一種有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置，特別是涉及一種一次成型的帶有支承層的濕法有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置可以克服有機(jī)玻璃鋼與無機(jī)玻璃鋼各自的缺點、發(fā)揮各自的優(yōu)點，并且能夠降低成本提高市場競爭力，是未來發(fā)展的趨勢。板材是玻璃鋼領(lǐng)域應(yīng)用最多的型材，目前有手工生產(chǎn)和機(jī)械生產(chǎn)兩種，手工生產(chǎn)正逐漸被機(jī)械生產(chǎn)所取代，目前的機(jī)械生產(chǎn)主要是實現(xiàn)有機(jī)板或無機(jī)板的單一生產(chǎn)，還不能實現(xiàn)一次成型的帶有支承層的濕法有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板的機(jī)械生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的，是提供一種一次成型的帶有支承層的濕法有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置，該裝置可以實現(xiàn)其標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、精細(xì)化、批量化生產(chǎn)。
[0004]采用的技術(shù)方案是
[0005]一種有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置，包括有機(jī)工作區(qū)、界面料工作區(qū)、無機(jī)工作區(qū)、加壓工作區(qū)、移動工作臺、支架。所述的有機(jī)工作區(qū)、界面料工作區(qū)、無機(jī)工作區(qū)、加壓工作區(qū)之間采用工作臺導(dǎo)軌連接，移動工作臺裝設(shè)在工作臺導(dǎo)軌上，通過程控機(jī)控制移動工作臺可在連接各工作區(qū)間的工作臺導(dǎo)軌上移動。所述有機(jī)工作區(qū)由膠衣樹脂噴涂裝置，有機(jī)物給料器、玻纖引導(dǎo)器、刮板、擋板和切刀組成；所述界面料工作區(qū)由界面料給料器、刮板、擋板組成；所述無機(jī)工作區(qū)由無機(jī)物給料器、玻纖引導(dǎo)器、刮板、擋板和切刀組成。所述移動工作臺設(shè)有可多角度運動的機(jī)械臂及液壓升降機(jī)構(gòu)。所述支架由蓄料罐懸掛臺架和連接在蓄料罐懸掛臺架上的刮板導(dǎo)軌，玻纖捕捉牽引桿導(dǎo)軌，擋板與切刀導(dǎo)軌組成，與工作臺相匹配的部件和臺架之間通過滾輪與導(dǎo)軌相連，以便移動。
[0006]上述的有機(jī)工作區(qū)的有機(jī)物給料器、界面料工作區(qū)的界面料給料器和無機(jī)工作區(qū)的無機(jī)物給料器結(jié)構(gòu)相同，均由上端設(shè)物料進(jìn)口，下設(shè)帶物料出口的物料存儲器及內(nèi)裝物料攪拌器構(gòu)成，物料出口處設(shè)有便于控制物料流量的流量感應(yīng)器，其物料出口的面積可調(diào)節(jié)，可使物料出口長度等于玻纖的寬度且位于所在工作區(qū)的中央。
[0007]上述的有機(jī)工作區(qū)、界面料工作區(qū)和無機(jī)工作區(qū)的玻纖引導(dǎo)器由玻纖懸掛滾輪、懸掛桿下端的縱向玻纖定位滾輪，橫向玻纖定位滾輪，縱向玻纖定位滾輪下方的玻纖輔助滑道，玻纖捕捉牽引桿和玻纖引導(dǎo)器支架組成，玻纖捕捉牽引桿沿工作區(qū)內(nèi)的玻纖引導(dǎo)器導(dǎo)軌移動，該導(dǎo)軌固定于玻纖捕捉牽引桿導(dǎo)軌支架上。
[0008]上述的有機(jī)工作區(qū)、界面料工作區(qū)和無機(jī)工作區(qū)的刮板結(jié)構(gòu)相同由刮板件與刮板支架間通過液壓伸縮桿相連構(gòu)成，其刮板件及液壓伸縮桿是彈性橡膠制成。
[0009]上述的有機(jī)工作區(qū)、界面料工作區(qū)和無機(jī)工作區(qū)的擋板均為將玻纖壓在模具上并限制刮板的運動位移的擋板，擋板包有可更換的塑料包皮。
[0010]上述的蓄料罐懸掛臺架，從下到上的工作臺導(dǎo)軌、玻纖捕捉牽引桿導(dǎo)軌、刮板導(dǎo)軌相互平行，擋板與切刀導(dǎo)軌與所述三導(dǎo)軌垂直。
[0011]上述的加壓工作區(qū)為設(shè)置對板材進(jìn)行加壓的模具并自動使用螺栓將上下模具連接來實現(xiàn)保壓。
