行加壓的模具并自動使用螺栓將上下模具連接來實現保壓，所述構成一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置。
[0023]工作過程:
[0024]①移動工作臺上的機械臂將下模具(此模具已經噴涂上一層脫模劑，后面所提及的上模具同理)運到有機工作區(qū)，此時擋板下降，膠衣樹脂噴涂裝置啟動并向工作臺噴入膠衣料，待第一層膠衣料風干后，進行第二次噴涂，隨后擋板上升，玻纖引導器將玻纖通過玻纖捕捉牽引桿牽引至工作臺前，然后移動工作臺上升，待兩個位置傳感器(一個是玻纖輔助牽引桿上的另一個在移動工作臺上的)感應后，上升停止，此時玻纖正好附著在膠衣層上。
[0025]②隨后擋板和切刀下降，將多余玻纖切除，然后工作臺下降，擋板和切刀再次上升，玻纖輔助牽引桿的電磁鐵斷電，準備進行下一次牽引。
[0026]③工作臺隨后開始填充有機物料，填充完畢后，擋板下降，刮板伸長，將有機料刮勻，之后再啟動玻纖引導器，鋪入玻纖，以此類推，達到相應的厚度。此時，有機工作區(qū)內的工作已結束，移動工作臺將沿導軌運動到下一個工作區(qū)。④用以上方法通過工作臺在不同工作區(qū)的移動可實現整個鋪裝過程，⑤最后模具運行至加壓層時，機械臂運出上模具，蓋于板材的上部，加壓后通過四個螺栓進行預緊并通過機械臂轉出工作區(qū)。
[0027]注意:
[0028]①層與層之間的順序是膠衣層-有機層-界面料層-無機層-界面料層-有機層-膠衣層；所以移動工作臺在工作區(qū)內的移動順序應是有機工作區(qū)-界面料工作區(qū)-無機工作區(qū)-界面料工作區(qū)-有機工作區(qū)-加壓工作區(qū)。
[0029]②為了使生產出來的玻璃鋼更加可靠，有時通常會在無機層的添加過程中加支承層，其過程為當無機料先添加一部分時，機械臂會搬來支承層材料，附著其上，隨后再次添加無機料。
[0030]③玻纖引導器只需設在有機工作區(qū)和無機工作區(qū)即可，在界面料工作區(qū)內因界面料層較薄無需進行玻纖鋪置工作。
【主權項】
1.一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，包括有機工作區(qū)(I)、界面料工作區(qū)(2)、無機工作區(qū)(3)、加壓工作區(qū)(4)、移動工作臺(5)、支架￠)，其特征在于所述的有機工作區(qū)(I)、界面料工作區(qū)(2)、無機工作區(qū)(3)、加壓工作區(qū)(4)之間采用工作臺導軌(22)連接，移動工作臺(5)裝設在工作臺導軌(22)上，通過程控機控制移動工作臺(5)可在連接各工作區(qū)間的工作臺導軌(22)上移動，所述有機工作區(qū)由膠衣樹脂噴涂裝置，有機物給料器、玻纖引導器、刮板、擋板和切刀組成；所述界面料工作區(qū)由界面料給料器、刮板、擋板組成；所述無機工作區(qū)由無機物給料器、玻纖引導器、刮板、擋板和切刀組成，所述移動工作臺設有可多角度運動的機械臂及液壓升降機構，所述支架￠)由蓄料罐懸掛臺架(26)和連接在蓄料罐懸掛臺架上的刮板導軌(24)，玻纖捕捉牽引桿導軌(23)，擋板與切刀導軌(25)組成，與工作臺相匹配的部件和臺架之間通過滾輪與導軌相連，以便移動。
2.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的有機工作區(qū)(I)的有機物給料器、界面料工作區(qū)(2)的界面料給料器和無機工作區(qū)(3)的無機物給料器結構相同，均由上端設物料進口(7)，下設帶物料出口(10)的物料存儲器(9)及內裝物料攪拌器(8)構成，物料出口(10)處設有便于控制物料流量的流量感應器(11)，其物料出口的面積可調節(jié)，可使物料出口長度等于玻纖的寬度且位于所在工作區(qū)的中央。
3.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的有機工作區(qū)(I)、界面料工作區(qū)(2)和無機工作區(qū)(3)的玻纖引導器由玻纖懸掛滾輪(12)、懸掛桿下端的縱向玻纖定位滾輪(13)，橫向玻纖定位滾輪(14)，縱向玻纖定位滾輪下方的玻纖輔助滑道(15)，玻纖捕捉牽引桿(16)和玻纖引導器支架(17)組成，玻纖捕捉牽引桿(16)沿工作區(qū)內的玻纖引導器導軌移動，該導軌固定于玻纖捕捉牽引桿導軌支架上。
4.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的有機工作區(qū)(I)、界面料工作區(qū)⑵和無機工作區(qū)⑶的刮板結構相同由刮板件(21)與刮板支架(19)間通過液壓伸縮桿(20)相連構成，其刮板件及液壓伸縮桿是彈性橡膠制成。
5.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的有機工作區(qū)(I)、界面料工作區(qū)(2)和無機工作區(qū)(3)的擋板均為將玻纖壓在模具上并限制刮板的運動位移的擋板，擋板包有可更換的塑料包皮。
6.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的蓄料罐懸掛臺架(26)，從下到上的工作臺導軌(22)、玻纖捕捉牽引桿導軌(23)、刮板導軌(24)相互平行，擋板與切刀導軌(25)與所述三導軌垂直。
7.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的加壓工作區(qū)(4)為設置對板材進行加壓的模具并自動使用螺栓將上下模具連接來實現保壓。
8.根據權利要求1所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的移動工作臺(5)上的液壓升降機構，由四個角落的液壓挺桿組成。
9.根據權利要求3所述的一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，其特征在于所述的玻纖捕捉牽引桿(16)由牽引桿支架(27)、與蓄料罐懸掛臺架(26)上軌道相連的軌道卡口(30)、附著在玻纖捕捉牽引桿(16)上的電磁鐵與橡膠墊片(28)、桿身上的位置感應器(29)及內置的線圈和線組組成。
【專利摘要】一種有機-無機玻璃鋼復合板生產裝置，由有機工作區(qū)、界面料工作區(qū)、無機工作區(qū)、加壓工作區(qū)、移動工作臺及支架組成，各工作區(qū)之間采用移動工作臺導軌連接，移動工作臺可以在導軌上移動。所述的有機工作區(qū)由膠衣樹脂噴涂裝置，有機物給料器、玻纖引導器、刮板、擋板和切刀組成；所述的界面料工作區(qū)由界面料給料器、刮板、擋板組成；所述的無機工作區(qū)由無機物給料器、玻纖引導器、刮板、擋板和切刀組成；所述的移動工作臺包含有可多角度運動的機械臂；所述支架由蓄料罐懸掛臺架，刮板導軌，玻纖捕捉牽引桿導軌，擋板與切刀導軌組成。本實用新型具有結構緊湊，占用空間體積小、操作方便、簡單易學、低噪音、性能穩(wěn)定和效率高等優(yōu)點，市場前景廣闊。
【IPC分類】B29C70-34, B29C70-54
【公開號】CN204367432
【申請?zhí)枴緾N201420674433
【發(fā)明人】王鐵, 梁晨, 李成吾, 師陽
【申請人】沈陽理工大學
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年11月13日