加熱管固定架;3-1.支撐軸；3-2 .固定旋鈕帽；4-1.固定鉸支座;4-2.可移動(dòng)機(jī) 架;4-3.壓力彈簧;4-4.支撐桿;4-5.薄膜壓桿;4-6.薄膜切斷刃；4-7.轉(zhuǎn)動(dòng)桿;4-8.固定墊 片;4-9.支撐架旋轉(zhuǎn)軸;4-10.電推桿;5-1.固定架;5-2.微型推桿電機(jī);5-3.固定塊;5-4.可 移動(dòng)滑塊;5-5.齒形帶;5-6.支撐軸;5-7.直流電機(jī);5-8.橫向固定鉸支座;5-9.豎向固定鉸 支座;5-10.夾持裝置;6-1.分流管;6-2.極限開(kāi)關(guān);6-3.推桿;6-4.活塞氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0080] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明。
[0081] 本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝薄膜制造機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示，包括：中部支撐板1- 5,底板1-6,前機(jī)架殼1-10,機(jī)架滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1-7,后機(jī)架殼1-8,以及按工藝流程排列在底板上 的PEPA共擠膜1-9,充氣栗1-1、薄膜熱乳機(jī)構(gòu)1-2、薄膜切斷機(jī)構(gòu)1-3和夾持裝置1-4。
[0082] 所述前機(jī)架殼1-10，如圖1所示，其底部由四個(gè)螺釘固定在底板上;其后部有兩個(gè) 薄膜支撐軸，用于放置制作包裝充氣膜的PAPE共擠膜1-9，所述兩個(gè)薄膜支撐軸分別通過(guò)前 機(jī)架殼兩側(cè)的固定旋鈕帽3-2固定于前機(jī)架殼1-10上。
[0083]所述后機(jī)架殼1-8,如圖1所示，其通過(guò)底部的四顆螺釘固定在中部支撐板5上。
[0084] 所述薄膜熱乳機(jī)構(gòu)1-2,如圖2所示，裝在后機(jī)架殼1-8內(nèi)部。該薄膜熱乳機(jī)構(gòu)主要 由充氣嘴2-2,加熱管2-3、熱敏電阻2-4、硅膠滾輪2-5,充氣管2-6,加熱管固定架2-7組成， 其中：加熱管2-3有9根，它們之間的相互距離為35mm，并與充氣嘴2-2交替排列在加熱管固 定架2-7上，加熱管固定架2-7貫通后機(jī)架殼1-10,在伸出后機(jī)架殼1-10的兩側(cè)有兩個(gè)螺孔， 用兩個(gè)彎曲墊片和螺釘將加熱管固定架2-7固定在后機(jī)架殼1-10處;每根加熱管2-3對(duì)通過(guò) 它的薄膜進(jìn)行加熱。每根加熱管的下方有1個(gè)熱敏電阻2-4,用來(lái)監(jiān)控加熱管的溫度，并將探 測(cè)出的溫度傳送到單片機(jī)，單片機(jī)控制加熱管的開(kāi)關(guān)控制溫度；由于PAPE共擠膜的膠合溫 度在180攝氏度左右，為了使發(fā)熱管維持這一溫度，設(shè)置了溫控模塊。選用熱敏電阻MF58 (B 值為3950)，通過(guò)熱敏電阻2-4實(shí)時(shí)反饋發(fā)熱管溫度。該熱敏電阻的阻值隨溫度變化，用A/D 轉(zhuǎn)換芯片PCF8591把檢測(cè)到的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)反饋給單片機(jī)，單片機(jī)將其進(jìn)行運(yùn) 算。