向延伸并位于第一凸環(huán)部31和第二凸環(huán)部32之間。
[0040]該活動(dòng)座40套設(shè)于導(dǎo)引水芯10外，該活動(dòng)座40包括有套合件41和安裝件42，該套合件41和安裝件42均套設(shè)于導(dǎo)引水芯10外，安裝件42與套合件41的頂端固定連接，且安裝件42上設(shè)置有安裝孔401。
[0041]該活動(dòng)隔離套殼50套設(shè)于導(dǎo)引水芯10的下端并與活動(dòng)座40的下端固定連接，活動(dòng)隔離套殼50的下端面為封閉面，活動(dòng)隔離套殼50的下端內(nèi)部形成有冷卻腔501，該螺旋運(yùn)水芯30位于活動(dòng)隔離套殼50內(nèi)，螺旋運(yùn)水芯30的下端懸于冷卻腔501中，前述螺旋凸部33的外側(cè)面抵于活動(dòng)隔離套殼50的內(nèi)壁面上，螺旋運(yùn)水芯30的外壁面與活動(dòng)隔離套殼50的內(nèi)壁面之間形成螺旋出液通道502，前述第一分流槽302連通第一出液通道102和螺旋出液通道502之間，前述第二分流槽303連通冷卻腔501和螺旋出液通道502之間，前述第二進(jìn)液通道301的下端連通冷卻腔501。
[0042]該固定套殼60的下端側(cè)面凹設(shè)有螺牙槽601，固定套殼60套設(shè)于活動(dòng)隔離套殼50夕卜，活動(dòng)隔離套殼50相對(duì)固定套殼60可上下活動(dòng)地設(shè)置，活動(dòng)隔離套殼50的下端面露于固定套殼60的下端面，活動(dòng)隔離套殼50的下端側(cè)面為順平面，固定套殼60的下端面內(nèi)邊緣向上凹設(shè)有內(nèi)勾槽602，內(nèi)勾槽602的深度由下往上逐漸變大。在本實(shí)施例中，該固定套殼60包括有上管體61和下管體62，該上管體61的下端與下管體62的上端螺合連接，前述螺牙槽601設(shè)置于下管體62的下端側(cè)面上，內(nèi)勾槽602位于下管體62的下端面內(nèi)邊緣。
[0043]詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:
[0044]工作時(shí)，該活動(dòng)隔離套殼50的下端面與固定套殼60的下端面平齊并伸入底模(圖中未示)內(nèi)，胚料覆蓋固定套殼60的下端側(cè)面、活動(dòng)隔離套殼50的下端面和固定套殼60的下端面，同時(shí)填充至內(nèi)勾槽602內(nèi)；接著，冷卻液(如水)從進(jìn)液口 22進(jìn)入第一進(jìn)液通道101中，然而，經(jīng)過(guò)第二進(jìn)液通道301直接進(jìn)入冷卻腔501中，此時(shí)，胚料的熱量通過(guò)固定套殼60和活動(dòng)隔離套殼50傳遞至冷卻液中，使得冷卻液升溫，達(dá)到了對(duì)胚料冷卻的目的，升溫后冷卻液經(jīng)第二分流槽303均勻分布進(jìn)入螺旋出液通道502中，接著，再經(jīng)過(guò)第一分流槽302均勻分布后進(jìn)入第一出液通道102，最后從出液口 21輸出，從而完成冷卻工序，使得胚料形成瓶蓋。胚料冷卻后，活動(dòng)座40向上活動(dòng)，使得活動(dòng)隔離套殼50、導(dǎo)引水芯10、接頭20和螺旋運(yùn)水芯30隨活動(dòng)座40相對(duì)固定套殼60向上活動(dòng)，活動(dòng)隔離套殼50向上活動(dòng)而首先脫離瓶蓋，然后，使瓶蓋相對(duì)固定套殼60向下活動(dòng)，由于活動(dòng)隔離套殼50先脫離瓶蓋，為瓶蓋內(nèi)環(huán)的脫模提供向中心變形的空間，瓶蓋內(nèi)環(huán)的外鉤部不會(huì)卡死在內(nèi)勾槽602中，從而實(shí)現(xiàn)了瓶蓋順利脫模。
[0045]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過(guò)配合利用導(dǎo)引水芯和螺旋運(yùn)水芯，以更均勻地對(duì)冷卻液進(jìn)行分流，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，并有效提升了對(duì)胚料的冷卻效果，同時(shí)配合利用活動(dòng)隔離套殼和固定套殼，活動(dòng)隔離套殼相對(duì)固定套殼可上下活動(dòng)，如此使得在成型具有內(nèi)環(huán)且內(nèi)環(huán)帶外鉤部的瓶蓋時(shí)，可使活動(dòng)隔離套殼先脫離瓶蓋，為瓶蓋內(nèi)環(huán)的脫模提供向中心變形的空間，瓶蓋內(nèi)環(huán)的外鉤部不會(huì)卡死在內(nèi)勾槽中，從而實(shí)現(xiàn)了瓶蓋順利脫模，本實(shí)用新型可制作更多不同類型的瓶蓋，應(yīng)用范圍更廣泛，從而為生產(chǎn)帶來(lái)方便。
