注射成型機(jī)的清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在將成型中使用的樹脂材料從第一成型材料更換為不同的第二成型材料時(shí)適合采用的注射成型機(jī)的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般在注射成型機(jī)(注射裝置)的情況下，當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)材質(zhì)或顏色不同的成型品時(shí)，需要從在前一生產(chǎn)中使用的第一成型材料更換為在下一生產(chǎn)中使用的第二成型材料，因此在前一生產(chǎn)結(jié)束后，利用清洗處理工序進(jìn)行樹脂更換。在清洗處理工序中，通常在排出加熱筒內(nèi)的殘留樹脂(第一成型材料)之后，供給在下一生產(chǎn)中使用的第二成型材料，所以要求在該第二成型材料中不混入前一第一成型材料的殘留部分。
[0003]當(dāng)前，作為進(jìn)行這樣的清洗處理工序的清洗方法公知有，專利文獻(xiàn)I所公開的注射成型機(jī)中的樹脂更換/顏色更換方法以及專利文獻(xiàn)2所公開的在注射成型機(jī)中采用的清洗方法。該文獻(xiàn)I所公開的方法的目的是，在與通常的成型運(yùn)轉(zhuǎn)近似的作業(yè)形態(tài)下可進(jìn)行樹脂的種類更換或顏色更換，并實(shí)現(xiàn)作業(yè)者的負(fù)擔(dān)減輕以及省人力化，具體地說，在使注射氣缸的末端與模具的樹脂入口抵接的狀態(tài)下，在將注射氣缸內(nèi)的舊樹脂排出至模具內(nèi)之后，進(jìn)行如下的微動(dòng)高速注射:一邊向注射氣缸內(nèi)供給新樹脂進(jìn)行可塑化一邊使注射螺桿后退并在注射螺桿末端側(cè)貯存新樹脂，多次反復(fù)注射螺桿的微動(dòng)前進(jìn)和行程小于微動(dòng)前進(jìn)的行程的微動(dòng)后退，直至注射螺桿到達(dá)前進(jìn)限制位置，從而在模具內(nèi)填充新樹脂，在微動(dòng)高速注射后多次反復(fù)從模具中取出成型品的樹脂更換成型周期，然后向基于新樹脂的注射成型轉(zhuǎn)移。
[0004]另外，該文獻(xiàn)2所公開的方法的目的是，在樹脂更換時(shí)，可自動(dòng)地選擇適合的樹脂更換運(yùn)轉(zhuǎn)控制條件，具體地說，當(dāng)進(jìn)行從在前一成型運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的樹脂材料向在下一成型運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的樹脂材料的樹脂更換時(shí)，根據(jù)在前一成型運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的樹脂材料的樹脂條件(例如，以樹脂原料種類、熔化溫度種類和顏色種類的組合進(jìn)行定義的樹脂條件)以及在下一成型運(yùn)轉(zhuǎn)中采用的樹脂材料的樹脂條件，從預(yù)先準(zhǔn)備的多個(gè)樹脂更換運(yùn)轉(zhuǎn)控制條件中選擇I個(gè)樹脂更換運(yùn)轉(zhuǎn)控制條件，并采用所選擇的樹脂更換運(yùn)轉(zhuǎn)控制條件來控制樹脂更換運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]專利文獻(xiàn):
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報(bào):特開平11-28753
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本專利公開公報(bào):特開2008-195023

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的技術(shù)課題
[0009]但是，上述現(xiàn)有的注射成型機(jī)的清洗方法還存在以下這樣應(yīng)該解決的課題。
[0010]第一，在清洗處理工序中，僅利用單獨(dú)的清洗處理無法完全排出第一成型材料的殘留部分，所以通常要通過混入到接著供給的第二成型材料來進(jìn)行排出。因此，在如何高效且有效地排出第一成型材料的殘留部分、而且削減材料成本以及進(jìn)一步縮短清洗處理時(shí)間來提高生產(chǎn)效率的方面成為重點(diǎn)。但是，在現(xiàn)有的清洗方法中不存在任何根據(jù)這樣的方法構(gòu)建的清洗手法，根據(jù)高效且有效地排出第一成型材料的觀點(diǎn)，未必能稱為是充分的。
