注塑傳送機(jī)構(gòu)總成裝置，其安裝于支撐底板上，由設(shè)置于上料或/和出料工序位置上的上料出料部件、傳送部件、于注塑工序位置上的注塑部件組成，上料出料部件包括支撐上出料部件的支架、橫向設(shè)立于支架上的大絲桿、懸掛于大絲桿上可沿大絲桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的工作臺(tái)、豎直安裝于工作臺(tái)下表面的小絲桿、置于工作臺(tái)下方并由小絲桿帶動(dòng)上下移動(dòng)的吸附平臺(tái)以及固定于吸附平臺(tái)下方的吸盤(pán)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的上料和出料，同時(shí)多個(gè)模具一次注塑，能較大的提高效率，降低成本。
【IPC分類(lèi)】B29C45/04, B29C45/40, B29C45/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105082451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510546320
【發(fā)明人】童俊華, 唐曲曲, 劉恩曉, 王健, 李明炬, 朱箭, 王力, 尤笑媚, 王靜, 楊玉鳳
【申請(qǐng)人】臻雅科技溫州有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日