一種3d線圈產(chǎn)品的制作方法及3d線圈產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種3D線圈產(chǎn)品的制作方法及3D線圈產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]電器產(chǎn)品在我們的生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，人們對(duì)生活品質(zhì)的提高，促進(jìn)了電器產(chǎn)品的發(fā)展。普通電器產(chǎn)品的加熱用線圈普遍存在加熱不均勻，不能進(jìn)行精確溫控的弊端。傳統(tǒng)的2D線圈加熱方式會(huì)導(dǎo)致較高熱量的損耗，如傳統(tǒng)電熱鍋加熱是加熱內(nèi)鍋底部，通過(guò)接觸傳導(dǎo)使熱量從底部傳導(dǎo)到上部，這樣帶來(lái)的缺點(diǎn)就是升溫慢，受熱不均勻，更談不上智能精確控制熱量、氣壓和水分了。另外，電阻絲加熱還有一個(gè)大缺點(diǎn)就是本身要發(fā)熱，能承受的功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。因此，現(xiàn)有的線圈產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3D線圈產(chǎn)品的制作方法及3D線圈產(chǎn)品，該3D線圈產(chǎn)品有效加熱面積大，效率高，加熱均勻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種3D線圈產(chǎn)品的制作方法，包括以下步驟:
[0006]a.將用于制作線圈的金屬材料成型為鍋狀的3D曲面金屬件；
[0007]b.注塑成型與所述3D曲面金屬件相匹配的鍋狀的注塑件，將所述3D曲面金屬件的一面與所述注塑件粘結(jié)在一起；
[0008]c.將所述3D曲面金屬件加工成在所述注塑件的表面多圈環(huán)繞分布的線圈；
[0009]d.在所述線圈上進(jìn)行注塑以將所述線圈覆蓋，僅露出作為線圈正負(fù)極的兩個(gè)觸頭。
[0010]進(jìn)一步地:
[0011]所述3D曲面金屬件與所述注塑件相粘結(jié)的一面為所述3D曲面金屬件的凸起面或所述3D曲面金屬件的凹陷面。
[0012]步驟b包括在所述注塑件的邊緣一體成型出定位扣。
[0013]所述定位扣包括按圓周均勻間隔分布設(shè)置的多個(gè)定位扣。
[0014]步驟d中，注塑時(shí)在所述觸頭的位置留出空槽，以使所述觸頭通過(guò)所述空槽而暴
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[0015]步驟a中，所述3D曲面金屬件是由整塊金屬材料沖壓成型的。
[0016]所述3D曲面金屬件為銀、黃銅、磷銅或鈹銅材料。
[0017]步驟b和步驟d中所用的注塑材料為塑膠或陶瓷材料。
[0018]—種3D線圈產(chǎn)品，包括整體輪廓為鍋狀的多圈環(huán)繞分布的3D線圈，所述3D線圈的一面與相匹配的鍋狀的注塑件粘結(jié)，所述3D線圈的另一面一體注塑成型注塑材料部分，所述注塑材料部分和所述注塑件將所述3D線圈包覆在內(nèi)部，僅將所述3D線圈的正負(fù)極的兩個(gè)觸頭露出。
[0019]進(jìn)一步地，所述3D線圈多圈環(huán)繞分布成圓形、方形或多邊形。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]本發(fā)明的3D線圈產(chǎn)品，磁場(chǎng)分布均勻，有效感應(yīng)作用面積大，加熱均勻，加熱效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。3D線圈由一側(cè)凹陷而另一側(cè)拱起的鍋狀3D曲面金屬件加工出來(lái)并與注塑材料一體成型制成3D線圈產(chǎn)品，用于智能鍋等產(chǎn)品時(shí)，除了傳統(tǒng)的底部加熱，能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)內(nèi)膽的環(huán)繞式加熱，獲得非常均勻地整體加熱效果，加熱面積對(duì)比普通線圈增加達(dá)50%，升溫迅速且加熱均勻。相比傳統(tǒng)線圈的受限電阻盤熱安全的幾百瓦功率上限，本發(fā)明的3D線圈產(chǎn)品可以輕松達(dá)到1500瓦左右，而且效率高。
[0022]由于線圈的整體注塑不外露，只漏出兩個(gè)觸頭，因此對(duì)線圈起到很好的保護(hù)作用，尤其耐腐蝕，且非常能夠可靠地防水，能夠大大延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。將線圈整體注塑包裹住，還能避免產(chǎn)品用久之后線圈的線路之間可能黏在一起而發(fā)生短路的問(wèn)題。本發(fā)明還有利于線圈獲得更高的品質(zhì)因數(shù)，從而顯著降低損耗、提高線圈的電感值。
[0023]本發(fā)明提供的3D線圈產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用在各種電器領(lǐng)域，如智能家居電器，包括智能鍋、智能冰箱、智能電視等，為未來(lái)的多功能消費(fèi)電子的線圈產(chǎn)品提供了防塵、防刮、防腐蝕、防摔、防震、抗氧化等優(yōu)異的解決方案。
[0024]優(yōu)選方案中，采用沖壓整塊金屬后CNC、鐳雕和/或精雕等工藝加工出線圈，線圈的寬度與線圈間距可以非常靈活方便地根據(jù)實(shí)際需要加工和調(diào)整。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的3D曲面金屬件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的注塑件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為將圖1和圖2所示的3D曲面金屬件和注塑件相粘結(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例在注塑件上形成3D線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例對(duì)3D線圈進(jìn)行注塑后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例中的線圈觸頭和空槽的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0032]參閱圖1至圖6，在一種實(shí)施例中，一種3D線圈產(chǎn)品的制作方法，包括以下步驟:
[0033]a.將用于制作線圈的金屬材料成型為鍋狀的3D曲面金屬件I ;
[0034]b.注塑成型與所述3D曲面金屬件I相匹配的鍋狀的注塑件3，將所述3D曲面金屬件I的一面與所述注塑件3粘結(jié)在一起，形成一結(jié)構(gòu)件2 ；
[0035]c.將所述3D曲面金屬件I加工成在所述注塑件3的表面多圈環(huán)繞分布的線圈5 ;
[0036]d.在所述線圈5上進(jìn)行注塑以將所述線圈覆蓋，僅露出作為線圈正負(fù)極的兩個(gè)觸頭。
[0037]在優(yōu)選的實(shí)施例中，步驟a中，所述3D曲面金屬件I可以是沖壓成型的。所述3D曲面金屬件I可以采用但不限于銀、黃銅、磷銅或鈹銅等材料。步驟b和步驟d中所用的注塑材料可以為塑膠材料，也可以為適于注塑的陶瓷材料。
[0038]如圖3所示，在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，步驟b中所述3D曲面金屬件I與注塑件3相粘結(jié)的一面為所述3D曲面金屬件I的凸起面。
[0039]在另一種實(shí)施例中，步驟b中所述3D曲面金屬件I與注塑件3相粘結(jié)的一面也可以是所述3D曲面金屬件I的凹陷面。
[0040]如圖2-圖5所示，在優(yōu)選的實(shí)施例中，步驟b包括在所述注塑件3的邊緣一體成型出定位扣4?？梢园磮A周均勻間隔分布設(shè)置多個(gè)定位扣4。
[0041]在不同實(shí)施例中，步驟c中，3D線圈可以多圈環(huán)繞分布成圓形(如圖4所示)、方形或多邊形等。
[0042]如圖5-圖6所示，在優(yōu)選的實(shí)施例