[0012]上述的移動工作臺上的液壓升降機(jī)構(gòu)，由四個角落的液壓挺桿組成，使玻纖能夠更平整的覆蓋于各物料上。
[0013]上述的玻纖捕捉牽引桿由牽引桿支架、與蓄料罐懸掛臺架上軌道相連的軌道卡口、附著在玻纖捕捉牽引桿上的電磁鐵與橡膠墊片、桿身上的位置感應(yīng)器及內(nèi)置的線圈和線組組成。
[0014]本實用新型可以單獨生產(chǎn)有機(jī)玻璃鋼板、無機(jī)玻璃鋼板、有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間體積小、操作方便、簡單易學(xué)、低噪音、性能穩(wěn)定和效率高等優(yōu)點，改變了原有落后的手工工藝，大大提高了產(chǎn)品的精度與互換性，具有良好的實用價值及市場前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的工作區(qū)位置示意圖。
[0016]圖2是本實用新型的給料器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的玻纖引導(dǎo)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實用新型的刮板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型蓄料罐懸掛臺架上各導(dǎo)軌位置示意圖。
[0020]圖6是本實用新型玻纖捕捉牽引桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]一種有機(jī)-無機(jī)玻璃鋼復(fù)合板生產(chǎn)裝置，包括有機(jī)工作區(qū)1、界面料工作區(qū)2、無機(jī)工作區(qū)3、加壓工作區(qū)4、移動工作臺5、支架6 (見圖1)。所述的有機(jī)工作區(qū)1、界面料工作區(qū)2、無機(jī)工作區(qū)3、加壓工作區(qū)4之間采用工作臺導(dǎo)軌22連接，移動工作臺5裝設(shè)在工作臺導(dǎo)軌22上，通過程控機(jī)控制移動工作臺5可在連接各工作區(qū)間的工作臺導(dǎo)軌22上移動。所述有機(jī)工作區(qū)I由膠衣樹脂噴涂裝置，有機(jī)物給料器、玻纖引導(dǎo)器、刮板、擋板和切刀組成；所述界面料工作區(qū)2由界面料給料器、刮板、擋板組成；所述無機(jī)工作區(qū)3由無機(jī)物給料器、玻纖引導(dǎo)器、刮板、擋板和切刀組成。所述移動工作臺5設(shè)有可多角度運動的機(jī)械臂及液壓升降機(jī)構(gòu)，液壓升降機(jī)構(gòu)由四個角落的液壓挺桿組成，使玻纖能夠更平整的覆蓋于各物料上。所述支架6 (見圖5)由蓄料罐懸掛臺架26和連接在蓄料罐懸掛臺架上的刮板導(dǎo)軌24，玻纖捕捉牽引桿導(dǎo)軌23，擋板與切刀導(dǎo)軌25組成，與工作臺相匹配的部件和臺架之間通過滾輪與導(dǎo)軌相連，以便移動。所述有機(jī)工作區(qū)I的有機(jī)物給料器、界面料工作區(qū)2的界面料給料器和無機(jī)工作區(qū)3的無機(jī)物給料器結(jié)構(gòu)相同，圖2所示，均由上端設(shè)物料進(jìn)口7，下設(shè)帶物料出口 10的物料存儲器9及內(nèi)裝物料攪拌器8構(gòu)成，物料出口 10處設(shè)有便于控制物料流量的流量感應(yīng)器11，其物料出口 10的面積可調(diào)節(jié)，可使物料出口長度等于玻纖的寬度且位于所在工作區(qū)的中央。所述有機(jī)工作區(qū)1、界面料工作區(qū)2和無機(jī)工作區(qū)3的玻纖引導(dǎo)器(見圖3)，由玻纖懸掛滾輪12、懸掛桿下端的縱向玻纖定位滾輪13，橫向玻纖定位滾輪14，縱向玻纖定位滾輪13下方的玻纖輔助滑道15，玻纖捕捉牽引桿16和玻纖引導(dǎo)器支架17組成(玻纖的運行軌跡18如圖3中虛線及箭頭所示)，玻纖捕捉牽引桿16沿工作區(qū)內(nèi)的玻纖引導(dǎo)器導(dǎo)軌移動，該導(dǎo)軌固定于玻纖捕捉牽引桿導(dǎo)軌支架上。玻纖捕捉牽引桿16(見圖6)由牽引桿支架27、與蓄料罐懸掛臺架26上軌道相連的軌道卡口 30、附著在玻纖捕捉牽引桿16上的電磁鐵與橡膠墊片28、桿身上的位置感應(yīng)器29及內(nèi)置的線圈和線組組成。所述有機(jī)工作區(qū)1、界面料工作區(qū)2和無機(jī)工作區(qū)3的刮板結(jié)構(gòu)相同(見圖4)由刮板件21與刮板支架19間通過液壓伸縮桿20相連構(gòu)成，其刮板件及液壓伸縮桿是彈性橡膠制成。
[0022]所述加壓工作區(qū)4為設(shè)置對板材進(jìn)