式一相同，在此不再贅述。
[0048]在一實(shí)施例中，由多個(gè)花紋塊的周向排氣線10并排拼接而形成一條環(huán)形的槽線，且多個(gè)花紋塊的周向排氣槽11形成一條與周向排氣線10相對(duì)應(yīng)的環(huán)形的槽道，在另一實(shí)施例中，多個(gè)花紋塊的周向排氣線10在模具的圓周方向上形成間隔設(shè)置的多段槽線，且多個(gè)花紋塊的周向排氣槽11形成與周向排氣線10相對(duì)應(yīng)的間隔設(shè)置的多段槽道，以保證模具的花筋4的強(qiáng)度，在又一實(shí)施例中，多個(gè)花紋塊的周向排氣線10在模具的圓周方向上形成間隔設(shè)置的多段槽線，而多個(gè)花紋塊的周向排氣槽11并排拼接而形成與周向排氣線10相對(duì)應(yīng)的一條槽道，或者，多個(gè)花紋塊的周向排氣線10在模具的圓周方向上形成一條環(huán)形的槽線，而多個(gè)花紋塊的周向排氣槽11形成與周向排氣線10相對(duì)應(yīng)的多段槽道，且周向排氣槽11截面積大于周向排氣線10的截面積，以使氣體充分排出。
[0049]本發(fā)明的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具在工作時(shí)，輪胎胎胚在膠囊內(nèi)壓的作用下貼合在由上側(cè)板、下側(cè)板和花紋塊組成的模具型腔內(nèi)進(jìn)行成型，其中模具與胎面之間的氣體在型腔內(nèi)壓力和輪胎胎胚(橡膠)作用下沿圖12中的氣體流動(dòng)方向流動(dòng)，其中一條排氣線路為:型腔內(nèi)的氣體通過周向排氣線10進(jìn)入周向排氣槽11，然后經(jīng)周向排氣槽11進(jìn)入與其交叉連通的多個(gè)軸向排氣槽12，再經(jīng)多個(gè)分別與軸向排氣槽12對(duì)應(yīng)的排氣通孔9而排到外排氣環(huán)槽8，最后排出到模具外部，防止輪胎上膠毛的產(chǎn)生，其中另一條排氣線路為:型腔內(nèi)的氣體通過花筋基座5兩側(cè)的鑲嵌排氣線13進(jìn)入軸向排氣槽12，然后經(jīng)與軸向排氣槽12對(duì)應(yīng)的排氣通孔9而排到外排氣環(huán)槽8，最后排出到模具外部，防止輪胎上膠毛的產(chǎn)生，當(dāng)然，本發(fā)明也可以不設(shè)置外排氣環(huán)槽8，而直接經(jīng)排氣通孔9將氣體排出到模具外部，兩條排氣線路使模具型腔內(nèi)部的氣體能夠更充分、更完全、更順暢的排出模具外部，使輪胎具有更高的質(zhì)量。
[0050]本發(fā)明的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具在使用一段時(shí)間后，只需將花筋主體3拆下，便可輕松對(duì)周向排氣線10、周向排氣槽11、軸向排氣槽12、鑲嵌排氣線13和排氣通孔9等進(jìn)行清洗，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)排氣孔，工作量小，且清洗更加簡(jiǎn)單，清洗效果更好。
[0051 ]本發(fā)明花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具及其花紋塊的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:
[0052]1、本發(fā)明的花紋塊包括花紋塊本體1和花筋主體3，花紋塊本體1上凹設(shè)有花筋鑲嵌槽2，花筋主體3包括嵌設(shè)于花筋鑲嵌槽2中的花筋基座5和設(shè)于花筋基座5內(nèi)側(cè)的花筋4，使花筋4可進(jìn)行單獨(dú)加工，解決了現(xiàn)有部分輪胎模具的復(fù)雜的花紋只能手工加工的問題，擴(kuò)大了模具加工的范圍，提高花紋加工的效率和一致性，保證輪胎模具的質(zhì)量，并將花紋加工的復(fù)雜程度及水平提高了一個(gè)大臺(tái)階；
[0053]2、本發(fā)明的花紋塊本體1上設(shè)有連通花紋塊內(nèi)壁面和外壁面的排氣通道，花筋主體3上設(shè)有周向排氣線10，周向排氣線10與排氣通道相連通，使得模具內(nèi)腔中的氣體可以依次經(jīng)周向排氣線10和排氣通道而排出到模具外部，只排氣不排料，實(shí)現(xiàn)無氣孔的效果，相比現(xiàn)有技術(shù)，不需要在花筋4處加工排氣孔，花筋4強(qiáng)度高，模具排氣性能好，保證了硫化的輪胎質(zhì)量；
[0054]3、本發(fā)明的花紋塊本體1的花筋鑲嵌槽2與花筋主體3的花筋基座5的兩側(cè)分別形成鑲嵌排氣線13，鑲嵌排氣線13與軸向排氣槽12相連通，軸向排氣槽12與排氣通道相連通，使得模具內(nèi)腔中的氣體可以依次經(jīng)鑲嵌排氣線13、軸向排氣槽12和排氣通道而排出到模具外部，只排氣不排料，實(shí)現(xiàn)無氣孔的效果。