[0011]第二，也未必能稱為充分進(jìn)行了對清洗條件的最優(yōu)化即對進(jìn)行清洗處理時(shí)的溫度條件或動(dòng)作條件(清洗速度或計(jì)量轉(zhuǎn)速等)的最優(yōu)化。因此，在現(xiàn)實(shí)中的實(shí)情是設(shè)定對生產(chǎn)工序中的各種成型條件進(jìn)行沿用的清洗條件。從而，通過實(shí)現(xiàn)清洗處理工序中的清洗條件的最優(yōu)化，來抑制無用的不合格品的產(chǎn)生，從進(jìn)一步推進(jìn)材料成本的削減以及清洗處理時(shí)間的縮短的觀點(diǎn)來看還具有進(jìn)一步改善的余地。
[0012]用于解決課題的手段
[0013]本發(fā)明的目的是提供解決了該【背景技術(shù)】中存在的課題的注射成型機(jī)的清洗方法。
[0014]本發(fā)明是為了解決上述的課題而作出的，作為注射成型機(jī)I的清洗方法，該清洗方法在通過從注射裝置Ii排出殘留的第一成型材料Rl并供給與該第一成型材料Rl不同的第二成型材料R2來從第一成型材料Rl切換為第二成型材料R2時(shí)使用，其特征是在利用預(yù)定的方法從注射裝置Ii排出殘留的第一成型材料Rl之后，作為清洗處理工序，具備具有前段清洗工序(S7)和后段清洗工序(S9?S13)的更換清洗工序(S6?S13)，該前段清洗工序是向注射裝置Ii投入第二成型材料R2，以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行計(jì)量動(dòng)作以及清洗動(dòng)作，該后段清洗工序是在該前段清洗工序(S7)結(jié)束之后，以預(yù)定的反復(fù)次數(shù)進(jìn)行計(jì)量清洗處理(S9)以及空清洗處理(Sll)，其中，該計(jì)量清洗處理是以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行計(jì)量值比該前段清洗工序少的計(jì)量動(dòng)作以及清洗動(dòng)作，該空清洗處理是在該計(jì)量清洗處理(S9)結(jié)束之后，以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行使無旋轉(zhuǎn)的螺桿后退前進(jìn)的空清洗動(dòng)作。
[0015]因此，根據(jù)本發(fā)明的注射成型機(jī)I的清洗方法，可起到如下這樣的顯著效果。
[0016](I)因?yàn)樵O(shè)置了具有前段清洗工序(S7)和后段清洗工序(S9?S13)的更換清洗工序(S6?S13)，該前段清洗工序是向注射裝置Ii投入第二成型材料R2，以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行計(jì)量動(dòng)作以及清洗動(dòng)作，該后段清洗工序是在該前段清洗工序(S7)結(jié)束之后，以預(yù)定的反復(fù)次數(shù)進(jìn)行計(jì)量清洗處理(S9)以及空清洗處理(Sll)，其中，該計(jì)量清洗處理是以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行計(jì)量值比該前段清洗工序少的計(jì)量動(dòng)作以及清洗動(dòng)作，該空清洗處理是在該計(jì)量清洗處理(S9)結(jié)束之后，以預(yù)定次數(shù)反復(fù)進(jìn)行使無旋轉(zhuǎn)的螺桿后退前進(jìn)的空清洗動(dòng)作，所以能夠高效且有效地進(jìn)行從注射裝置Ii排出第一成型材料Rl的殘留部分。結(jié)果，可實(shí)現(xiàn)清洗處理時(shí)間的縮短，實(shí)現(xiàn)材料成本的削減以及生產(chǎn)效率的提高。
[0017](2)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，作為更換清洗工序中的溫度的設(shè)定條件，只要將包含注射裝置Ii的加熱筒中部3m以及加熱筒后部3r的后側(cè)加熱溫度Tr設(shè)定為比包含加熱筒前部3f的前方的前側(cè)加熱溫度Tr低，則根據(jù)溫度條件的觀點(diǎn)就能夠?qū)崿F(xiàn)清洗條件的最優(yōu)化，所以可降低無用的不合格品的產(chǎn)生，并進(jìn)一步推進(jìn)材料成本的削減以及清洗處理時(shí)間的縮短。