硅膠滾輪2-5在加熱管上方，對(duì)薄膜進(jìn)行壓覆并隨薄膜而滾動(dòng)，同時(shí)提供壓出條形熱乳 結(jié)帶所需的壓力，兩層薄膜由夾持裝置夾持移動(dòng)，在薄膜熱乳機(jī)構(gòu)處匯聚，當(dāng)薄膜通過(guò)硅膠 滾輪2-5處時(shí)，該硅膠滾輪隨薄膜的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)并且可以提供熱乳時(shí)的壓力，這樣，當(dāng) 薄膜經(jīng)過(guò)熱乳機(jī)構(gòu)的時(shí)候，處在加熱管2-4處的薄膜會(huì)被壓成條形結(jié)帶，而不在熱乳管處的 薄膜還是雙層膜結(jié)構(gòu);對(duì)薄膜運(yùn)行速度的控制及硅膠滾輪2-5對(duì)薄膜的壓力控制，目的是對(duì) 加熱時(shí)間和加熱壓力的控制，實(shí)現(xiàn)熱乳出最佳條形節(jié)點(diǎn)。然后對(duì)薄膜的充氣由充氣氣栗1- 1、充氣嘴2-2和充氣管2-6完成。充氣氣栗1-1負(fù)責(zé)將氣體鼓入充氣管2-6,充氣管2-6上每 35mm有一個(gè)充氣嘴2-2,均勻分布在加熱管2-3之間，在充氣栗1-1和充氣管2-6之間還連接 著檢測(cè)調(diào)節(jié)閥2-1，用于控制薄膜氣柱內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
[0085] 所述薄膜供給機(jī)構(gòu)，如圖3所示，裝在底板最后部的前機(jī)架殼1-10內(nèi)，該薄膜供給 機(jī)構(gòu)由4個(gè)固定旋鈕帽3-2,12個(gè)螺母，6根支撐軸3-1，兩根薄膜支撐軸，4個(gè)薄膜固定套筒， 以及兩卷PAPE共擠膜1-9組成，其中：兩個(gè)薄膜支撐軸貫通于前機(jī)架殼1-10后部，四個(gè)薄膜 固定套筒套在兩個(gè)薄膜支撐軸上用于固定薄膜，最后兩卷PAPE共擠膜1-9套在兩根薄膜支 撐軸上并被薄膜固定套筒固定，支撐軸的兩端用四個(gè)固定旋鈕帽3-2將其固定在前機(jī)架殼 1-8上，六根支撐軸3-1在上薄膜處成上三角，在下薄膜處成倒三角布置，它們由12個(gè)螺母固 定在前機(jī)架殼上。薄膜從薄膜卷軸處導(dǎo)出，在經(jīng)過(guò)薄膜熱乳機(jī)構(gòu)之前每層薄膜都要經(jīng)過(guò)3根 支撐軸3-1，實(shí)現(xiàn)薄膜的張緊。
[0086] 所述的充氣機(jī)構(gòu)，由充氣氣栗1-1、充氣嘴2-2和充氣管2-6完成。充氣氣栗1-1負(fù)責(zé) 將氣體鼓入充氣管2-6，充氣管2-6上每35mm有一個(gè)充氣嘴2-2，均勻分布在加熱管2-3之間， 充氣嘴深入到兩層PAPE共擠膜之間，并被硅膠滾輪2-5死死壓緊，使兩層薄膜在充氣時(shí)不會(huì) 漏氣。在充氣栗1-1和充氣管2-6之間用分流管6-1連接著檢測(cè)調(diào)節(jié)閥2-1，用于控制薄膜氣 柱內(nèi)的氣體壓強(qiáng)。
[0087]所述薄膜切斷機(jī)構(gòu)1-3,其結(jié)構(gòu)如圖4所示，由電推桿4-10,固定鉸支座4-1，固定墊 片4-8，可移動(dòng)支架4-2，轉(zhuǎn)動(dòng)桿4-7，支撐架旋轉(zhuǎn)軸4-9，支撐桿4-4，壓力彈簧4-3，薄膜切斷 刃4-6組成。其中：一個(gè)固定鉸支座4-1通過(guò)兩個(gè)螺釘固定在后機(jī)架殼1-8上方中間，一個(gè)固 定鉸支座4-1也是通過(guò)兩個(gè)螺釘固定在可移動(dòng)機(jī)架4-2中部，中間的電推桿4-10兩側(cè)套在兩 個(gè)固定鉸支座4-1上可以實(shí)現(xiàn)推伸運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)固定墊片4-8通過(guò)4個(gè)螺釘對(duì)稱(chēng)固定在可移動(dòng) 機(jī)架4-2表面兩側(cè)，支撐架旋轉(zhuǎn)軸4-9通過(guò)兩個(gè)螺母固定在后機(jī)架殼1-8上。兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿4-7 一端側(cè)套在支撐架旋轉(zhuǎn)軸4-9上可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)功能，另一端套在可移動(dòng)機(jī)架4-2表面的固定 墊片4-8里實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)支架4-2相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)桿4-7的軸向運(yùn)動(dòng)。薄膜切斷刃4-6固定在可移動(dòng) 機(jī)架4-2上，四根支撐桿4-4在薄膜切斷刃4-6前后各分配兩根，用四個(gè)螺母對(duì)其實(shí)現(xiàn)徑向固 定，軸向不固定。四根壓力彈簧4-3套在四根支撐桿上，在4根支撐桿下方有兩根薄膜壓桿4- 5〇
[0088]機(jī)架滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1-7，其結(jié)構(gòu)如圖5所不，由底板1-6, 一個(gè)直流電機(jī)5-7,四個(gè)橫向固 定鉸支座5-8，四個(gè)豎向固定鉸支座5-9，六個(gè)傳動(dòng)齒輪，兩條齒形帶5-5，兩個(gè)固定塊5-3，兩 個(gè)可移動(dòng)滑塊5-4，兩個(gè)支撐軸5-6，一個(gè)微型推桿電機(jī)5-2，夾持裝置5-10組成。其中：四個(gè) 橫向固定鉸支座5-8和四個(gè)豎向固定鉸支座5-9在底板1-6上成矩形放置，其放置在前、后機(jī) 架殼的前部，長(zhǎng)度大約長(zhǎng)350mm，每處有垂直放置的兩個(gè)豎向固定鉸支座5-9，橫放的四個(gè)橫 向固定鉸支座5-8上安裝有一個(gè)傳動(dòng)齒輪，垂直于這四個(gè)橫向固定鉸支座5-8的另外四個(gè)豎 向固定鉸支座5-9上安放著兩個(gè)支撐軸5-6,該兩個(gè)支撐軸左右兩側(cè)分別裝有一條齒形帶5- 5實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，兩側(cè)的齒形帶5-5固定在可移動(dòng)滑塊5-4上，可移動(dòng)滑塊5-4套在兩根支撐軸5-6 上，齒形帶5-5的前后傳動(dòng)可以帶動(dòng)可移動(dòng)滑塊5-4的移動(dòng)，可移動(dòng)滑塊5-4上方的固定塊5- 3上裝有夾持裝置5-10,該夾持裝置由兩個(gè)螺母固定在固定塊5-3上，在夾持裝置5-10的右 方裝有一個(gè)微型推桿電機(jī)5-2,推桿電機(jī)5-2的推伸運(yùn)動(dòng)控制薄膜的夾持。
[0089] 所述夾持裝置1-4僅僅是由兩塊夾板，用彈簧相連接，在夾持裝置5-10的右方裝有 一個(gè)微型推桿電機(jī)5-2,推桿電機(jī)5-2的推伸運(yùn)動(dòng)控制兩塊夾板距離的大小，起到加持作用。 兩塊夾板的一側(cè)與機(jī)架滑動(dòng)機(jī)構(gòu)1-7的可移動(dòng)滑塊5-4上方的固定5-3相連，機(jī)架滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 1-7裝在底板1-6上。
[0090] 本發(fā)明提供的包裝薄膜制造機(jī)，其工作過(guò)程如下：
[0091] (1)將兩卷PAPE共擠膜裝在前機(jī)架殼內(nèi)的兩個(gè)薄膜支撐軸上，上下PAPE薄膜通過(guò) 三個(gè)支撐軸實(shí)現(xiàn)薄膜的張緊的效果，將兩層膜貼近后通過(guò)熱乳充氣機(jī)構(gòu)部分，然后用夾持 機(jī)構(gòu)夾持住薄膜。
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