[0046]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制蓋機(jī)的冷卻隔套裝置，其特征在于:包括有導(dǎo)引水芯、接頭、螺旋運(yùn)水芯、活動(dòng)座、活動(dòng)隔離套殼以及固定套殼； 該導(dǎo)引水芯包括有內(nèi)套管和外套管，該內(nèi)套管的上下端面貫穿形成有第一進(jìn)液通道，該外套管與內(nèi)套管同軸設(shè)置并套設(shè)于內(nèi)套管外，外套管的內(nèi)壁與內(nèi)套管的外壁之間形成第一出液通道； 該接頭安裝于導(dǎo)引水芯的頂端，接頭具有出液口和進(jìn)液口，出液口連通第一出液通道，進(jìn)液口連通第一進(jìn)液通道； 該螺旋運(yùn)水芯與導(dǎo)引水芯同軸設(shè)置并與導(dǎo)引水芯的下端固定連接，螺旋運(yùn)水芯的上下端面貫穿形成有第二進(jìn)液通道，螺旋運(yùn)水芯的上端具有第一凸環(huán)部，第一凸環(huán)部的周側(cè)面間隔均布凹設(shè)形成有多個(gè)第一分流槽，螺旋運(yùn)水芯的下端具有第二凸環(huán)部，第二凸環(huán)部的周側(cè)面間隔均布凹設(shè)形成有多個(gè)第二分流槽，每一第一分流槽和第二分流槽均軸向延伸出，且螺旋運(yùn)水芯的外側(cè)面凸設(shè)有螺旋凸部，螺旋凸部軸向延伸并位于第一凸環(huán)部和第二凸環(huán)部之間； 該活動(dòng)座套設(shè)于導(dǎo)引水芯外；該活動(dòng)隔離套殼套設(shè)于導(dǎo)引水芯的下端并與活動(dòng)座的下端固定連接，活動(dòng)隔離套殼的下端面為封閉面，活動(dòng)隔離套殼的下端內(nèi)部形成有冷卻腔，該螺旋運(yùn)水芯位于活動(dòng)隔離套殼內(nèi)，螺旋運(yùn)水芯的下端懸于冷卻腔中，前述螺旋凸部的外側(cè)面抵于活動(dòng)隔離套殼的內(nèi)壁面上，螺旋運(yùn)水芯的外壁面與活動(dòng)隔離套殼的內(nèi)壁面之間形成螺旋出液通道，前述第一分流槽連通第一出液通道和螺旋出液通道之間，前述第二分流槽連通冷卻腔和螺旋出液通道之間，前述第二進(jìn)液通道的下端連通冷卻腔； 該固定套殼的下端側(cè)面凹設(shè)有螺牙槽，固定套殼套設(shè)于活動(dòng)隔離套殼外，活動(dòng)隔離套殼相對(duì)固定套殼可上下活動(dòng)地設(shè)置，活動(dòng)隔離套殼的下端面露于固定套殼的下端面，活動(dòng)隔離套殼的下端側(cè)面為順平面，固定套殼的下端面內(nèi)邊緣向上凹設(shè)有內(nèi)勾槽，內(nèi)勾槽的深度由下往上逐漸變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)的冷卻隔套裝置，其特征在于:所述活動(dòng)座包括有套合件和安裝件，該套合件和安裝件均套設(shè)于導(dǎo)引水芯外，安裝件與套合件的頂端固定連接，且安裝件上設(shè)置有安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制蓋機(jī)的冷卻隔套裝置，其特征在于:所述固定套殼包括有上管體和下管體，該上管體的下端與下管體的上端螺合連接，前述螺牙槽設(shè)置于下管體的下端側(cè)面上，內(nèi)勾槽位于下管體的下端面內(nèi)邊緣。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種制蓋機(jī)的冷卻隔套裝置，包括有導(dǎo)引水芯、接頭、螺旋運(yùn)水芯、活動(dòng)座、活動(dòng)隔離套殼以及固定套殼；該導(dǎo)引水芯包括有內(nèi)套管和外套管，該內(nèi)套管的上下端面貫穿形成有第一進(jìn)液通道，外套管的內(nèi)壁與內(nèi)套管的外壁之間形成第一出液通道；藉此，通過(guò)配合利用導(dǎo)引水芯和螺旋運(yùn)水芯，以更均勻地對(duì)冷卻液進(jìn)行分流，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，并有效提升了對(duì)胚料的冷卻效果，同時(shí)配合利用活動(dòng)隔離套殼和固定套殼，在成型具有內(nèi)環(huán)且內(nèi)環(huán)帶外鉤部的瓶蓋時(shí)，可使活動(dòng)隔離套殼先脫離瓶蓋，為瓶蓋內(nèi)環(huán)的脫模提供向中心變形的空間，從而實(shí)現(xiàn)瓶蓋順利脫模，本實(shí)用新型可制作更多不同類型的瓶蓋，應(yīng)用范圍更廣泛，為生產(chǎn)帶來(lái)方便。
【IPC分類】B29C43/50, B29L31/56, B29C43/52
【公開(kāi)號(hào)】CN204640652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520071712
【發(fā)明人】張俊生, 周信祥
【申請(qǐng)人】廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日