[0055]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊包括: 花紋塊本體，其內(nèi)壁面凹設(shè)有花筋鑲嵌槽，所述花紋塊本體上設(shè)有連通所述花紋塊的內(nèi)壁面與所述花紋塊的外壁面的排氣通道； 花筋主體，其包括花筋基座和花筋，所述花筋基座嵌設(shè)于所述花筋鑲嵌槽內(nèi)，所述花筋固設(shè)于所述花筋基座的內(nèi)側(cè)，所述花筋與所述花筋基座的夾角處設(shè)有周向排氣線，所述周向排氣線與所述排氣通道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述排氣通道包括多個(gè)設(shè)于所述花筋鑲嵌槽底面的排氣通孔，所述排氣通孔與所述花紋塊的外壁面相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花紋塊的外壁面設(shè)有外排氣環(huán)槽，所述外排氣環(huán)槽與多個(gè)所述排氣通孔相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花筋基座的外壁面設(shè)有與所述周向排氣線相對(duì)應(yīng)的周向排氣槽，所述周向排氣線通過所述周向排氣槽與所述排氣通道相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花筋基座的外壁面設(shè)有多個(gè)軸向排氣槽，多個(gè)所述軸向排氣槽分別與所述排氣通道相連通，所述軸向排氣槽與所述周向排氣槽交叉連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花筋基座的兩側(cè)分別與所述花筋鑲嵌槽的兩側(cè)壁之間形成鑲嵌排氣線，所述鑲嵌排氣線與多個(gè)所述軸向排氣槽相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述鑲嵌排氣線的截面寬度為0.015mm?0.07mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述花筋鑲嵌槽的底面設(shè)有多個(gè)螺栓孔，所述花筋基座上設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述花紋塊本體通過多個(gè)緊固螺栓穿設(shè)于所述螺栓孔并螺接于所述螺紋孔而連接在所述花筋基座上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其特征在于，所述周向排氣線的截面寬度為0.015mm?0.07mm，所述周向排氣線的深度為1mm?8mm。10.一種花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具，其特征在于，所述花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具由多個(gè)如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊并排拼接組成，多個(gè)所述花紋塊的內(nèi)壁面圍設(shè)形成所述花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的內(nèi)腔，所述花紋塊的周向排氣線和排氣通道連通所述內(nèi)腔和所述花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具外部。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的花紋塊，其包括：花紋塊本體，其內(nèi)壁面凹設(shè)有花筋鑲嵌槽，花紋塊本體上設(shè)有連通花紋塊的內(nèi)壁面與花紋塊的外壁面的排氣通道；花筋主體，其包括花筋基座和花筋，花筋基座嵌設(shè)于花筋鑲嵌槽內(nèi)，花筋固設(shè)于花筋基座的內(nèi)側(cè)，花筋與花筋基座的夾角處設(shè)有周向排氣線，周向排氣線與排氣通道相連通；本發(fā)明還提供一種花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具，其由多個(gè)花紋塊并排拼接組成，多個(gè)花紋塊的內(nèi)壁面圍設(shè)形成花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具的內(nèi)腔，花紋塊的周向排氣線和排氣通道連通內(nèi)腔和花筋鑲嵌式無氣孔輪胎模具外部；本發(fā)明能夠只排氣不跑料，實(shí)現(xiàn)無氣孔的效果，且能提高花紋加工的效率和一致性，保證輪胎模具的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C33/42, B29L30/00, B29C33/30
【公開號(hào)】CN105459300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610003393
【發(fā)明人】單既強(qiáng), 張偉, 王家全, 隋鵬, 張任, 閆方清, 王欽峰, 王曉東
【申請(qǐng)人】山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日