[0018](3)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞剑灰獙⑶皞?cè)加熱溫度Tf設(shè)定在第一成型材料Rl以及第二成型材料R2所涉及的樹脂的加工溫度以上且分解溫度以下的范圍內(nèi)，則在設(shè)定前側(cè)加熱溫度Tf時(shí)，例如就可以針對加工溫度Tp設(shè)定為“+Tl?T2[°C ] ”，所以能夠?qū)崿F(xiàn)對前側(cè)加熱溫度Tf的設(shè)定的容易化，并且能夠進(jìn)行更現(xiàn)實(shí)且準(zhǔn)確的溫度設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)加熱筒3前側(cè)的加熱溫度的更期望的最優(yōu)化。
[0019](4)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，只要將后?cè)加熱溫度Tr設(shè)定為第一成型材料Rl以及第二成型材料R2所涉及的樹脂的融點(diǎn)以上，在設(shè)定后側(cè)加熱溫度Tr時(shí)，就能夠針對融點(diǎn)設(shè)定為“+T3?T4[°C ] ”，能夠?qū)崿F(xiàn)對后側(cè)加熱溫度Tr的設(shè)定的容易化，并且能夠進(jìn)行更現(xiàn)實(shí)且可靠的溫度設(shè)定，能夠?qū)崿F(xiàn)加熱筒3后側(cè)的加熱溫度的更期望的最優(yōu)化。
[0020](5)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，只要將更換清洗工序(S6?S13)中的計(jì)量動(dòng)作時(shí)的計(jì)量轉(zhuǎn)速Np設(shè)定為比在成型時(shí)設(shè)定的設(shè)定計(jì)量轉(zhuǎn)速Ns高，就尤其能夠?qū)崿F(xiàn)對計(jì)量動(dòng)作時(shí)的計(jì)量轉(zhuǎn)速Np的最優(yōu)化，因此根據(jù)計(jì)量轉(zhuǎn)速Np的觀點(diǎn)，可高效且有效地排出在第二成型材料R2中混入的第一成型材料Rl的殘留部分。
[0021](6)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，只要將更換清洗工序(S6?S13)中的清洗動(dòng)作時(shí)的清洗速度Vp設(shè)定為比在成型時(shí)設(shè)定的設(shè)定清洗速度Vs高，就尤其能夠?qū)崿F(xiàn)對清洗動(dòng)作時(shí)的清洗速度Vp的最優(yōu)化，因此根據(jù)清洗速度Vp的觀點(diǎn)，可高效且有效地排出在第二成型材料R2中混入的第一成型材料Rl的殘留部分。
[0022](7)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，在后段清洗工?S9?S13)中，只要將空清洗處理中的后退行程Xs設(shè)定為比計(jì)量清洗處理(S9)的計(jì)量行程Xm長，就尤其能夠?qū)崿F(xiàn)對空清洗動(dòng)作中的后退行程Xs的最優(yōu)化，因此根據(jù)進(jìn)行空清洗動(dòng)作的觀點(diǎn)，可高效且有效地排出在第二成型材料R2中混入的第一成型材料Rl的殘留部分。
[0023](8)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞剑谂懦鰵埩粲谧⑸溲b置Ii的第一成型材料Rl時(shí)，只要通過材料排出工序，按照設(shè)定的清洗條件進(jìn)行排出處理，就能夠采用一般性的自動(dòng)清洗處理容易地進(jìn)行在更換清洗工序(S6?S13)之前進(jìn)行的第一成型材料Rl的排出處理。
[0024](9)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，只要在材料排出工序結(jié)束之后供給第二成型材料R2之前投入中間材料，就能夠進(jìn)一步提高伴隨第一成型材料Rl與第二成型材料R2間的更換的排出性以及更換效率。
[0025](10)根據(jù)適當(dāng)?shù)姆绞?，在清洗處理工序中，只要在設(shè)定畫面Dp、Dpe上分別顯示與材料排出工序(S4)對應(yīng)的第一設(shè)定顯示部Dpa、Dpae和與更換清洗工序(S6?S13)對應(yīng)的第二設(shè)定顯示部Dpb、Dpbe，就能夠進(jìn)行與材料排出工序(S4)和更換清洗工序(S6?S13)對應(yīng)的個(gè)別設(shè)定。由此，可靈活地設(shè)定清洗處理工序的處理形態(tài)，