中，步驟d中，注塑時在所述觸頭6的位置留出空槽7，以使所述觸頭6通過所述空槽7而暴露。
[0043]參閱圖1至圖6，在一種實施例中，一種3D線圈產品，包括整體輪廓為鍋狀的多圈環(huán)繞分布的3D線圈5，3D線圈5可由鍋狀的3D曲面金屬件I加工出來，所述3D線圈5的一面與相匹配的鍋狀的注塑件3粘結，所述3D線圈5的另一面一體注塑成型注塑材料部分，所述注塑材料部分和所述注塑件3將所述3D線圈5包覆在內部，僅將所述3D線圈的正負極的兩個觸頭6露出。在進一步的實施例中，3D線圈產品可以具備前述各個實施例的產品特征或特征的組合。
[0044]以下進一步詳述本發(fā)明的具體實施例。
[0045]首先，根據(jù)產品需要的形狀將3D曲面金屬件I沖壓成型，3D曲面金屬件I選用導電性能好，電阻率小，散熱快的金屬材質。優(yōu)選銀、黃銅、磷銅、鈹銅等。3D曲面金屬件I采用沖壓方式，包括開料、拉伸、沖切等過程。優(yōu)選地，3D曲面金屬件I長、寬都多160_。在3D曲面金屬件I沖壓成型前優(yōu)選對材料做鍍鎳處理。
[0046]注塑成型與所述3D曲面金屬件I形狀相匹配的注塑件3，注塑件3的邊緣形成有按圓周均勻間隔分布的3個定位扣4。注塑件3的材質可為任一種塑膠或陶瓷材質。塑膠例如為PC、ABS、PC+ABS、PC+20% GF等。的注塑件3的厚度為1.0mm?3.0mm。注塑時，噴嘴溫度為270?300°C，模具溫度為60?100°C，注射壓力為50?80MPa。
[0047]將沖壓好的3D曲面金屬件I用背膠或點膠底涂劑的方式與注塑件3粘結在一起。
[0048]然后，可將注塑件3固定在治具上，采用CNC、鐳雕和/或精雕等工藝將3D曲面金屬件I加工出線圈5。線圈5的寬度與線圈間距可根據(jù)需要設定。優(yōu)選地，線圈寬1.5mm?6.0_，線寬0.5?3.0mm,以通過較優(yōu)的尺寸獲得較大的電感值和好的感應性。
[0049]在線圈5接近頭、尾的位置形成兩個觸頭6。可以在相應位置焊接上兩金屬觸頭6。兩觸頭6做預處理，如鍍鎳或鍍金。做鍍鎳處理，可防止產品表面在與空氣中或水中氧或氯發(fā)生化學反應，可使外觀保持潔凈亮麗，延長使用壽命。做鍍金處理，化學穩(wěn)定性好。
[0050]最后將經過處理后的結構件2放入模具內，模內注塑塑膠，塑膠將3D線圈蓋住，只露出兩個觸頭6，兩個觸頭6形成正負極。從而制得3D線圈產品。
[0051]當3D線圈產品接通電源后，形成一個環(huán)繞的磁場，由磁場能轉換為熱能對產品加熱，使電器具有加熱功能，3D線圈產品本身不發(fā)熱。該3D線圈產品發(fā)熱面積大，加熱效果均勻，同時又節(jié)省空間，使電器體積小，整體重量減輕。工作過程中，當近距磁場內的交變磁力線通過附近的磁性金屬(鐵、鈷、鎳)材料時，會驅動金屬的微晶結構，產生無數(shù)的小渦流，使金屬材料微結構本身互相摩擦從而自行發(fā)熱，從而達到非接觸加熱金屬材料的目的。3D線圈產品通過電磁感應加熱，線圈本身并不因磁場而發(fā)熱，加熱能力和效率都很高。
[0052]除了用作感應加熱線圈之外，本發(fā)明的線圈還可用于導電、天線接收信號等用途。
[0053]以上內容是結合具體/優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，其還可以對這些已描述的實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種3D線圈產品的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將用于制作線圈的金屬材料成型為鍋狀的3D曲面金屬件； b.注塑成型與所述3D曲面金屬件相匹配的鍋狀的注塑件，將所述3D曲面金屬件的一面與所述注塑件粘結在一起； c.將所述3D曲面金屬件加工成在所述注塑件的表面多圈環(huán)繞分布的線圈； d.在所述線圈上進行注塑以將所述線圈覆蓋，僅露出作為線圈正負極的兩個觸頭。2.如權利要求1所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，所述3D曲面金屬件與所述注塑件相粘結的一面為所述3D曲面金屬件的凸起面或所述3D曲面金屬件的凹陷面。3.如權利要求1或2所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，步驟b包括在所述注塑件的邊緣一體成型出定位扣。4.如權利要求3所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，所述定位扣包括按圓周均勻間隔分布設置的多個定位扣。5.如權利要求1至4任一項所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，步驟d中，注塑時在所述觸頭的位置留出空槽，以使所述觸頭通過所述空槽而暴露。6.如權利要求1至4任一項所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，步驟a中，所述3D曲面金屬件是由整塊金屬材料沖壓成型的。7.如權利要求1至4任一項所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，所述3D曲面金屬件為銀、黃銅、磷銅或鈹銅材料。8.如權利要求1至4任一項所述的3D線圈產品的制作方法，其特征在于，步驟b和步驟d中所用的注塑材料為塑膠或陶瓷材料。9.一種3D線圈產品，其特征在于，包括整體輪廓為鍋狀的多圈環(huán)繞分布的3D線圈，所述3D線圈的一面與相匹配的鍋狀的注塑件粘結，所述3D線圈的另一面一體注塑成型注塑材料部分，所述注塑材料部分和所述注塑件將所述3D線圈包覆在內部，僅將所述3D線圈的正負極的兩個觸頭露出。10.如權利要求9所述的3D線圈產品，其特征在于，所述3D線圈多圈環(huán)繞分布成圓形、方形或多邊形。
【專利摘要】一種3D線圈產品的制作方法，包括以下步驟：a.將用于制作線圈的金屬材料成型為鍋狀的3D曲面金屬件；b.注塑成型與3D曲面金屬件相匹配的鍋狀的注塑件，將3D曲面金屬件的一面與注塑件粘結在一起；c.將3D曲面金屬件加工成在注塑件的表面多圈環(huán)繞分布的線圈；d.在線圈上進行注塑以將線圈覆蓋，僅露出作為線圈正負極的兩個觸頭。一種3D線圈產品，包括整體輪廓為鍋狀的多圈環(huán)繞分布的3D線圈，3D線圈的一面與相匹配的鍋狀的注塑件粘結，3D線圈的另一面一體注塑成型注塑材料部分，注塑材料部分和注塑件將3D線圈包覆在內部，僅將3D線圈的正負極的兩個觸頭露出。本發(fā)明的3D線圈產品有效加熱面積大，效率高，加熱均勻。
【IPC分類】H05B6/36, B29C45/14
【公開號】CN105082455
【申請?zhí)枴緾N201510557133
【發(fā)明人】孫僥鮮, 劉秀強, 王長明, 謝守德, 徐丹
【申請人】東莞勁勝精密組件股份有限公司, 東莞華程金屬科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月1日